一种试样夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种试样夹取装置，涉及试样夹取技术领域，包括夹取组件，夹取组件的下方可拆卸安装有一支撑组件；夹取组件包括一第一转杆和一第二转杆，第一转杆和第二转杆交叉设置，第一转杆和第二转杆通过转轴转动连接，第一转杆和第二转杆的一端均固定安装有一弧形弯板，第一转杆和第二转杆的另一端均固定安装有一弧形夹持板，弧形夹持板的内侧固定安装有一弧形缓冲垫，弧形缓冲垫的内壁上开设有若干均匀分布的防滑槽，第一转杆靠近弧形弯板的一端固定安装有两弧形调节板。本实用新型专利技术通过设置支撑组件，能够在对试样夹取之后，在转运的过程中使试样的底端位于托板的上方，通过托板能够对试样进行支撑，从而避免试样掉落。从而避免试样掉落。从而避免试样掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种试样夹取装置


[0001]本技术涉及试样夹取
，尤其是涉及一种试样夹取装置。

技术介绍

[0002]试样就是为做试验而在被检验对象中抽取的样品，一般放置在试管中，目前，市场上现有的试样夹取装置大多是通过试管夹进行夹持，试管夹在夹取试样的过程中，一般都是需要一直按住试管夹的端部，避免试管夹松动，造成试样掉落，损坏的现象发生，而且现有的试管夹大多没有设置支撑装置，不能够对试样进行支撑，为此，本技术设计了一种试样夹取装置，以此，解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种试样夹取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种试样夹取装置，包括夹取组件，所述夹取组件的下方可拆卸安装有一支撑组件；
[0006]所述夹取组件包括一第一转杆和一第二转杆，所述第一转杆和第二转杆交叉设置，所述第一转杆和第二转杆通过转轴转动连接，所述第一转杆和第二转杆的一端均固定安装有一弧形弯板，所述第一转杆和第二转杆的另一端均固定安装有一弧形夹持板，所述第一转杆靠近弧形弯板的一端固定安装有两弧形调节板，两所述弧形调节板之间形成有一轨道槽，所述第二转杆靠近弧形弯板的一端上表面固定安装有一螺纹柱，所述螺纹柱穿过轨道槽，所述螺纹柱穿过轨道槽的一端上螺纹连接有一限位螺栓，所述第二转杆靠近弧形夹持板的一端上开设有一螺纹孔。
[0007]优选地，所述弧形夹持板的内侧固定安装有一弧形缓冲垫，所述弧形缓冲垫的内壁上开设有若干均匀分布的防滑槽。/>[0008]优选地，所述限位螺栓的下表面与弧形调节板的上表面接触，且限位螺栓的下表面与弧形调节板的上表面均粗糙。
[0009]优选地，所述支撑组件包括一竖直杆，所述竖直杆的顶端固定安装有一挡环，所述挡环的顶端固定安装有一与螺纹孔相匹配的螺纹连接柱，所述竖直杆的底端固定安装有一工字型转轴，所述工字型转轴的外侧转动连接有一水平板，所述水平板远离工字型转轴的一端面上固定安装有一托板。
[0010]优选地，所述螺纹连接柱位于螺纹孔的内部，且螺纹连接柱与螺纹孔螺纹配合。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术通过将大拇指和食指分别放入到两弧形弯板的内部，之后通过操作使两弧形弯板相互靠近，此时第一转杆和第二转杆远离弧形弯板的一端将会相互靠近，从而对试样进行夹持，当本技术的一种试样夹取装置将试样紧紧夹持之后，此时通过旋拧限位螺栓，能够使限位螺栓的下表面与弧形调节板的上表面紧紧挤压在一起，通过限位螺栓下表面与弧形调节板上表面的挤压
力，能够使第一转杆和第二转杆固定，从而限制第一转杆和第二转杆的转动，此时第一转杆和第二转杆远离弧形弯板的一端也将会被固定，因此本技术在对试样夹取之后，在转运的过程中不用一直按压第一转杆和第二转杆靠近弧形弯板的一端，也能够将试样紧紧的夹持住，从而方便了使用者，另外本技术通过设置支撑组件，能够在对试样夹取之后，在转运的过程中使试样的底端位于托板的上方，通过托板能够对试样进行支撑，从而避免试样掉落。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种试样夹取装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术夹取组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术夹取组件的俯视图；
[0016]图4为本技术支撑组件的结构示意图。
[0017]其中：
[0018]1‑
夹取组件；101
‑
第一转杆；102
‑
第二转杆；103
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转轴；104
‑
弧形弯板；105
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弧形夹持板；106
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弧形缓冲垫；107
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防滑槽；108
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弧形调节板；109
‑
轨道槽；110
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螺纹柱；111
‑
限位螺栓；112
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螺纹孔；2
‑
支撑组件；201
‑
竖直杆；202
‑
挡环；203
‑
螺纹连接柱；204
‑
工字型转轴；205
‑
水平板；206
‑
托板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
图4，一种试样夹取装置，包括夹取组件1，夹取组件1的下方可拆卸安装有一支撑组件2；
[0022]夹取组件1包括一第一转杆101和一第二转杆102，第一转杆101和第二转杆102交叉设置，第一转杆101和第二转杆102通过转轴103转动连接，第一转杆101和第二转杆102的一端均固定安装有一弧形弯板104，第一转杆101和第二转杆102的另一端均固定安装有一弧形夹持板105，弧形夹持板105的内侧固定安装有一弧形缓冲垫106，弧形缓冲垫106的内壁上开设有若干均匀分布的防滑槽107；
[0023]弧形缓冲垫106为橡胶材质，通过弧形缓冲垫106的橡胶材质设置，从而能够在夹取作业时对试管的表面进行有效保护，通过防滑槽107的结构设置，则能够有效提高本装置在夹取作业时弧形缓冲垫106与待夹试管之间的摩擦强度，通过摩擦强度的增强，从而能够有效提高待夹试管在夹取时的稳定性；
[0024]第一转杆101靠近弧形弯板104的一端固定安装有两弧形调节板108，两弧形调节板108之间形成有一轨道槽109，第二转杆102靠近弧形弯板104的一端上表面固定安装有一螺纹柱110，螺纹柱110穿过轨道槽109，螺纹柱110穿过轨道槽109的一端上螺纹连接有一限位螺栓111，第二转杆102靠近弧形夹持板105的一端上开设有一螺纹孔112。
[0025]限位螺栓111的下表面与弧形调节板108的上表面接触，且限位螺栓111的下表面与弧形调节板108的上表面均粗糙，通过限位螺栓111和弧形调节板108的粗糙材质设置，从而能够有效提高限位螺栓111在弧形调节板108中的自制动和自限位效果。
[0026]其中，支撑组件2包括一竖直杆201，竖直杆201的顶端固定安装有一挡环202，挡环202的顶端固定安装有一与螺纹孔112相匹配的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试样夹取装置，其特征在于，包括夹取组件(1)，所述夹取组件(1)的下方可拆卸安装有一支撑组件(2)；所述夹取组件(1)包括一第一转杆(101)和一第二转杆(102)，所述第一转杆(101)和第二转杆(102)交叉设置，所述第一转杆(101)和第二转杆(102)通过转轴(103)转动连接，所述第一转杆(101)和第二转杆(102)的一端均固定安装有一弧形弯板(104)，所述第一转杆(101)和第二转杆(102)的另一端均固定安装有一弧形夹持板(105)，所述第一转杆(101)靠近弧形弯板(104)的一端固定安装有两弧形调节板(108)，两所述弧形调节板(108)之间形成有一轨道槽(109)，所述第二转杆(102)靠近弧形弯板(104)的一端上表面固定安装有一螺纹柱(110)，所述螺纹柱(110)穿过轨道槽(109)，所述螺纹柱(110)穿过轨道槽(109)的一端上螺纹连接有一限位螺栓(111)，所述第二转杆(102)靠近弧形夹持板(105)的一端上开设有一螺纹孔(112)。2.根据权利要求1所述的一种试样夹取装置，其特征在于，所述弧形夹持板(105)的内侧固定安装有一弧形缓冲垫(106)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晶，任凤香，
申请(专利权)人：包头市金安无损检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：