本实用新型专利技术提供一种复合基材纤维在线拉挤牵引装置，包括依次设置的拉挤机构、牵引机构和缠绕机构，牵引机构的两台牵引车交替地将拉挤的复合基材纤维向缠绕机构牵引；缠绕机构包括第一驱动件、第二驱动件、辊座、收卷辊；其中：第一驱动件驱动收卷辊作前后方向的直线移动；第一驱动件驱动式连接辊座，辊座上安装第二驱动件和收卷辊；第二驱动件驱动收卷辊旋转，第一驱动件与第二驱动件配合使复合基材纤维依模具出口正中心，机台的中心位置缠绕于收卷辊上，并且使复合基材纤维在牵引路径上持续地呈张紧状态，防止基材纤维因牵引机间隙运动导致受力松懈而出现打顿、导致牵引暂停，再牵引阻力大的问题，保证了拉挤牵引作业的连续进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种复合基材纤维在线拉挤牵引装置
[0001]本技术属于
，具体涉及一种复合基材纤维开机阶段在线拉挤牵引装置。
技术介绍
[0002]复合基材纤维正常生产时，因为产品是由纤维和树脂浸渍结合，拉挤后经过模具固化后可以形成直线形延伸的复合基材纤维。但在开机阶段，因为有一段纤维没有和树脂充分接触，所以在牵引过程中会出现一段无定型的夹持段，该无定型夹持段呈软塌状，会因为夹持头的替换，无法实现连续性牵引，易导致在开机阶段出现打顿，使牵引阻力增大，甚至会因为无法拉拔而让生产不能继续，这样就会产生生产效率和成品品质降低的问题。
[0003]如果改用履带式牵引机，则因为该类型的没有夹持段，并且可以持续地支撑复合基材纤维，所以不存在上述问题，但是履带牵引设备目前仅限于对单一的平面、实芯件的输送，不能完全满足后期多元化产品的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种复合基材纤维在线拉挤牵引装置，以解决开机阶段出现打顿，牵引阻力大，难以持续性生产的问题。
[0005]一种复合基材纤维在线拉挤牵引装置，包括：
[0006]拉挤机构，用于拉挤成型复合基材纤维；
[0007]牵引机构，位于所述拉挤机构的下游，所述牵引机构包括两台牵引车，两台所述牵引车交替地将拉挤的复合基材纤维向缠绕机构的方向牵引；
[0008]缠绕机构，位于所述牵引机构的下游，所述缠绕机构包括第一驱动件、第二驱动件、辊座、收卷辊；其中：
[0009]所述第一驱动件沿前后方向安装，用于驱动所述收卷辊作前后方向的直线移动；所述第一驱动件驱动式连接所述辊座，所述辊座上安装所述第二驱动件和所述收卷辊；所述第二驱动件驱动式连接所述收卷辊，用于驱动所述收卷辊旋转，所述第一驱动件与第二驱动件配合使所述复合基材纤维沿收卷辊的辊轴方向缠绕于所述收卷辊上，并且使所述复合基材纤维在牵引路径上持续地呈张紧状态。
[0010]优选的，所述第二驱动件安装于所述收卷辊的正下方，所述第二驱动件为伺服电机，所述第二驱动件与所述收卷辊之间为链传动或者齿轮传动。
[0011]优选的，所述第二驱动件的输出轴上安装主动链轮，所述收卷辊的辊轴端部安装从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上张紧链条。
[0012]优选的，所述辊座上于所述第二驱动件的外侧设有防护板，所述防护板将所述第二驱动件围在所述辊座内。
[0013]优选的，所述收卷辊上成型有槽体，所述槽体沿所述收卷辊的轴向紧密排列。
[0014]优选的，所述第二驱动件驱动所述收卷辊沿轴向移动，使收卷中的复合型材纤维
位于拉挤模具出口的中心线上。
[0015]优选的，所述第一驱动件为电动丝杠，所述第一驱动件的底座上安装直线导轨，所述辊座的底部设有与所述直线导轨配合的滑槽。
[0016]优选的，所述牵引车为液压式牵引车，所述牵引车的动夹头受液压机驱动夹住复合基材纤维；所述牵引车安装于直线模组上。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术在牵引机构选用两台交替配合的牵引车，相较于履带式牵引机构而言，本技术的牵引车适用于各种类型产品的牵引输送，对产品形状兼容性高。在牵引机构的下游安装缠绕机构，将拉挤后的复合基材纤维卷绕于收卷辊上；开机阶段，在两台牵引车的交接过程中，柔软未定型的复合基材纤维被收卷辊持续地牵引和张紧，防止基材纤维因软榻而出现打顿、导致牵引阻力大的问题，保证了拉挤牵引作业的连续进行。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的缠绕机构的结构示意图。
[0022]图中标记为：1、拉挤机构；2、牵引机构；3、缠绕机构；4、动夹头；5、静夹头；6、液压机；7、第一驱动件；8、第二驱动件；9、辊座；10、收卷辊； 11、槽体；12、直线导轨；13、链条；14、主动链轮；15、从动链轮；16、防护板；17、复合基材纤维。
具体实施方式
[0023]如图1至图2所示，一种复合基材纤维在线拉挤牵引装置，包括拉挤机构 1、牵引机构2和缠绕机构3。
[0024]拉挤机构1包括带加热装置的拉挤模具，用于拉挤成型复合基材纤维17，拉挤机构是公知技术，不再赘述。
[0025]牵引机构2位于拉挤机构1的下游，牵引机构2包括两台牵引车，牵引车为液压式牵引车，牵引车包括相对设置的动夹头4、静夹头5以及驱动动夹头4 移动的液压机6，动夹头4受液压机6驱动向下移动而与静夹头5配合夹住复合基材纤维17。两台牵引车分别安装于两个直线模组上，用于驱动牵引车独立地作直线往复移动。两台牵引车交替地将拉挤的复合基材纤维17向缠绕机构3 的方向牵引，左侧的牵引车将复合基材纤维17向右夹持至替换位，由右侧的牵引车夹住复合基材纤维17向右移动一个设定的行程，然后松开复合基材纤维 17并快速返回替换位，在此过程中左侧的牵引车先松开复合基材纤维17并向左移动至初始位置，然后再次夹住复合基材纤维17向右移动至替换位，以此重复不断地向下游牵引复合基材纤维17。
[0026]缠绕机构3位于牵引机构2的下游，缠绕机构3包括第一驱动件7、第二驱动件8、辊座9和收卷辊10。
[0027]其中，第一驱动件7可选用电动丝杠，第一驱动件7沿前后方向安装，用于驱动收卷辊10作前后方向的直线移动。如图2所示，第一驱动件7的螺纹杆上安装辊座9，辊座9上安装
第二驱动件8和收卷辊10；第二驱动件8的输出轴驱动式连接收卷辊10，用于驱动收卷辊10旋转，将复合基材纤维17卷绕于收卷辊10上，第一驱动件7驱动辊座9以设定的速度向后移动，使复合基材纤维17沿收卷辊10的辊轴方向缠绕于收卷辊10上，并且使复合基材纤维17在牵引路径上持续地呈张紧状态，避免在两台牵引车交接过程中较软的复合基材纤维17因未绷紧而打顿，保证了设备可持续地牵引产品。
[0028]收卷辊10上成型有若干个槽体11，槽体11沿收卷辊10的轴向紧密排列，卷绕的复合基材纤维17由槽体11定位于收卷辊10上。第一驱动件7的底座上安装直线导轨12，辊座9的底部设有与直线导轨12配合的滑槽，辊座9沿着直线导轨12精确、稳定地移动。第二驱动件8驱动收卷辊10沿轴向移动，使正在收卷中的复合型材纤维位于拉挤模具出口的中心线上，防止复合型材纤维出现歪斜。
[0029]第二驱动件8安装于辊座9上且位于收卷辊10的正下方，第二驱动件8 为伺服电机，第二驱动件8与收卷辊10之间为链传动或者齿轮传动。第二驱动件8不采用直驱的方式连接收卷辊10，使辊座的整体结构更紧凑，占用空间小，避免在辊座9移动时第二驱动件8与第一驱动件7的支架之间产生干涉，防止第二驱动件8阻碍辊座9移动。
[0030]当选用链传动时，第二驱动件8的输出轴上安装主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合基材纤维在线拉挤牵引装置，其特征在于，包括：拉挤机构，用于拉挤成型复合基材纤维；牵引机构，位于所述拉挤机构的下游，所述牵引机构包括两台牵引车，两台所述牵引车交替地将拉挤的复合基材纤维向缠绕机构的方向牵引；缠绕机构，位于所述牵引机构的下游，所述缠绕机构包括第一驱动件、第二驱动件、辊座、收卷辊；其中：所述第一驱动件沿前后方向安装，用于驱动所述收卷辊作前后方向的直线移动；所述第一驱动件驱动式连接所述辊座，所述辊座上安装所述第二驱动件和所述收卷辊；所述第二驱动件驱动式连接所述收卷辊，用于驱动所述收卷辊旋转，所述第一驱动件与第二驱动件配合使所述复合基材纤维沿收卷辊的辊轴方向缠绕于所述收卷辊上，并且使所述复合基材纤维在开机牵引路径上持续地呈张紧状态。2.根据权利要求1所述的复合基材纤维在线拉挤牵引装置，其特征在于，所述第二驱动件安装于辊座上且位于所述收卷辊的正下方，所述第二驱动件为伺服电机，所述第二驱动件与所述收卷辊之间为链传动或者齿轮传动。3.根据权利要求2所述的复合基材纤维在线拉挤牵引装置，其特征在于，所述第二驱动件的输出轴上安装主动链...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树春，张晨，张雨，管雅雅，
申请(专利权)人：上伟江苏碳纤复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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