一种具有废料回收功能的坯布加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废料回收功能的坯布加工设备，包括支撑架和回收箱，所述支撑架的顶部内侧轴承连接有转轴，所述转轴的外侧传动连接有传送带，所述支撑架的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有料斗，所述料斗为上宽下窄结构，所述回收箱处于料斗的正下方，所述料斗的顶部固定连接有透明支板，所述透明支板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有气管，所述气管的底部管道连接有分叉管，所述回收箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，所述回收箱的内部滑动连接有称板，所述称板的底部固定连接有弹簧，本实用新型专利技术，具有废料自动回收和料满自动报警的特点。废料自动回收和料满自动报警的特点。废料自动回收和料满自动报警的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收功能的坯布加工设备


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种具有废料回收功能的坯布加工设备。

技术介绍

[0002]坯布是指织成后还没有经过印染加工的布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。
[0003]坯布加工设备在对坯布进行修剪边角的过程中，会产生许多废料碎屑，过多的废料碎屑若不及时回收处理，会影响坯布的正常加工，然而传统坯布加工设备不具备废料回收功能，在坯布加工时，产生的废料大多数都会粘在完整坯布上，废料聚集越来越多，会影响坯布加工设备对坯布的收卷，提高了坯布的后续加工难度，同时也增强了使用者对废料回收清理的劳动强度。
[0004]因此，设计废料自动回收和料满自动报警的一种具有废料回收功能的坯布加工设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有废料回收功能的坯布加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的坯布加工设备，包括支撑架和回收箱，所述支撑架的顶部内侧轴承连接有转轴，所述转轴的外侧传动连接有传送带，所述支撑架的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有料斗，所述料斗为上宽下窄结构。
[0007]根据上述技术方案，所述回收箱处于料斗的正下方，所述料斗的顶部固定连接有透明支板，所述透明支板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有气管，所述气管的底部管道连接有分叉管。
[0008]根据上述技术方案，所述回收箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，所述回收箱的内部滑动连接有称板，所述称板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与回收箱的底部内壁固定连接，所述称板的底部固定连接有导电块，所述导电块包括上导电部分和下绝缘部分。
[0009]根据上述技术方案，所述回收箱的底部固定连接有导电触点，所述导电块与导电触点滑动连接，所述回收箱的底部固定连接有蓄电池和报警灯，所述蓄电池与报警灯电连接，所述蓄电池与导电触点电连接，所述导电触点与报警灯电连接。
[0010]根据上述技术方案，所述支撑板的内侧固定连接有限位球，所述气管的外侧固定连接有橡胶球，所述限位球与橡胶球相接触卡合。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)通过设置有分叉管和传送带，裁切后的坯布放在传送带上，此时使转轴转动，转轴带动传送带转动，当传送带将裁切后的坯布传至透明支板的内侧时，同时给气管通气，
气体从分叉管喷出，气体将坯布两侧的碎屑吹掉沿透明支板滑落至料斗内，料斗的碎屑、碎料掉入回收箱内，通过上述步骤，从而达到自动回收废料，大大减轻了清理碎屑的劳动强度；
[0013](2)通过设置有导电块和报警灯，当回收箱内堆放一定量的碎料时，碎料的重量挤压称板在回收箱内向下滑动，称板挤压弹簧发生弹性形变，称板带动导电块下移，导电块的上导电部分与导电触点接触，此时蓄电池与报警灯通电，报警灯报警，通过上述步骤，从而达到警示作用，防止碎料堆积过多不及时清理而掉落地面。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的回收箱的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术气管的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、支撑架；2、转轴；3、传送带；4、支撑柱；5、料斗；6、透明支板；7、气管；8、分叉管；9、回收箱；10、支撑腿；11、称板；12、弹簧；13、导电块；14、蓄电池；15、导电触点；16、报警灯；17、支撑板；18、橡胶球；19、限位球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种具有废料回收功能的坯布加工设备，包括支撑架1和回收箱9，支撑架1的顶部内侧轴承连接有转轴2，转轴2的外侧传动连接有传送带3，支撑架1的内侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的内侧固定连接有料斗5，料斗5为上宽下窄结构；
[0021]回收箱9处于料斗5的正下方，料斗5的顶部固定连接有透明支板6，透明支板6的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的内部滑动连接有气管7，气管7的底部管道连接有分叉管8，裁切后的坯布放在传送带3上，通过外界驱动带动转轴2转动，转轴2带动传送带3转动，当传送带3将裁切后的坯布传至透明支板6的内侧时，同时给气管7通气，气体从分叉管8喷出，气体将坯布两侧的碎屑吹掉沿透明支板6滑落至料斗5内，料斗5的碎屑、碎料掉入回收箱9内，通过上述步骤，从而达到自动回收废料，大大减轻了清理碎屑的劳动强度；
[0022]回收箱9的底部固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有万向轮，回收箱9的内部滑动连接有称板11，称板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与回收箱9的底部内壁固定连接，称板11的底部固定连接有导电块13，导电块13包括上导电部分和下绝缘部分；
[0023]回收箱9的底部固定连接有导电触点15，导电块13与导电触点15滑动连接，回收箱9的底部固定连接有蓄电池14和报警灯16，蓄电池14与报警灯16电连接，蓄电池14与导电触
点15电连接，导电触点15与报警灯16电连接，当回收箱9内堆放一定量的碎料时，碎料的重量挤压称板11在回收箱9内向下滑动，称板11挤压弹簧12发生弹性形变，称板11带动导电块13下移，导电块13的上导电部分与导电触点15接触，此时蓄电池14与报警灯16通电，报警灯16报警，通过上述步骤，从而达到警示作用，防止碎料堆积过多不及时清理而掉落地面；
[0024]支撑板17的内侧固定连接有限位球19，气管7的外侧固定连接有橡胶球18，限位球19与橡胶球18相接触卡合，当需要调整气管7的高度时，上拉或者下按气管7，气管7带动橡胶球18与支撑板17上的限位球19摩擦，此时橡胶球18发生弹性形变，当移至合适高度时，橡胶球18形变回弹与限位球19卡合，通过上述步骤，从而达到便于调节气管高度的效果。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收功能的坯布加工设备，包括支撑架(1)和回收箱(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部内侧轴承连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧传动连接有传送带(3)，所述支撑架(1)的内侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内侧固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)为上宽下窄结构。2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的坯布加工设备，其特征在于：所述回收箱(9)处于料斗(5)的正下方，所述料斗(5)的顶部固定连接有透明支板(6)，所述透明支板(6)的顶部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的内部滑动连接有气管(7)，所述气管(7)的底部管道连接有分叉管(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的坯布加工设备，其特征在于：所述回收箱(9)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定连接有万向轮，所述回收箱(9)的内部滑动连接有称板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，沈鹏，花艳，吴俊生，魏爱军，陆进军，陈国涛，
申请(专利权)人：盐城大丰鑫宇家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：