燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气热水器，包括外壳、换热器、集烟罩、风机及转接烟管；外壳的顶部上设有和外界连通的排烟口，换热器、集烟罩及风机均设于外壳并沿外壳的竖向由下至上逐一设置又逐一连通；风机相对水平面倾斜的设于集烟罩上；转接烟管的进口端和风机的出烟口连通且两者可转动连接，转接烟管的出口端和排烟口连通，且转接烟管的出口端外壁上设有连接结构，连接结构和外壳的顶部固定连接。本实用新型专利技术的燃气热水器，其可有效地分散应力，能够有效避免风机和集烟罩损伤，继而避免漏烟，同时，风机蜗壳结构可选性更广，通用性更好，安装精度要求更低，从而利于降低安装难度。从而利于降低安装难度。从而利于降低安装难度。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器


[0001]本技术涉及到热水器
，特别是涉及一种燃气热水器。

技术介绍

[0002]现有强抽式燃气热水器中的集烟罩多为竖直安装结构，在一定的抽风开口情况下，流速分布不均匀，造成阻力大，容易出现进出口压力分布不均以及进出口压力差较大的现象，当采用倾斜式集烟罩时，也即风机相对水平面倾斜安装于集烟罩上，风机进烟口和集烟罩的出口连通，转接烟管与风机出烟口采用法兰硬连接，靠风机出烟口上的固定螺钉来限位，容易造成转接烟管偏位，转接烟管转接头安装不到位，当转接烟管受到应力时，直接传递到风机及集烟罩上，容易造成风机及集烟罩损伤，最终造成漏烟，且硬连接通用性差，限制了风机蜗壳结构以及需要的安装公差精度要求高。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是要提供一种燃气热水器，其有效地分散应力，能够有效避免风机和集烟罩损伤，继而避免漏烟，同时，风机蜗壳结构可选性更广，通用性更好，安装精度要求更低，从而利于降低安装难度。
[0004]上述技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0005]燃气热水器，包括外壳、换热器、集烟罩、风机及转接烟管；
[0006]所述外壳的顶部上设有和外界连通的排烟口，所述换热器、集烟罩及风机均设于所述外壳并沿所述外壳由下至上逐一设置又逐一连通；
[0007]所述风机相对水平面倾斜的设于所述集烟罩上；
[0008]所述转接烟管的进口端和所述风机的出烟口连通且两者可转动连接，所述转接烟管的出口端和所述排烟口连通，且所述转接烟管的出口端外壁上设有连接结构，所述连接结构和所述外壳的顶部固定连接。
[0009]本技术所述的燃气热水器与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：通过使转接烟管的进口端和风机的出烟口之间可转动连接，使转接烟管的出口端通过连接结构和外壳的顶部固定连接，在安装转接烟管时，可通过使转接烟管相对风机的出烟口转动而使转接烟管可适应风机的轻微角度歪斜，同时，转接烟管可通过转动来摆动其出口端的略微倾斜，以确保连接结构可与外壳顶部贴合，由此降低装配所需精度，因而能够实现降低装配难度，更方便安装，同时，因连接结构可与外壳顶部贴合，确保了转接烟管安装到位，避免了转接烟管所受应力过大；
[0010]另外，由于转接烟管只和外壳固定连接，当转接烟管受到应力时，可将应力分散在外壳上，不会传递至风机及集烟罩，从而不会损坏风机及集烟罩，继而可有效避免风机和集烟罩两者之间的连接处漏烟；
[0011]另外，由于转接烟管的进口端和风机的出烟口之间可转动连接，可使转接烟管相对风机微调位置，因而可根据实际安装需求而选用不同结构的风机，风机可选性更广，通用
性更好。
[0012]在其中一个实施例中，所述转接烟管的进口端和所述风机的出烟口之间设有用于密封两者之间的缝隙的密封圈。
[0013]在其中一个实施例中，所述风机设有出烟管，所述出烟管具有所述出烟口，所述出烟管插设于所述转接烟管的进口端，所述转接烟管的内壁设有定位槽，所述密封圈嵌设固定于所述定位槽中，且所述密封圈套设于所述出烟管上。
[0014]在其中一个实施例中，所述连接结构为和所述转接烟管分体设置并套设于所述转接烟管上的法兰，所述法兰通过紧固件与所述外壳的顶部固定连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述紧固件为螺栓，所述外壳的顶部设置有条形的限位孔，所述螺栓的杆部穿过所述限位孔且与所述法兰螺接，所述限位孔沿所述外壳的宽度方向延伸。
[0016]在其中一个实施例中，所述转接烟管的外壁设有限位结构，所述限位结构和所述外壳的内腔顶壁之间形成对所述法兰上下限位的限位区域。
[0017]在其中一个实施例中，所述限位结构为限位筋条，所述限位筋条沿转接烟管的长度方向延伸且与所述转接烟管固定连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述法兰上设置有缺口槽，所述转接烟管的外壁上设置有与所述缺口槽卡接配合的卡块。
[0019]在其中一个实施例中，所述转接烟管包括分体设置又相连接并共同围成排烟通道的左管部及右管部，所述左管部和所述右管部均为冲压件。
[0020]在其中一个实施例中，所述转接烟管的出口端和所述排烟口之间设有用于密封两者之间的缝隙的密封垫。
[0021]在其中一个实施例中，所述密封垫上设有软胶环及环形槽，所述软胶环和所述转接烟管的外壁相抵，所述外壳的顶部上设有翻边环，所述翻边环与所述环形槽插设配合。
[0022]本技术所述的燃气热水器与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：通过使转接烟管的进口端和风机的出烟口之间可转动连接，使转接烟管的出口端通过连接结构和外壳的顶部固定连接，在安装转接烟管时，可通过使转接烟管相对风机的出烟口转动而使转接烟管可适应风机的轻微角度歪斜，同时，转接烟管可通过转动来摆动其出口端的略微倾斜，以确保连接结构可与外壳顶部贴合，由此降低装配所需精度，因而能够实现降低装配难度，更方便安装，同时，因连接结构可与外壳顶部贴合，确保了转接烟管安装到位，避免了转接烟管所受应力过大；
[0023]另外，由于转接烟管只和外壳固定连接，当转接烟管受到应力时，可将应力分散在外壳上，不会传递至风机及集烟罩，从而不会损坏风机及集烟罩，继而可有效避免风机和集烟罩两者之间的连接处漏烟；
[0024]另外，由于转接烟管的进口端和风机的出烟口之间可转动连接，可使转接烟管相对风机微调位置，因而可根据实际安装需求而选用不同结构的风机，风机可选性更广，通用性更好。
附图说明
[0025]图1为本技术的燃气热水器的正视图；
[0026]图2为本技术的燃气热水器的结构示意图；
[0027]图3为本技术的燃气热水器的剖视图；
[0028]图4为图3中的A处局部放大图；
[0029]图5为本技术的燃气热水器的俯视图；
[0030]图6为本技术的燃气热水器的分解图；
[0031]图7为图6中的B处局部放大图；
[0032]图8为本技术的燃气热水器中的转接烟管的结构示意图；
[0033]图9为本技术的燃气热水器的分解图。
[0034]标号说明：
[0035]10、外壳；11、翻边环；12、限位孔；20、换热器；30、集烟罩；31、倾斜支撑面；40、风机；41、出烟管；50、转接烟管；51、左管部；52、右管部；53、直管段；54、卡块；55、限位结构；60、连接结构；61、缺口槽；70、密封圈；80、密封垫；81、软胶环；82、环形槽；90、紧固件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气热水器，其特征在于：包括外壳、换热器、集烟罩、风机及转接烟管；所述外壳的顶部上设有和外界连通的排烟口，所述换热器、集烟罩及风机均设于所述外壳并沿所述外壳由下至上逐一设置又逐一连通；所述风机相对水平面倾斜的设于所述集烟罩上；所述转接烟管的进口端和所述风机的出烟口连通且两者可转动连接，所述转接烟管的出口端和所述排烟口连通，且所述转接烟管的出口端外壁上设有连接结构，所述连接结构和所述外壳的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述转接烟管的进口端和所述风机的出烟口之间设有用于密封两者之间的缝隙的密封圈。3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述风机设有出烟管，所述出烟管具有所述出烟口，所述出烟管插设于所述转接烟管的进口端，所述转接烟管的内壁设有定位槽，所述密封圈嵌设固定于所述定位槽中，且所述密封圈套设于所述出烟管上。4.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述连接结构为和所述转接烟管分体设置并套设于所述转接烟管上的法兰，所述法兰通过紧固件与所述外壳的顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于：所述紧固件为螺栓，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，陈子浩，陈大江，黄新兴，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：