一种推板窑的防窜流窑体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推板窑的防窜流窑体结构，窑体具有窑腔，窑腔内设置一条或多条并列的推进通道，每条所述推进通道内设置推板，所述推板装载着烧结产品沿所述推进通道推进，所述窑腔顶部设置有用于防止气氛沿推进方向窜流的横挡。所述窑腔顶部设置横梁，若干所述横梁沿推进方向间隔布置，所述横挡设置在所述横梁上。横挡与横梁为整体结构，所述横挡位于所述横梁的底部并向下延伸，但不与推板上的烧结产品产生干涉。利用横挡抑制气氛在窑腔内沿推进方向窜流，将横挡和横梁设计为整体件，横挡作为横梁的一部分，位于横梁底部，并向下延伸，以缩小横挡底部与推板上烧结产品顶部的间隙，从而起到抑制气氛窜流的目的。从而起到抑制气氛窜流的目的。从而起到抑制气氛窜流的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种推板窑的防窜流窑体结构


[0001]本技术涉及烧结设备，尤其涉及一种推板窑的窑腔结构。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯材料的烧结目前主要是依赖推板窑实现的，利用推板窑实现预成型的铁氧体元件的连续烧结，作业过程中，将预成型的铁氧体元件码在推板上，前后推板互相挨着在窑腔内缓慢推进，行进过程中铁氧体元件将通过窑内不同的温度区，大致可划分为预热、升温、保温、降温等一系列热处理过程，最终出炉。
[0003]在不同的加热阶段，除了对加热温度的要求有所区别外，对氛围也有较高的要求，在这种情况下应当考虑窑内气氛应当与所处加热阶段的要求符合，而不易受到干扰，因此，有必要解决窑内气氛窜流的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要提供一种推板窑的防窜流窑体结构，在一定程度上可以减少窑内气氛在产品推进方向上的流通量，抑制气氛在不同加热区间的窜流。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种推板窑的防窜流窑体结构，窑体具有窑腔，窑腔内设置一条或多条并列的推进通道，每条所述推进通道内设置推板，所述推板装载着烧结产品沿所述推进通道推进，所述窑腔顶部设置有用于防止气氛沿推进方向窜流的横挡。
[0006]作为本申请的实施方式之一，所述窑腔顶部设置横梁，若干所述横梁沿推进方向间隔布置，所述横挡设置在所述横梁上。
[0007]作为本申请的实施方式之一，所述横挡与横梁为整体结构，所述横挡位于所述横梁的底部并向下延伸，但不与推板上的烧结产品产生干涉。
[0008]作为本申请的实施方式之一，所述横梁具有支撑台，两个横梁的支撑台共同支撑搁丝板使所述搁丝板腾空，所述搁丝板用于放置加热元件。
[0009]作为本申请的实施方式之一，所述横挡有多个，沿着推进方向间隔布置。
[0010]进一步地，相邻两个横挡之间的窑腔作为一个加热区，每个加热区设置独立的抽气结构，所述抽气结构位于两个横挡之间。利用抽气结构对当前加热区进行抽气，防止气氛窜流至相邻下一加热区，以此减小相邻加热区因气氛窜流而产生显著的干扰。
[0011]作为本申请的实施方式之一，所述抽气结构设置在加热区上方，包括抽气管、抽气室和抽气孔，抽气管和抽气室连通，抽气室通过抽气孔与加热区连通。所述抽气室内设置有存废盒，所述存废盒位于抽气管下方，用于收集抽气室、抽气管内壁脱落的凝结物。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本申请在窑腔内部设置横挡，抑制气氛沿推进方向窜流；利用横梁来设计横挡，可以节省需要额外生产横挡、横挡安装的成本和工序，将横挡和横梁设计为整体件，横挡作为横梁的一部分，位于横梁底部，并向下延伸，以缩小横挡底部与推板上烧结产品顶部的间隙，从而起到抑制气氛窜流的目的。
[0013]将两个横挡之间作为一个加热区，对加热区设置独立的抽气结构，利用抽气结构及时排出当前加热区的气氛，比如烧结产品在加热过程中释放的挥发物，可以减少挥发物在窑腔内聚集、窜流。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中窑腔结构的纵截面示意图；
[0015]图2为本技术实施例中炉腔结构的纵截面示意图；
[0016]图3为本技术实施例中窑腔右侧的侧壁砖的示意图；
[0017]图4为图3所示结构的右视图；
[0018]图5为本技术实施例中顶部抽气结构的示意图；
[0019]图6为本技术实施例中顶部抽气结构的纵截面示意图；
[0020]图7为本技术实施例中顶部抽气结构的横截面示意图；
[0021]图8为本技术实施例中具有横挡的横梁示意图；
[0022]图中，1窑体、2轨道砖、3推板、4侧壁砖、401侧面进气孔、402凹面、5下隔板、6加热元件、7下搁丝板、8主进气通道、9分进气通道、10横梁、101支撑台、102横挡、11上搁丝板、12抽气管、13抽气孔、14热电偶、15氧含量测量仪、16存废盒。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本技术保护范围的限制。
[0024]本实施例涉及一种气氛保护四推板窑的窑体结构，它包括窑体1，窑体1是由一种或多种耐火砖堆砌而成，窑体中间具有窑腔A，窑腔A内设置有四条炉道，每条炉道铺设有三条导轨用于输送承载烧结元件的推板3。窑体1设置有底部进气结构、侧面进气结构和顶部抽气结构，底部进气结构位于窑腔下方并与窑腔A连通，侧面进气结构位于窑腔侧面并与窑腔连通，顶部抽气结构位于窑腔上方并与窑腔连通。
[0025]窑腔A顶部设置有若干横梁10，横梁10沿着推板推进方向间隔分布，部分横梁底部设置横挡102，横挡102向下延伸，趋近推板上烧结元件的顶面，但不干涉烧结元件向前推进，横挡102的作用在于防止气氛随烧结元件在窑腔内窜流。横挡102与横梁10是整体结构。
[0026]本实施例中，窑腔的两侧分别设置有侧面进气结构，用于实现从窑腔两侧向内补充空气(或其他气氛)。如图所示，该侧面进气结构包括侧壁砖4，侧壁砖4设置在窑腔侧壁前面，所述侧壁砖4的主体砖面上开设有侧面进气孔401，侧面进气孔401有多个均匀分布在主体砖面上。另外，侧壁砖4相对窑腔侧壁的主体砖面上成型出凹面402，在侧壁砖4与窑腔侧壁贴紧的状态下，该凹面402和窑腔侧壁能够围成侧面进气室B，侧面进气室B通过前述侧面进气孔401与窑腔A连通。补充空气通过侧面进气室B再经多个侧面进气孔401向窑腔A内均匀进气，可以显著提高进气均匀性，减小窑腔内的进气死角。
[0027]当然，上述侧面进气室B的结构不限于上述构造，例如也可以在窑腔侧壁上成型出凹面，再利用窑腔侧壁上的凹面与侧壁砖的主体砖面来围成侧面进气室。
[0028]窑腔A底部成型出进气横室C，进气横室C由窑腔一侧延伸到另一侧，进气横室C位于底部进气结构的上方并与该底部进气结构连通，一方面利用进气横室C向上向窑腔A进气，另一方面利用进气横室C向侧面进气结构的侧面进气室B供气。进气横室C的设置有利于实现窑腔底部进气的均匀性，另一方面又能够保证底部进气和侧面进气的含氧量和温度的一致，从而保证了窑腔A内部各处含氧量和温度的一致，减少因气氛调节带来窑腔各处的气氛差异。
[0029]相邻导轨之间支撑有下隔板5，下隔板5相对窑腔底部腾空，腾空的下隔板5和窑腔底面之间作为下加热室。导轨是由轨道砖2顺次拼接而成的，所述轨道砖2为单孔拱形结构(如图2所示)，轨道砖2设置有用于支撑下隔板的台阶(如图1所示)，当然也要保证下隔板5不能对轨道砖顶部的推板造成任何干涉。窑腔A内多条导轨的轨道砖2横向对齐，横向对齐的多个轨道砖2的拱形孔也对齐，横向对齐的拱形孔形成横向贯通的进气横室，这里的进气横室即为上一段所述的进气横室C。
[0030]底部进气结构向上连通该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推板窑的防窜流窑体结构，其特征在于：窑体具有窑腔，窑腔内设置一条或多条并列的推进通道，每条所述推进通道内设置推板，所述推板装载着烧结产品沿所述推进通道推进，所述窑腔顶部设置有用于防止气氛沿推进方向窜流的横挡。2.根据权利要求1所述的推板窑的防窜流窑体结构，其特征在于：所述窑腔顶部设置横梁，若干所述横梁沿推进方向间隔布置，所述横挡设置在所述横梁上。3.根据权利要求2所述的推板窑的防窜流窑体结构，其特征在于：所述横挡与横梁为整体结构，所述横挡位于所述横梁的底部并向下延伸，但不与推板上的烧结产品产生干涉。4.根据权利要求3所述的推板窑的防窜流窑体结构，其特征在于：所述横梁具有支撑台，两个横梁的支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙飞，梁正凯，封建龙，张涛，崔宇岑，石建军，
申请(专利权)人：江阴长源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：