一种发电机转子绕线的卧式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机转子绕线的卧式夹具，包括滑动座和固定座，所述滑动座和固定座上分别设有供转子中转轴两端置入的左夹具和右夹具，所述滑动座与驱动气缸连接呈滑动安装在机架上，所述固定座呈刚性固定在所述机架上并与所述滑动座位置对应，所述滑动座中设有从左夹具上方并向右夹具延伸的对中杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术利用左夹具和右夹具达到横向对发电机转子进行夹持，便于上料和卸料操作，同时在滑动座上设置对中杆，在滑动座由驱动气缸控制发生夹持动作时，对中杆逐渐插入到转子的限位槽内，对其进行对中处理，提高绕线机的绕组均匀度，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子绕线的卧式夹具


[0001]本技术涉及发电机加工设备的
，特别是一种发电机转子绕线的卧式夹具。

技术介绍

[0002]发电机的转子包括由冲片叠合在一起的转子铁芯、位于转子铁芯中心的转轴以及绕设在绕线槽的线圈，专利号为ZL201922266745.3的技术专利公开了一种发电机转子冲片，其中冲片一般采用硅钢片制成，冲片的外沿对称开设二组绕线槽，绕线槽内中心设有供螺栓的头部置入的限位槽。
[0003]对于转子的绕线通常由绕线机完成。专利号为ZL202022850528.1的技术专利公开了一种发电机转子绕线机，其包括底座以及夹具，底座上设有与驱动电机连接呈转动固定的转动主轴，转动主轴的末端经轴承设有不跟随其转动的绕线模，转动主轴上经传动机构连接有用于引出漆包线的绕线臂。然而该种夹具用于竖直夹持转子，当转子规格和体积较大时，使用较为不便。由于重量较大，操作人员难以顺利将转子中的转轴两端置入到夹具中。而且也不具有对中功能，容易导致二组绕组不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种发电机转子绕线的卧式夹具，达到横向夹持发电机转子，同时具备对中功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种发电机转子绕线的卧式夹具，包括滑动座和固定座，所述滑动座和固定座上分别设有供转子中转轴两端置入的左夹具和右夹具，所述滑动座与驱动气缸连接呈滑动安装在机架上，所述固定座呈刚性固定在所述机架上并与所述滑动座位置对应，所述滑动座中设有从左夹具上方并向右夹具延伸的对中杆。
[0006]作为优选，所述滑动座内设有由驱动源驱动发生180度旋转的换向轴，所述左夹具和对中杆固定在转动盘上，所述转动盘上设有连接轴，所述连接轴与换向轴经连轴器连接。
[0007]作为优选，所述对中杆包括呈水平状分布的杆体以及位于其前端的插入端，所述插入端包括间隔分布且在顶端逐渐收拢的第一插入片和第二插入片，所述第一插入片的长度和宽度大于第二插入片。
[0008]作为优选，所述机架上设有一对水平分布的滑轨，所述滑动座与滑轨滑动配合，滑动座一侧设有位于机架上设有气缸座，所述驱动气缸固定在气缸座上且其活塞杆与滑动座连接。
[0009]作为优选，所述固定座上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与右夹具转动连接。
[0010]作为优选，所述滑动座包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板的上端由左侧板和右侧板固定连接，前侧板和后侧板的下端由水平设置并与驱动气缸连接的滑板固定。
[0011]作为优选，所述驱动源为角度气缸。
[0012]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术利用左夹具和右夹具达到横向对发电机转子进行夹持，便于上料和卸料操作，同时在滑动座上设置对中杆，在滑动座由驱动气缸控制发生夹持动作时，对中杆逐渐插入到转子的限位槽内，对其进行对中处理，提高绕线机的绕组均匀度，提升产品质量。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术俯视状态下的结构示意图；
[0016]图中：1
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滑动座、2
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固定座、3
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左夹具、4
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右夹具、5
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驱动气缸、6
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机架、7
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对中杆、8
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驱动源、9
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换向轴、10
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转动盘、11
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连接轴、12
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第一插入片、13
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第二插入片、14
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滑轨、15
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气缸座、16
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夹紧气缸、21
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前侧板、22
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后侧板、23
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左侧板、24
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右侧板。
具体实施方式
[0017]参阅图1和图2，本实施例包括滑动座1和固定座2，所述滑动座1和固定座2上分别设有供转子中转轴两端置入的左夹具3和右夹具4，左夹具3和右夹具4整体形状为柱形，其中心开设有与转轴尺寸对应的嵌孔，所述滑动座1与驱动气缸5连接呈滑动安装在机架6上，所述固定座2呈刚性固定在所述机架6上并与所述滑动座1位置对应，所述滑动座1中设有从左夹具3上方并向右夹具4延伸的对中杆7。驱动气缸5能够驱动滑动座1向固定座2移动，从而带动左夹具3以及对中杆向右夹具4移动。
[0018]具体的，所述滑动座1内设有由驱动源8驱动发生180度旋转的换向轴9，所述左夹具3和对中杆7固定在转动盘10上，所述转动盘10上设有连接轴11，所述连接轴11与换向轴9经连轴器连接。所述滑动座1包括呈横置“N”形分布的前侧板21和后侧板22，所述前侧板21和后侧板22的上端由左侧板23和右侧板24固定连接，前侧板21和后侧板22的下端由水平设置并与驱动气缸5连接的滑板固定。所述驱动源8为角度气缸，其中角度气缸固定在左侧板23上，转动盘10经轴承配合呈转动固定在右侧板24上。由角度气缸控制转动盘10翻转180度，以实现对转子中的两个绕线槽进行先后绕线操作，进一步保证绕组的分布均匀度，提升产品牌质量。
[0019]具体的，所述对中杆7包括呈水平状分布的杆体7以及位于其前端的插入端，所述插入端包括间隔分布且在顶端逐渐收拢的第一插入片12和第二插入片13，所述第一插入片12的长度和宽度大于第二插入片13。第一插入片12和第二插入片13的间隔与转子中限位槽的宽度对应，而第一插入片12的宽度则与该限位槽的高度对应。采用上述结构后，能够对中杆7的插入端顺滑的插入到限位槽内，完成对转子的对中校准。
[0020]为了提高顺滑度并对滑动座1滑动进行导向，所述机架6上设有一对水平分布的滑轨14，所述滑动座1与滑轨14滑动配合，滑动座1一侧设有位于机架6上设有气缸座15，所述驱动气缸5固定在气缸座15上且其活塞杆与滑动座1的滑板连接，其中滑板上具有滑轨14配合的滑块。
[0021]具体的，所述固定座2上设有夹紧气缸16，所述夹紧气缸16的活塞杆与右夹具4转动连接，采用该结构后，夹紧气缸16不但能够驱动右夹具4向左夹具3移动，以补偿右夹具4
中嵌孔与转轴前端的间隙，使得转轴前端完全装入右夹具中，而且转动连接的结构，也使得换向绕线时更加顺滑。
[0022]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子绕线的卧式夹具，其特征在于：包括滑动座(1)和固定座(2)，所述滑动座(1)和固定座(2)上分别设有供转子中转轴两端置入的左夹具(3)和右夹具(4)，所述滑动座(1)与驱动气缸(5)连接呈滑动安装在机架(6)上，所述固定座(2)呈刚性固定在所述机架(6)上并与所述滑动座(1)位置对应，所述滑动座(1)中设有从左夹具(3)上方并向右夹具(4)延伸的对中杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕线的卧式夹具，其特征在于：所述滑动座(1)内设有由驱动源(8)驱动发生180度旋转的换向轴(9)，所述左夹具(3)和对中杆(7)固定在转动盘(10)上，所述转动盘(10)上设有连接轴(11)，所述连接轴(11)与换向轴(9)经连轴器连接。3.根据权利要求1或2所述的一种发电机转子绕线的卧式夹具，其特征在于：所述对中杆(7)包括呈水平状分布的杆体以及位于其前端的插入端，所述插入端包括间隔分布且在顶端逐渐收拢的第一插入片(12)和第二插入片(13)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻锦程，陈伟，袁晶，徐雪峰，金晶，
申请(专利权)人：绍兴市希多电机有限公司，
类型：新型
国别省市：