本实用新型专利技术涉及线缆加工技术领域，提出了一种线缆加工用成圈装置，其便于对不同规格的线盘进行固定，并且其在缠绕结束后便于对线缆进行切断，包括底板，底板的顶端滑动连接有两个支撑板，底板的顶端连接有多个固定板，每相邻的两个固定板之间均连接有滑杆，两个滑杆分别滑动连接在多个滑孔内，底板的顶端通过安装板安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装板并连接有调节螺杆，靠近左端的一个支撑板上转连接有转动板，转动板的左端安装有第一电缸，第一电缸的输出端贯穿转动板并连接有固定盘，靠近右端的一个支撑板的右端安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿支撑板并连接有转动盘，底板的顶端连接有调节机构。底板的顶端连接有调节机构。底板的顶端连接有调节机构。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用成圈装置
[0001]本技术涉及线缆加工
，具体涉及一种线缆加工用成圈装置。
技术介绍
[0002]众所周知，线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是当今城市建设过程中不可缺少的一种东西，在线缆生产制作出来后需要对其进行收线成圈加工，将其打包从而便于进行储存及转运等工作，在对线缆打包成圈的过程中需要应用到对应的成圈装置进行辅助。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120337929.9的技术专利公开了一种线缆打包成圈装置，其大致描述为，包括移动底座，所述移动底座的顶部设置有两个支撑板，所述支撑板之间设置有收卷轴，所述收卷轴的表面位于两个支撑板之间套设有收线筒，所述收线筒的两端固定连接有限位盘，所述限位盘的外圈设置有固定结构，所述收线筒表面缠绕有线缆主体，所述移动底座的表面位于收线筒的下方设有导线结构，其在使用时，保证美观与收圈的紧密性。
[0004]上述的现有技术方案虽然保证美观与收圈的紧密性，但是其在使用时由于两个支撑板固定在底板上，不便于对不同规格的线盘进行固定，并且其在缠绕结束后不便于对线缆进行切断，使用灵活性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线缆加工用成圈装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在使用时由于两个支撑板固定在底板上，不便于对不同规格的线盘进行固定，并且其在缠绕结束后不便于对线缆进行切断，使用灵活性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工用成圈装置，包括底板，所述底板的顶端滑动连接有两个支撑板，所述底板的顶端固定连接有多个固定板，每相邻的两个固定板之间均固定连接有滑杆，两个所述支撑板上均开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别滑动连接在多个滑孔内，底板的顶端通过安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板并固定连接有调节螺杆，两个所述支撑板上均开设有螺孔，所述调节螺杆螺纹连接在两个螺孔内，靠近左端的一个支撑板上转连接有转动板，所述转动板的左端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿转动板并固定连接有固定盘，靠近右端的一个支撑板的右端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有转动盘，所述底板的顶端固定连接有调节机构。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定盒，所述固定盒内转动连接有移动螺杆，所述固定盒的右端安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定盒并与移动螺杆固定连接，所述固定盒内滑动连接有滑块，所述滑块的上开设有螺孔，所述移动螺杆螺纹连接在螺孔内，
所述滑块的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有调节盒，所述调节盒内转动连接有两个导线轮，所述固定杆的前端固定连接有切割机构。
[0010]进一步的，所述切割机构包括切割板，所述切割板固定连接在固定杆的前端，所述切割板的前端固定连接有两个滑盒，两个所述滑盒内均转动连接有切割螺杆，两个所述切割螺杆相互远离的一端均固定连接有转动齿轮，两个所述滑盒内均滑动连接有切割块，两个所述切割块上均开设有螺孔，两个所述切割螺杆分别螺纹连接在两个螺孔，切割板的前端转动连接有转动杆，两个所述转动杆的两端均固定连接有动力齿轮，两个所述动力齿轮分别与两个转动齿轮啮合，两个所述切割块的前端均固定连接有切割刀，切割板的右端通过安装架安装有第四电机，所述第四电机的输出端与靠近右端的一个动力齿轮固定连接。
[0011]再进一步的，所述底板的顶端开设有两个滑槽，两个所述支撑板的底端均固定连接有底块，多个所述底块分别滑动连接在两个滑槽内。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述支撑板相对的一端均固定连接有下料架。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述固定杆焊接在滑块的底端。
[0014]在前述方案的基础上，两个所述导线轮均通过转轴转动连接在调节盒内。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种线缆加工用成圈装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过安装板上安装的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的调节螺杆进行转动，并带动底板的顶端滑动连接的支撑板进行滑动调节操作，并通过转动板上安装的第一电缸进行伸运动，从而带动第一电缸的固定盘对线盘进行夹紧固定，通过支撑板的右端安装的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的转动盘带动线盘进行转动绕线操作，并通过底板的顶端固定连接的调节机构对绕线时的线缆进行调节操作，并通过固定杆上固定连接的切割机构对线缆进行切割操作，因此，该线缆加工用成圈装置便于对不同规格的线盘进行固定，并且其在缠绕结束后便于对线缆进行切断，使用灵活性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、滑杆；5、第一电机；6、调节螺杆；7、转动板；8、第一电缸；9、固定盘；10、第二电机；11、转动盘；12、固定盒；13、移动螺杆；14、第三电机；15、滑块；16、固定杆；17、调节盒；18、导线轮；19、切割板；20、滑盒；21、切割螺杆；22、转动齿轮；23、切割块；24、转动杆；25、动力齿轮；26、切割刀；27、第四电机；28、下料架；29、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种线缆加工用成圈装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有多个支撑腿29，多个支撑腿29的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行共工作，增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端开设有两个滑槽，两个支撑板2的底端均固定连接有底块，多个底块分别滑动连接在两个滑槽内，以便于滑动时较为稳定，滑动时不易脱落，底板1的顶端滑动连接有两个支撑板2，两个支撑板2相对的一端均固定连接有下料架28，以便于对缠绕后的线盘进行下料，从而无需人力将其搬下，较为省时省力，底板1的顶端固定连接有多个固定板3，每相邻的两个固定板3之间均固定连接有滑杆4，两个支撑板2上均开设有两个滑孔，两个滑杆4分别滑动连接在多个滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用成圈装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端滑动连接有两个支撑板(2)，所述底板(1)的顶端固定连接有多个固定板(3)，每相邻的两个固定板(3)之间均固定连接有滑杆(4)，两个所述支撑板(2)上均开设有两个滑孔，两个所述滑杆(4)分别滑动连接在多个滑孔内，底板(1)的顶端通过安装板安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿安装板并固定连接有调节螺杆(6)，两个所述支撑板(2)上均开设有螺孔，所述调节螺杆(6)螺纹连接在两个螺孔内，靠近左端的一个支撑板(2)上转连接有转动板(7)，所述转动板(7)的左端安装有第一电缸(8)，所述第一电缸(8)的输出端贯穿转动板(7)并固定连接有固定盘(9)，靠近右端的一个支撑板(2)的右端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿支撑板(2)并固定连接有转动盘(11)，所述底板(1)的顶端固定连接有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用成圈装置，其特征在于，所述调节机构包括固定盒(12)，所述固定盒(12)内转动连接有移动螺杆(13)，所述固定盒(12)的右端安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端贯穿固定盒(12)并与移动螺杆(13)固定连接，所述固定盒(12)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的上开设有螺孔，所述移动螺杆(13)螺纹连接在螺孔内，所述滑块(15)的顶端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶端固定连接有调节盒(17)，所述调节盒(17)内转动连接有两个导线轮(18)，所述固定杆(16)的前端固定连接有切割机构。3.根据权利要求2所述的一种线缆加工用成圈装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳明，刘浩，
申请(专利权)人：北京国昌线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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