一种用于箱包制造的切割装置制造方法及图纸

技术编号:35231528 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-15 10:53
本实用新型专利技术公开了一种用于箱包制造的切割装置,包括底座以及用于对工件进行分离的切割部件,所述切割部件包括设于底座一侧的两个固定板、分别开设于固定板两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的滑动块、设于滑动块一侧的固定架、设于滑动槽一侧的第一螺杆、设于第一螺杆一侧的第一电机、开设于固定架一侧的滑动通孔以及设于滑动通孔内侧的带动块,本实用新型专利技术通过设置底座、固定板、固定块以及支撑板,第一气缸能够通过第一伸缩杆带动带动块在滑动通孔内进行滑动,解决了现有设备不便于调节设备对工件的切割位置,不能够便捷的对不同规格的工件进行切割,容易导致降低设备对工件进行切割的便捷性,影响设备对工件进行切割操作的实用性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包制造的切割装置


[0001]本技术属于箱包
,尤其涉及一种用于箱包制造的切割装置。

技术介绍

[0002]箱包已经成为人生生活旅行出差等必不可少的必需品,而箱包根据制作材料可以分为塑料、布料和皮料等,在制造塑料箱包时,无论是注塑成型、吹塑成型还是压缩成型等,在成型后在箱包的四周均会留有一段多余的废料,此时,就会使用到箱包切割设备切除多余的废料,切割设备在切割时,不同大小型号的箱包需要更换不同大小的结构,非常繁琐,现有技术存在的问题是:现有设备不便于调节设备对工件的切割位置,不能够便捷的对不同规格的工件进行切割,容易导致降低设备对工件进行切割的便捷性,影响设备对工件进行切割操作的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于箱包制造的切割装置,具备能够便捷的调节切割位置,能够使设备对不同规格的工件进行切割,提高设备对工件进行切割操作的便捷性的优点,解决了现有设备不便于调节设备对工件的切割位置,不能够便捷的对不同规格的工件进行切割,容易导致降低设备对工件进行切割的便捷性,影响设备对工件进行切割操作的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种用于箱包制造的切割装置,包括底座以及用于对工件进行分离的切割部件,所述切割部件包括设于底座一侧的两个固定板、分别开设于固定板两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的滑动块、设于滑动块一侧的固定架、设于滑动槽一侧的第一螺杆、设于第一螺杆一侧的第一电机、开设于固定架一侧的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的带动块、设于带动块一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆一侧的第一气缸、设于带动块顶部的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二伸缩杆、设于第二伸缩杆底部的固定块、设于固定块一侧的第二电机、设于第二电机一侧的转动轴、套设于转动轴外侧的刀片以及用于对工件进行固定的夹持部件,所述第一螺杆贯穿滑动块并与其螺接,所述第一螺杆与固定板转动连接,所述滑动块与滑动槽滑动连接,所述固定架截面为U字形。
[0005]作为本技术优选的,所述夹持部件包括设于两个固定板之间的两个支撑板、设于底座一侧且位于两个固定板之间的两个支撑块、设于支撑板一侧的第二螺杆、设于第二螺杆底部的固定环以及设于固定环底部的夹持板,所述第二螺杆贯穿支撑板并与其螺接。
[0006]作为本技术优选的,所述支撑块一侧和夹持板一侧分别设有防滑垫。
[0007]作为本技术优选的,所述转动轴另一侧设有防脱板。
[0008]作为本技术优选的,所述第二螺杆顶部设有把手。
[0009]作为本技术优选的,所述带动块与滑动通孔滑动连接,所述带动块与滑动通孔截面均十字形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底座、固定板、滑动槽、滑动块、固定架、第一螺杆、第一电机、滑动通孔、带动块、第一伸缩杆、第一气缸、第二气缸、第二伸缩杆、固定块、第二电机、转动轴、刀片以及夹持部件,第一电机能够带动第一螺杆进行转动,能够使第一螺杆带动滑动块在滑动槽内进行滑动,使两个滑动块带动固定架进行移动,第一气缸能够通过第一伸缩杆带动带动块在滑动通孔内进行滑动,第二气缸能够通过第二伸缩杆带动固定块上的第二电机进行上下移动,第二电机能够带动转动轴上的刀片进行转动,便于刀片对不同规格的工件进行切割操作。
[0012]2、本技术通过设置支撑板、支撑块、第二螺杆、固定环以及夹持板,所述第二螺杆贯穿支撑板并与其螺接,所述第二螺杆与固定环转动连接且不脱离,能够使第二螺杆在支撑板上进行转动,能够使第二螺杆通过固定环带动夹持板进行上下移动,能够使夹持板对不同厚度的工件进行夹持固定。
[0013]3、本技术通过设置防滑垫,能够防止工件发生滑动。
[0014]4、本技术通过设置防脱板,能够防止刀片脱离转动轴,提高刀片转动的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置把手,能够使把手带动第二螺杆进行转动,提高第二螺杆上下移动的便捷性。
[0016]6、本技术通过设置所述带动块与滑动通孔滑动连接,所述带动块与滑动通孔截面均十字形,能够防止带动块脱离滑动通孔,提高带动块在滑动通孔内滑动的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的前视剖视图;
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中A处放大图;
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B处放大图。
[0022]图中:1、底座;11、固定板;12、滑动槽;13、滑动块;14、固定架;15、第一螺杆;16、第一电机;17、滑动通孔;18、带动块;19、第一伸缩杆;20、第一气缸;21、第二气缸;22、第二伸缩杆;23、固定块;24、第二电机;25、转动轴;26、刀片;27、支撑板;28、支撑块;29、第二螺杆;30、固定环;31、夹持板;32、防滑垫;33、防脱板;34、把手。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种用于箱包制造的切割装置,包括底座1以及用于对工件进行分离的切割部件,所述切割部件包括设于底座1一侧的两个固定板11、分别开设于固定板11两侧的滑动槽12、设于滑动槽12一侧的滑动块13、设于滑动块13一侧的固定架14、设于滑动槽12一侧的第一螺杆15、设于第一螺杆15一侧的第一电机16、开
设于固定架14一侧的滑动通孔17、设于滑动通孔17内侧的带动块18、设于带动块18一侧的第一伸缩杆19、设于第一伸缩杆19一侧的第一气缸20、设于带动块18顶部的第二气缸21、设于第二气缸21一侧的第二伸缩杆22、设于第二伸缩杆22底部的固定块23、设于固定块23一侧的第二电机24、设于第二电机24一侧的转动轴25、套设于转动轴25外侧的刀片26以及用于对工件进行固定的夹持部件,所述第一螺杆15贯穿滑动块13并与其螺接,所述第一螺杆15与固定板11转动连接,所述滑动块13与滑动槽12滑动连接,所述固定架14截面为U字形。
[0026]参考图1,所述夹持部件包括设于两个固定板11之间的两个支撑板27、设于底座1一侧且位于两个固定板11之间的两个支撑块28、设于支撑板27一侧的第二螺杆29、设于第二螺杆29底部的固定环30以及设于固定环30底部的夹持板31,所述第二螺杆29贯穿支撑板27并与其螺接。
[0027]采用上述方案:通过设置支撑板27、支撑块28、第二螺杆29、固定环30以及夹持板31,所述第二螺杆29贯穿支撑板27并与其螺接,所述第二螺杆29与固定环30转动连接且不脱离,能够使第二螺杆29在支撑板27上进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱包制造的切割装置,包括底座(1)以及用于对工件进行分离的切割部件,其特征在于:所述切割部件包括设于底座(1)一侧的两个固定板(11)、分别开设于固定板(11)两侧的滑动槽(12)、设于滑动槽(12)一侧的滑动块(13)、设于滑动块(13)一侧的固定架(14)、设于滑动槽(12)一侧的第一螺杆(15)、设于第一螺杆(15)一侧的第一电机(16)、开设于固定架(14)一侧的滑动通孔(17)、设于滑动通孔(17)内侧的带动块(18)、设于带动块(18)一侧的第一伸缩杆(19)、设于第一伸缩杆(19)一侧的第一气缸(20)、设于带动块(18)顶部的第二气缸(21)、设于第二气缸(21)一侧的第二伸缩杆(22)、设于第二伸缩杆(22)底部的固定块(23)、设于固定块(23)一侧的第二电机(24)、设于第二电机(24)一侧的转动轴(25)、套设于转动轴(25)外侧的刀片(26)以及用于对工件进行固定的夹持部件,所述第一螺杆(15)贯穿滑动块(13)并与其螺接,所述第一螺杆(15)与固定板(11)转动连接,所述滑动块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖亚红陈春莲
申请(专利权)人:广州诺鑫实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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