一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，包括：外加注模组和内加注模组；外加注模组包括：承载机构和设在承载机构上的进料机构；内加注模组包括：设在承载机构内部的器皿旋转机构和连续加注机构；连续加注机构一端对应器皿旋转机构设置，且连续加注机构另一端穿出承载机构与进料机构连接；本实用新型专利技术能够通过电控模组智能化的编译不同的试剂加注方案，且通过旋转电机、转盘以及多个连续加注泵实现几乎不间断的批量器皿的不同试剂方案的同步加注动作，同时可以实现智能化的识别器皿位置进而自动化的启停旋转电机和转盘，通过设计的排气管道和抽气装置解决了试剂加注过程中的气体挥发问题。装置解决了试剂加注过程中的气体挥发问题。装置解决了试剂加注过程中的气体挥发问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪


[0001]本技术涉及试剂加注仪器领域，特别是涉及一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于试剂的加注需要基于试剂的检测方案而确定，而目前所采用的试剂加注设备只能进行一种加注方案下的一体化加注，即完全加注完一种方案的试剂后，才能重新配置另一种方案的试剂，进行下一种试剂的加注；这种设备在面对多种试剂加注需求时，会因为一体化的加注方法而浪费大量的等待时间，降低试剂加注的效率。
[0003]因此，基于上述背景下，需要设计一种能够智能化设计加注方案，并且可以同时对大批量器皿进行不同方案的批量加注处理的仪器，不仅可以高效率的实施加注流程，节省等待的时间，同时又能精确的执行加注方案，满足不同的加注需求，最终提升试剂加注仪的智能性和应用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的为，设计一种能够智能化设计加注方案，并且可以同时对大批量器皿进行不同方案的批量加注处理的仪器，不仅可以高效率的实施加注流程，节省等待的时间，同时又能精确的执行加注方案，满足不同的加注需求，最终提升试剂加注仪的智能性和应用性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，包括：
[0006]外加注模组和内加注模组；
[0007]所述外加注模组包括：承载机构和设在所述承载机构上的进料机构；
[0008]所述内加注模组包括：设在所述承载机构内部的器皿旋转机构和连续加注机构；所述连续加注机构一端对应所述器皿旋转机构设置，且所述连续加注机构另一端穿出所述承载机构与所述进料机构连接；
[0009]所述器皿旋转机构用于放置待加注器皿，且所述器皿旋转机构还用于控制所述待加注器皿做旋转动作；所述连续加注机构用于向所述待加注器皿中加注试剂。
[0010]作为一种改进的方案，所述承载机构包括：承载壳体和设在所述承载壳体上表面的试剂放置区域；
[0011]所述承载壳体内部设有加注腔和动力腔；所述承载壳体前表面开设有与所述加注腔连通的器皿放置口；所述动力腔底部设有泵体放置区域。
[0012]作为一种改进的方案，所述器皿旋转机构包括：旋转电机和设在所述加注腔内的转盘；
[0013]所述转盘水平设在所述加注腔内，且所述转盘下表面中心处竖直连接有传动件；所述旋转电机靠近所述加注腔设置，且所述旋转电机的输出轴与所述传动件传动连接；所
述旋转电机用于带动所述转盘以所述传动件为旋转轴做旋转动作。
[0014]作为一种改进的方案，所述承载壳体内部还设有传动腔；所述加注腔和所述动力腔并排设置在所述传动腔上方；
[0015]所述旋转电机竖直设在所述动力腔内，且所述旋转电机位于所述动力腔底部避让所述泵体放置区域的位置；所述旋转电机的输出轴竖直朝下穿出所述动力腔并延伸至所述传动腔内；
[0016]所述转盘靠近所述加注腔的底部设置，所述传动件为传动转轴，所述传动转轴下端竖直朝下穿出所述加注腔并延伸至所述传动腔内；
[0017]所述传动腔内的所述传动转轴与所述传动腔内的所述旋转电机输出轴传动连接。
[0018]作为一种改进的方案，所述转盘上表面环绕所述转盘的中心处均匀设置有若干器皿放置槽；
[0019]所述转盘下表面水平连接有传感盘，且所述传感盘下表面与所述加注腔的底部之间设有一段距离；所述传感盘与所述转盘同轴线设置，且所述传动转轴贯穿所述传感盘中心位置；所述传感盘边缘处对应若干所述器皿放置槽的位置分别设有若干识别件；所述识别件与所述器皿放置槽一一对应；
[0020]所述加注腔内底部水平设有与所述传感盘同轴线的定位环，所述定位环的内径大于所述传感盘的外径，且所述定位环的内侧对应若干所述识别件的位置分别设有若干物理地址传感器；所述物理地址传感器与所述识别件一一对应，且所述物理地址传感器与所述传感盘之间设有一段距离。
[0021]作为一种改进的方案，所述连续加注机构包括：设在所述动力腔内的若干加注管道和若干连续加注泵；
[0022]所述加注腔侧壁上开设有将所述加注腔与所述动力腔连通的若干加注避让口，所述加注避让口与所述加注腔内的所述器皿放置槽一一对应；
[0023]若干所述加注管道对应所述泵体放置区域与若干所述加注避让口之间的位置设置，且所述加注管道与所述加注避让口一一对应；所述加注管道末端穿过所述加注避让口，且所述加注管道末端延伸至所述加注腔内与该加注避让口相对应的所述器皿放置槽的上方位置；
[0024]若干所述连续加注泵均匀设置在所述泵体放置区域内，且所述连续加注泵与所述加注管道一一对应，所述连续加注泵的出液口通过出液管与该连续加注泵所对应的所述加注管道连通。
[0025]作为一种改进的方案，所述进料机构包括：若干试剂放置瓶；若干所述试剂放置瓶均设在所述试剂放置区域，且所述试剂放置瓶与所述连续加注泵一一对应；
[0026]所述连续加注泵的进液端连接有进液管，所述进液管末端穿出所述动力腔至所述承载壳体外，且所述进液管末端可拆卸的连接于所述试剂放置瓶的瓶口处。
[0027]作为一种改进的方案，所述加注腔侧壁上靠近所述加注腔顶部的位置开设有与所述加注腔连通的排气口；
[0028]所述动力腔侧壁上对应所述排气口的位置安装有排气管道，所述排气管道避让所述连续加注机构设置，且所述排气管道首端与所述排气口连通，所述排气管道末端穿出所述动力腔至所述承载壳体外；
[0029]所述承载壳体外设有抽气装置，所述抽气装置与所述排气管道末端连接。
[0030]作为一种改进的方案，所述器皿放置口的规格与所述待加注器皿的规格相匹配；
[0031]所述承载壳体前表面位于所述器皿放置口上方和下方的位置分别水平设有挡片和支撑板，且所述挡片与所述支撑板均对应所述加注腔外的所述转盘设置；所述挡片的规格与所述承载壳体外的所述转盘的规格相匹配，所述支撑板位于所述转盘下方；
[0032]位于所述承载壳体外的若干所述器皿放置槽的下方位置分别为若干校正位，所述支撑板上表面对应若干所述校正位的位置分别设有若干激光传感器，所述激光传感器与所述校正位一一对应，且所述激光传感器与所述转盘之间设有间隙。
[0033]作为一种改进的方案，所述一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪还包括：电控模组；
[0034]所述电控模组靠近所述承载壳体设置，且所述电控模组包括：工控机箱、设在所述工控机箱内的可编程控制器、设在所述工控机箱前表面的交互显示屏和控制面板；所述交互显示屏和所述控制面板均与所述可编程控制器电连接；
[0035]若干所述连续加注泵上均设有泵体控制器；所述旋转电机、若干所述激光传感器、若干所述物理地址传感器以及若干所述泵体控制器分别与所述可编程控制器通信连接；所述可编程控制器用于控制所述旋转电机以及若干所述泵体控制器的运作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，其特征在于，包括：外加注模组和内加注模组；所述外加注模组包括：承载机构和设在所述承载机构上的进料机构；所述内加注模组包括：设在所述承载机构内部的器皿旋转机构和连续加注机构；所述连续加注机构一端对应所述器皿旋转机构设置，且所述连续加注机构另一端穿出所述承载机构与所述进料机构连接；所述器皿旋转机构用于放置待加注器皿，且所述器皿旋转机构还用于控制所述待加注器皿做旋转动作；所述连续加注机构用于向所述待加注器皿中加注试剂。2.根据权利要求1所述的一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，其特征在于：所述承载机构包括：承载壳体（1）和设在所述承载壳体（1）上表面的试剂放置区域（101）；所述承载壳体（1）内部设有加注腔（2）和动力腔（3）；所述承载壳体（1）前表面开设有与所述加注腔（2）连通的器皿放置口（201）；所述动力腔（3）底部设有泵体放置区域（301）。3.根据权利要求2所述的一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，其特征在于：所述器皿旋转机构包括：旋转电机（302）和设在所述加注腔（2）内的转盘（202）；所述转盘（202）水平设在所述加注腔（2）内，且所述转盘（202）下表面中心处竖直连接有传动件；所述旋转电机（302）靠近所述加注腔（2）设置，且所述旋转电机（302）的输出轴（307）与所述传动件传动连接；所述旋转电机（302）用于带动所述转盘（202）以所述传动件为旋转轴做旋转动作。4.根据权利要求3所述的一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，其特征在于：所述承载壳体（1）内部还设有传动腔（4）；所述加注腔（2）和所述动力腔（3）并排设置在所述传动腔（4）上方；所述旋转电机（302）竖直设在所述动力腔（3）内，且所述旋转电机（302）位于所述动力腔（3）底部避让所述泵体放置区域（301）的位置；所述旋转电机（302）的输出轴（307）竖直朝下穿出所述动力腔（3）并延伸至所述传动腔（4）内；所述转盘（202）靠近所述加注腔（2）的底部设置，所述传动件为传动转轴（401），所述传动转轴（401）下端竖直朝下穿出所述加注腔（2）并延伸至所述传动腔（4）内；所述传动腔（4）内的所述传动转轴（401）与所述传动腔（4）内的所述旋转电机（302）输出轴（307）传动连接。5.根据权利要求4所述的一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，其特征在于：所述转盘（202）上表面环绕所述转盘（202）的中心处均匀设置有若干器皿放置槽（203）；所述转盘（202）下表面水平连接有传感盘（206），且所述传感盘（206）下表面与所述加注腔（2）的底部之间设有一段距离；所述传感盘（206）与所述转盘（202）同轴线设置，且所述传动转轴（401）贯穿所述传感盘（206）中心位置；所述传感盘（206）边缘处对应若干所述器
皿放置槽（203）的位置分别设有若干识别件（207）；所述识别件（207）与所述器皿放置槽（203）一一对应；所述加注腔（2）内底部水平设有与所述传感盘（206）同轴线的定位环（209），所述定位环（209）的内径大于所述传感盘（206）的外径，且所述定位环（209）的内侧对应若干所述识别件（207）的位置分别设有若干物理地址传感器（208）；所述物理地址传感器（208）与所述识别件（207）一一对应，且所述物理地址传感器（208）与所述传感盘（206）之间设有一段距离。6.根据权利要求5所述的一种能够同步处理多试剂加注方案的高效率试剂加注仪，其特征在于：所述连续加注机构包括：设在所述动力腔（3）内的若干加注管道（303）和若干连续加注泵（304）；所述加注腔（2）侧壁上开设有将所述加注腔（2）与所述动力腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海秀，姜金萍，高原，李军，
申请(专利权)人：江苏康达检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：