水泵外壳铝铸件清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了水泵外壳铝铸件清洗机构，属于水泵生产加工领域，包括箱体，所述箱体上设置有输送带，所述箱体的一侧设置有水泵，所述箱体内腔的顶部安装有若干个喷头，所述箱体的一侧横向固定连接有横向板，所述输送带活动套接在两组转筒上，每组所述转筒由两个竖向板、一个旋转轴、一个套筒组成，在上方输送带上放置工件，工件进入到箱体的内部时，启动水泵，让喷头喷水冲洗，在工件进入到输送带末端时，在斜板和箱体内壁的抵触下使得工件翻面，进入到下方输送带，两个输送带运输方向相反，喷头喷出的水经过上方输送带对下方输送带上的工件进行冲洗，让工件从同侧运输，减少工作人员数量，增加工件清洗效果。增加工件清洗效果。增加工件清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
水泵外壳铝铸件清洗机构


[0001]本技术属于水泵生产加工
，具体涉及水泵外壳铝铸件清洗机构。

技术介绍

[0002]在水泵生产过程中，需要对其表面喷漆，喷漆前要对在外壳进行清洗，在清洗铝合金铸件表面屑末污染时，一般采取多人在输送带的两侧进行摆放和取出，同时工件与输送带接触面难以进行清洗，从而导致清洗效果差，人力资源需求量大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供水泵外壳铝铸件清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泵外壳铝铸件清洗机构，包括箱体，所述箱体上设置有输送带，所述箱体的一侧设置有水泵，所述箱体内腔的顶部安装有若干个喷头，所述箱体的一侧横向固定连接有横向板，所述输送带活动套接在两组转筒上，每组所述转筒由两个竖向板、一个旋转轴、一个套筒组成，两组所述竖向板分别安装在横向板和箱体的内部，所述旋转轴活动套接在两个竖向板上，所述套筒固定套接在旋转轴上，所述输送带活动套接在两个套筒上，所述箱体的内部铰接有斜块，所述斜块的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有弹簧，所述输送带的数量有两个，两个所述输送带上下设置，下方所述输送带的长度值大于上方输送带的长度值。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述转筒的数量有四组，其中两组所述转筒上安装有电机，所述电机的输出轴与旋转轴固定连接，所述电机通过安装板安装在竖向板上。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述箱体靠近电机的一侧开设有两个大小不一的通口，所述输送带穿过其中一个通口。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆呈弧形，所述伸缩杆由内杆和外筒组成，所述内杆活动套接在外筒内，所述弹簧的两端分别与内杆的一端和外筒的内壁固定连接，所述外筒和内杆相互远离的一端分别与斜块的底部和箱体内腔的一侧固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述水泵的底部安装有抽水管，所述水泵的顶部安装有排水管，所述抽水管远离水泵的一端固定套接在箱体的底部，所述排水管远离水泵的一端安装有输水管，所述输水管安装在箱体内腔的顶部，所述喷头安装在输水管上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部倾斜安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和过滤膜，所述过滤膜位于过滤网的下方。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述箱体一侧的底部安装有支撑板，所述支撑板上放置有收集箱。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述箱体底部的一侧安装有换水管，所述换水管上安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该水泵外壳铝铸件清洗机构，在上方输送带上放置工件，工件进入到箱体的内部时，启动水泵，让喷头喷水冲洗，在工件进入到输送带末端时，在斜板和箱体内壁的抵触下使得工件翻面，进入到下方输送带，两个输送带运输方向相反，喷头喷出的水经过上方输送带对下方输送带上的工件进行冲洗，让工件从同侧运输，减少工作人员数量，增加工件清洗效果；
[0014]该水泵外壳铝铸件清洗机构，通过设置水泵，水泵通过抽水管和排水管，让水运输到输水管内，在压力的作用下从喷头排出，冲洗工件的水经过过滤组件回到箱体内腔的底部，再次循环使用，节约水资源，过滤组件倾斜设置，屑末进入到收集箱内，防止过滤组件堵塞。
附图说明
[0015]图1为水泵外壳铝铸件清洗机构的剖视图；
[0016]图2为水泵外壳铝铸件清洗机构中铝铸件多种状态结构示意图；
[0017]图3为图1中转筒的侧视图；
[0018]图4为图1中伸缩杆的剖视图。
[0019]图中：10、箱体；11、输送带；12、水泵；13、横向板；14、转筒；15、斜块；16、伸缩杆；17、弹簧；18、安装板；19、收集箱；20、过滤组件；21、电机；22、支撑板；23、喷头；24、工件；101、换水管；102、通口；121、抽水管；122、排水管；123、输水管；141、竖向板；142、旋转轴；143、套筒；161、内杆；162、外筒；201、滤网；202、滤膜。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供水泵外壳铝铸件清洗机构，包括箱体10，箱体10上设置有输送带11，箱体10的一侧设置有水泵12，箱体10内腔的顶部设置有若干个喷头23，箱体10的一侧横向固定连接有横向板13，输送带11活动套接在两组转筒14上，每组转筒14由两个竖向板141、一个旋转轴142、一个套筒143组成，两组转筒14中的竖向板141分别安装在横向板13和箱体10的内部，旋转轴142活动套接在两个竖向板141上，套筒143固定套接在旋转轴142上，输送带11活动套接在两个套筒143上，箱体10的内部铰接有斜块15，斜块15的底部安装有伸缩杆16，伸缩杆16的内部安装有弹簧17，输送带11的数量有两个，两个输送带11上下设置，下方输送带11的长度值大于上方输送带11的长度值，输送带11呈网状，将工件24相互间隔一段距离放置在上方输送带11上，工件24进入到箱体10的内部时，启动水泵12，让喷头23喷水冲洗，在工件24进入到输送带11末端时，在斜块15和箱体10内壁的抵触下使得工件24翻面，同时进入到下方输送带11，喷头23喷出的水经过上方输送带11对下方输送带11上的工件24进行冲洗，让工件24下方输送带11运出，避免工件24与输送带11接触面难以进行清洗，从而增加清洗效果。
[0023]其中，转筒14的数量有四组，两组转筒14上安装有电机21，电机21的输出轴与旋转
轴142固定连接，电机21通过安装板18安装在竖向板141上，启动电机21，电机21带动旋转轴142，旋转轴142带动套筒143，套筒143带动输送带11运输工件24。
[0024]其中，箱体10靠近电机21的一侧开设有两个大小不一的通口102，在上方输送带11放置工件24，在箱体10同侧下方输送带11拿取工件24，避免多人在输送带11的两侧进行摆放和取出的问题，减少工作人员的数量。
[0025]其中，伸缩杆16呈弧形，伸缩杆16由内杆161和外筒162组成，内杆161活动套接在外筒162内，弹簧17的两端分别与内杆161的一端和外筒162的内壁固定连接，外筒162和内杆161相互远离的一端分别与斜块15的底部和箱体10内腔的一侧固定连接，在斜块15接触工件24时，弹簧17受力压缩，斜块15倾斜，工件24翻面的同时起到一定缓冲作用，避免直接掉落导致下方输送带11受损的问题，工件24翻面进入到下方输送带11上，工件24离开斜块15时，斜块15在弹簧17的弹力下回到原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泵外壳铝铸件清洗机构，包括箱体（10），其特征在于：所述箱体（10）上设置有输送带（11），所述箱体（10）的一侧设置有水泵（12），所述箱体（10）内腔的顶部安装有若干个喷头（23），所述箱体（10）的一侧横向固定连接有横向板（13），所述输送带（11）活动套接在两组转筒（14）上，每组所述转筒（14）由两个竖向板（141）、一个旋转轴（142）、一个套筒（143）组成，两组所述竖向板（141）分别安装在横向板（13）和箱体（10）的内部，所述旋转轴（142）活动套接在两个竖向板（141）上，所述套筒（143）固定套接在旋转轴（142）上，所述输送带（11）活动套接在两个套筒（143）上，所述箱体（10）的内部铰接有斜块（15），所述斜块（15）的底部安装有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的内部安装有弹簧（17），所述输送带（11）的数量有两个，两个所述输送带（11）上下设置，下方所述输送带（11）的长度值大于上方输送带（11）的长度值。2.根据权利要求1所述的水泵外壳铝铸件清洗机构，其特征在于：所述转筒（14）的数量有四组，其中两组所述转筒（14）上安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴与旋转轴（142）固定连接，所述电机（21）通过安装板（18）安装在竖向板（141）上。3.根据权利要求1所述的水泵外壳铝铸件清洗机构，其特征在于：所述箱体（10）靠近电机（21）的一侧开设有两个大小不一的通口（102），所述输送带（11）穿过其中一个通口（102...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅，
申请(专利权)人：无锡寅谊汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：