本发明专利技术涉及一种连续式自适应调节节流灌装阀及其灌装方法，该连续式自适应调节节流灌装阀安装在罐体上，包括：贯穿所述罐体底部的阀体座及活动设置在所述阀体座内的空心主阀杆；所述空心主阀杆朝向第二堵头的一端安装有回气管，所述空心主阀杆远离所述回气管的一端内侧插放有封堵组件，以使所述空心主阀杆的内侧导通或封堵；所述回气管上沿其轴线方向设置有第一通槽及第二通槽，且第一通槽及第二通槽内的气体或液体流通方向垂直，所述第一通槽及第二通槽沿气体回流方向的一侧安装有锥形挡板，所述回气管的内侧滑动安装有漂浮封堵件，所述漂浮封堵件突出所述第二通槽，以在液面接触所述漂浮封堵件后，跟随液面上移，并持续改变第一通槽的通过面积。变第一通槽的通过面积。变第一通槽的通过面积。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式自适应调节节流灌装阀及其灌装方法
[0001]本专利技术涉及灌装相关
，具体是一种连续式自适应调节节流灌装阀及其灌装方法。
技术介绍
[0002]液体灌装装置主要有机械式和电子式两种。其中，机械式的液体灌装装置由于生产成本低，维护简单而在国内被广泛采用。但是，现有的机械式液体灌装装置结构都比较复杂，且难以形成完全等压灌装，从而易导致灌装含汽液体时产生翻泡现象，灌装后容器内液位偏差较大。而且，在机械式的液体灌装装置中，灌装机的转速高低会对灌装精度产生影响，从而灌装误差难以控制。还存在结构上清洗困难，不卫生；物料进入容器时流动稳定性差，物料在灌装过程中增氧量高，灌装后容器内液位偏差较大，灌装液体损失较大的问题。
[0003]电子式液体灌装装置完全等压灌装，灌装稳定，灌装精度不受灌装机转速高低的影响。但是其电气控制复杂，灌装时，容器内的气体返回至料缸内，使得料缸内的背压气体纯度下降，引起灌装后物料的含氧量增加。
[0004]现有的机械式灌装阀在使用时，容易出现灌装时液体堵塞回气管的现象；从而导致不灌装或灌装不满的问题发生。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种连续式自适应调节节流灌装阀及其灌装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续式自适应调节节流灌装阀，安装在罐体上，包括：贯穿所述罐体底部的阀体座及活动设置在所述阀体座内的空心主阀杆，且所述空心主阀杆通过弹性件连接所述阀体座；所述罐体的底部还设置有安装座，所述空心主阀杆的一端插放于安装座上并连通所述罐体内外侧的灌装腔内，且通过固定在所述空心主阀杆上的第二堵头实现灌装腔的封堵或导通；所述空心主阀杆朝向第二堵头的一端安装有回气管，所述空心主阀杆远离所述回气管的一端内侧插放有封堵组件，所述封堵组件由安装在所述罐体上的阀体气缸驱动运动，以使所述空心主阀杆的内侧导通或封堵；所述回气管上沿其轴线方向设置有第一通槽及第二通槽，且第一通槽及第二通槽内的气体或液体流通方向垂直，所述第一通槽及第二通槽沿气体回流方向的一侧均安装有锥形挡板，所述回气管的内侧还滑动安装有漂浮封堵件，所述漂浮封堵件突出所述第二通槽，以在液面接触所述漂浮封堵件后，跟随液面上移，并持续改变第一通槽的通过面积。
[0007]如上所述的连续式自适应调节节流灌装阀：所述漂浮封堵件包括空心活动块，所述空心活动块的两侧安装有突出所述第二通槽的延伸块，所述空心活动块朝向所述第一通槽的一侧固定有可在所述回气管内滑动的封堵件，所述封堵件上设置有至少两个贯穿其本体的流通槽，所述流通槽用于对进入第二通槽的气体或液体回流。
[0008]如上所述的连续式自适应调节节流灌装阀：所述安装座上还安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的活动端固定有瓶口夹持密封件，所述瓶口夹持密封件连接安装在其侧端的传动件上，所述传动件与固定在所述安装座上的齿条板适配，以在所述瓶口夹持密封件朝向所述安装座移动时，驱动瓶口夹持密封件消除弹性间隙。
[0009]如上所述的连续式自适应调节节流灌装阀：所述瓶口夹持密封件包括与所述伸缩驱动件固定的固定盘，所述固定盘上安装有密封胶圈，所述密封胶圈朝向所述固定盘的一侧设置有环形凸起部，且所述环形凸起部突出所述固定盘上的圆形通槽，当灌装时，安装在所述灌装腔底部导通处的锥形橡胶圈插入所述环形凸起部内；还包括转动安装在所述固定盘上的调节座，所述调节座与滑动在所述固定盘及所述调节座之间的多个弹性夹持件连接，用于带动多个所述弹性夹持件聚拢或扩散；所述调节座的内侧呈锥形结构设置，且所述调节座的外侧固定有大齿轮，所述大齿轮与所述传动件适配。
[0010]如上所述的连续式自适应调节节流灌装阀：所述弹性夹持件包括与所述固定盘滑动配合的挤压块，且所述挤压块呈扇形结构设置，所述挤压块朝向所述调节座的一侧设置有螺纹槽，与所述调节座固定的环形连接板设置有螺纹凸起，所述螺纹凸起螺纹连接在所述螺纹槽内；所述挤压块朝向其圆心的一侧设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板通过弹性活动件与所述挤压块连接，所述弧形挤压板远离所述挤压块的一侧设置有弧形凸起。
[0011]如上所述的连续式自适应调节节流灌装阀：所述弹性活动件包括固定在所述弧形挤压板朝向所述挤压块一侧的滑块，所述滑块设置在所述挤压块上的内嵌滑槽内，且所述内嵌滑槽内安装有至少两个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述内嵌滑槽的内壁及所述滑块抵接。
[0012]如上所述的连续式自适应调节节流灌装阀：所述传动件安装在与所述固定盘固定的连接板上，包括与所述固定盘轴向垂直的连接轴，所述连接轴的一端固定有与所述齿条板适配的连接齿轮，另一端通过锥齿轮组与转动在所述连接板上的小齿轮转动连接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合。
[0013]一种灌装方法，所述灌装方法中包含使用上述所述的连续式自适应调节节流灌装阀。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，确保在灌装时，灌装速度可根据液体在瓶子内的灌装量逐渐的改变，实现自适应调节的作用，从而有效的避免了在接近瓶口位置灌装时由于液体灌装过快时出现液体堵塞回气管现象，进而导致灌装阀不灌装或瓶子灌装不满的情况发生。
附图说明
[0015]图1为连续式自适应调节节流灌装阀的结构示意图；图2为连续式自适应调节节流灌装阀中回气管的结构示意图；图3为连续式自适应调节节流灌装阀中回气管的结构爆炸图；图4为连续式自适应调节节流灌装阀中回气管另一角度的结构爆炸图；图5为连续式自适应调节节流灌装阀中瓶口夹持密封件与固定盘的连接状态示意图；图6为连续式自适应调节节流灌装阀中瓶口夹持密封件与固定盘的连接状态俯视
图；图7为图6中A
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A方向的剖面图；图8为连续式自适应调节节流灌装阀中瓶口夹持密封件与固定盘的结构爆炸图；图9为连续式自适应调节节流灌装阀中瓶口夹持密封件与固定盘另一角度的结构爆炸图；图10为连续式自适应调节节流灌装阀中弹性夹持件的结构示意图；图11为连续式自适应调节节流灌装阀中弹性夹持件的分离状态示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、阀体气缸；3、气阀杆；4、伸缩驱动件；5、阀体座；6、第一弹簧；7、空心主阀杆；8、第一堵头；9、第二堵头；10、锥形橡胶圈；11、回气管；12、真空阀；13、泄压阀；14、第二弹簧；15、滑块；16、齿条板；17、连接板；18、固定盘；19、调节座；20、大齿轮；21、小齿轮；22、锥齿轮组；23、连接轴；24、连接齿轮；25、密封胶圈；26、环形连接板；27、螺纹凸起；28、环形滑块；29、挤压块；30、螺纹槽；31、条形滑板；32、条形滑槽；33、弧形挤压板；34、弧形凸起；35、锥形挡板；36、第一通槽；37、第二通槽；38、封堵件；39、流通槽；40、空心活动块；41、内嵌滑槽。
具体实施方式
[0017]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式自适应调节节流灌装阀，安装在罐体（1）上，包括：贯穿所述罐体（1）底部的阀体座（5）及活动设置在所述阀体座（5）内的空心主阀杆（7），且所述空心主阀杆（7）通过弹性件连接所述阀体座（5）；所述罐体（1）的底部还设置有安装座，所述空心主阀杆（7）的一端插放于安装座上并连通所述罐体（1）内外侧的灌装腔内，且通过固定在所述空心主阀杆（7）上的第二堵头（9）实现灌装腔的封堵或导通；所述空心主阀杆（7）朝向第二堵头（9）的一端安装有回气管（11），所述空心主阀杆（7）远离所述回气管（11）的一端内侧插放有封堵组件，所述封堵组件由安装在所述罐体（1）上的阀体气缸（2）驱动运动，以使所述空心主阀杆（7）的内侧导通或封堵；其特征在于：所述回气管（11）上沿其轴线方向设置有第一通槽（36）及第二通槽（37），且第一通槽（36）及第二通槽（37）内的气体或液体流通方向垂直，所述第一通槽（36）及第二通槽（37）沿气体回流方向的一侧均安装有锥形挡板（35），所述回气管（11）的内侧还滑动安装有漂浮封堵件，所述漂浮封堵件突出所述第二通槽（37），以在液面接触所述漂浮封堵件后，跟随液面上移，并持续改变第一通槽（36）的通过面积。2.根据权利要求1所述的一种连续式自适应调节节流灌装阀，其特征在于，所述漂浮封堵件包括空心活动块（40），所述空心活动块（40）的两侧安装有突出所述第二通槽（37）的延伸块，所述空心活动块（40）朝向所述第一通槽（36）的一侧固定有可在所述回气管（11）内滑动的封堵件（38），所述封堵件（38）上设置有至少两个贯穿其本体的流通槽（39），所述流通槽（39）用于对进入第二通槽（37）的气体或液体回流。3.根据权利要求1所述的一种连续式自适应调节节流灌装阀，其特征在于，所述安装座上还安装有伸缩驱动件（4），所述伸缩驱动件（4）的活动端固定有瓶口夹持密封件，所述瓶口夹持密封件连接安装在其侧端的传动件上，所述传动件与固定在所述安装座上的齿条板（16）适配，以在所述瓶口夹持密封件朝向所述安装座移动时，驱动瓶口夹持密封件消除弹性间隙。4.根据权利要求3所述的一种连续式自适应调节节流灌装阀，其特征在于，所述瓶口夹持密封件包括与所述伸缩驱动件（4）固定的固定盘（18），所述固定盘（18）上安装有密封胶圈（25），所述密封胶圈（25）朝向所述固定盘（18）的一侧设置有环形凸起部，且所述环形凸起部突出所述固定盘（18）上的圆形通槽，当灌装时，安装在所述灌装腔底部导通处的锥形橡胶圈（10）插入所述环形凸起部内；还包括转动安装在所述固定盘（18）上的调节座（19），所述调节座（19）与滑动在所述固定盘（18）及所述调节座（19）之间的多个弹性夹持件连接，用于带动多个所述弹性夹持件聚拢或扩散；所述调节座（19）的内侧呈锥形结构设置，且所述调节座（19）的外侧固定有大齿轮（20），所述大齿轮（20）与所述传动件适配。5.根据权利要求4所述的一种连续式自适应调节节流灌装阀，其特征在于，所述弹性夹持件包括与所述固定盘（18）滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永强，卢永江，徐铄，
申请(专利权)人：广东轻工机械二厂智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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