一种危废焚烧废气除雾装置和废气处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种危废焚烧废气除雾装置和废气处理系统，涉及废气处理设备领域，包括由上至下间隔设置在所述脱酸塔塔体内的折流板除雾器、可调折流板和鲍尔环。本实用新型专利技术的有益效果是：进入脱酸塔塔体的废气依次经过鲍尔环、可调折流板和折流板除雾器。鲍尔环增大废气与碱洗水的接触及反应面积，使其充分反应。可调折流板通过调节板体的角度，实现气体流速的调节，塔内除雾效果更优。折流板除雾器对废气中的雾滴起到了良好的分离作用，避免了排放温度、粉尘、水含量等指标间断出现超标情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧废气除雾装置和废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理设备，具体涉及一种危废焚烧废气除雾装置和废气处理系统。

技术介绍

[0002]污泥干化焚烧处理技术是一种较为成熟的污泥处置技术，该工艺路线已逐渐应用于市政污泥、煤化工污泥的处置工程，其中干化系统和焚烧系统是最核心的部分，其性能及运行状况都对整个污泥处置过程影响很大。
[0003]本项目危废焚烧装置主要处理污水处理厂污泥、罐底油泥及废活性炭等危险废物。本项目采用“干化+焚烧”工艺路线，首先通过“干化”对污泥进行减量化处理，提高废物热值，再与其它废物进行“焚烧”处置，实现处理装置稳定、经济的运行。
[0004]从装置外运来的污泥首先进入污泥接收间的接收料仓，然后油泥浮渣直接从接收料仓经污泥输送泵送入焚烧炉处理，生化污泥由接收料仓经污泥输送泵送入储存料仓。然后由储存料仓经污泥输送泵送入干化机进行干化处理，干化后污泥由螺旋输送机和斗提送入回转窑进料斗进入回转窑处理，废气经余热锅炉、急冷塔、干法反应塔(活性炭+消石灰)、布袋除尘器、预冷塔、湿法脱酸塔(氢氧化钠)、烟气再热器、烟囱等设备后达标排放。
[0005]运行时，由于废气流速过快、废气温度较低、气液接触时间较短等问题，造成湿法脱酸塔脱酸效果不佳、大量酸性液滴被带入烟气再热器，不仅对烟气再热器盘管造成腐蚀，同时也造成废气中排放温度、粉尘、水含量、SO2等指标间断出现超标情况。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是如何降低废气流速，提高脱酸塔脱酸效果。r/>[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种危废焚烧废气除雾装置，包括脱酸塔塔体，所述脱酸塔塔体的下部具有烟气进口，其顶部具有烟气出口，还包括由上至下间隔设置在所述脱酸塔塔体内的折流板除雾器、可调折流板和鲍尔环。
[0008]本技术的有益效果是：进入脱酸塔塔体的废气依次经过鲍尔环、可调折流板和折流板除雾器。
[0009]鲍尔环增大废气与碱洗水的接触及反应面积，使其充分反应，避免SO2、HCL等指标出现超标的情况。
[0010]可调折流板通过调节板体的角度，遮挡部分的塔内气体通道，改变塔内横截面可通过气体的面积，从而改变气体可通过的量，实现气体流速的调节。降低气体流速后，塔内除雾效果更优。
[0011]当含雾废气以一定速度流过折流板除雾器时，由于气体的惯性冲击，雾与除雾器的波纹板碰撞并附着在波纹板表面，雾滴逐步形成较大的液滴，随着气流向前移动到波纹板的拐角处。由于旋转的离心力及其与波纹板、液体吸附和表面张力的冲突，液滴变得越来越大，随后掉入下方碱性水中，对废气中的雾滴起到了良好的分离作用，避免了排放温度、
粉尘、水含量等指标间断出现超标情况。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，还包括喷淋管，所述喷淋管设置于所述脱酸塔塔体内并位于所述可调折流板和所述鲍尔环之间。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：喷淋管喷淋碱洗水，与废气中的酸性物质反应中和。
[0015]进一步，还包括高压反洗喷淋管，所述高压反洗喷淋管固定于所述脱酸塔塔体内并位于所述折流板除雾器上方。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：当折流板除雾器和鲍尔环出现堵塞，前后压差增大时，启动高压反洗喷淋管进行反洗，确保系统正常运行。
[0017]进一步，所述可调折流板包括支撑环、至少一个的板体和驱动件，所述支撑环与所述脱酸塔塔体固定连接，所述板体可转动的安装于所述支撑环内，所述驱动件驱动所述板体转动并定位。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过调节板体的角度，改变塔内气体流速。
[0019]进一步，所述驱动件为调节手柄，所述板体为多个，每个所述板体都具有转轴，所有所述转轴均水平设置并互相平行，所述可调折流板还包括衔接杆，所述衔接杆与所有的所述板体铰接，其中一个所述转轴可转动的穿出所述脱酸塔塔体并与所述调节手柄固定连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：多个板体通过衔接杆联动，调节手柄只与一个板体的转轴连接，从而同时调节所有的板体角度。
[0021]进一步，所述可调折流板还包括限位板，所述限位板固定于所述脱酸塔塔体外，所述调节手柄可转动至与所述限位板连接或分离。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：调节到位后调节手柄与所述限位板连接并定位，需要调节时可解除调节手柄的连接并调整。
[0023]进一步，所述限位板沿其周向间隔设有多个限位槽，所述调节手柄可转动至与其中一个所述限位槽卡接或分离。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：调节手柄与限位槽卡接并进行限位。
[0025]进一步，所述调节手柄包括固定杆、活动杆和弹簧，所述固定杆的一端与其中一个所述转轴固定连接，所述固定杆的中部和所述活动杆的中部铰接，所述弹簧的两端分别与所述固定杆另一端和所述活动杆另一端固定连接，所述活动杆的一端具有用于卡入所述限位槽的卡接端。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：需要调节时，相互压紧所述固定杆另一端和所述活动杆另一端，弹簧被压缩，卡接端脱出限位槽，整体转动调节手柄，从而带动转轴转动。转动到位后，松开固定杆另一端和活动杆另一端，活动杆在弹簧作用下复位，使得卡接端卡入限位槽。
[0027]进一步，所述折流板除雾器和所述鲍尔环均为FPPR材质。
[0028]本技术还提供一种废气处理系统，包括所述危废焚烧废气除雾装置，余热锅炉、急冷塔、干法反应塔、布袋除尘器、预冷塔、所述脱酸塔塔体、烟气再热器和烟囱依次连通。
附图说明
[0029]图1为本技术危废焚烧废气除雾装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术可调折流板的俯视图；
[0031]图3为本技术可调折流板的左视示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、脱酸塔塔体；2、折流板除雾器；3、可调折流板；301、支撑环；302、板体；303、调节手柄；304、转轴；305、限位板；306、固定杆；307、活动杆；308、弹簧；309、衔接杆；4、鲍尔环；5、喷淋管；6、高压反洗喷淋管。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0035]如图1
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图3所示，本实施例提供一种危废焚烧废气除雾装置，包括脱酸塔塔体1，所述脱酸塔塔体1的下部具有烟气进口，其顶部具有烟气出口，还包括由上至下间隔设置在所述脱酸塔塔体1内的折流板除雾器2、可调折流板3和鲍尔环4。
[0036]进入脱酸塔塔体1的废气依次经过鲍尔环4、可调折流板3和折流板除雾器2。
[0037]鲍尔环4增大废气与碱洗水的接触及反应面积，使其充分反应，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧废气除雾装置，包括脱酸塔塔体(1)，所述脱酸塔塔体(1)的下部具有烟气进口，其顶部具有烟气出口，其特征在于，还包括由上至下间隔设置在所述脱酸塔塔体(1)内的折流板除雾器(2)、可调折流板(3)和鲍尔环(4)。2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧废气除雾装置，其特征在于，还包括喷淋管(5)，所述喷淋管(5)设置于所述脱酸塔塔体(1)内并位于所述可调折流板(3)和所述鲍尔环(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧废气除雾装置，其特征在于，还包括高压反洗喷淋管(6)，所述高压反洗喷淋管(6)固定于所述脱酸塔塔体(1)内并位于所述折流板除雾器(2)上方。4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧废气除雾装置，其特征在于，所述可调折流板(3)包括支撑环(301)、至少一个的板体(302)和驱动件，所述支撑环(301)与所述脱酸塔塔体(1)固定连接，所述板体(302)可转动的安装于所述支撑环(301)内，所述驱动件驱动所述板体(302)转动并定位。5.根据权利要求4所述的一种危废焚烧废气除雾装置，其特征在于，所述驱动件为调节手柄(303)，所述板体(302)为多个，每个所述板体(302)都具有转轴(304)，所有所述转轴(304)均水平设置并互相平行，所述可调折流板(3)还包括衔接杆(309)，所述衔接杆(309)与所有的所述板体(302)铰接，其中一个所述转轴(304)可转动的穿出所述脱酸塔塔体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，张雄，金俊杰，王辉，杜福娜，文浩，苏广昊，田帅，刘娜，李雅静，李剑晶，刘林雨，
申请(专利权)人：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：