为了提高PSA提纯装置的氢气回收率，可以提高逆放气排放背压，本实用新型专利技术公开了一种提高PSA装置收率的装置，包括：第一分支管道和第一调压阀，所述第一分支管道一端与逆放气缓冲罐连通、另一端与放散管道连通，所述第一分支管道上设置所述第一调压阀。本实用新型专利技术通过在逆放气缓冲罐与放散管道之间安装第一调压阀的方法控制逆放气缓冲罐压力为0.050MPa，使逆放冲洗完成后再生好的吸附塔内有一定的压力，合理提高吸附压力，从而提高氢气回收率。从而提高氢气回收率。从而提高氢气回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种提高PSA装置收率的装置
[0001]本技术涉及气体净化
更具体地说，本技术涉及一种提高PSA装置收率的装置。
技术介绍
[0002]在工业变压吸附(PSA)工艺中，吸附剂通常都是在常温和较高压力下，将混合气体中的易吸附组分吸附，不易吸附的组分从床层的一端流出，然后降低吸附剂床层的压力，使被吸附的组分脱附出来，从床层的另一端排出，从而实现了气体的分离与净化，同时也使吸附剂得到了再生。在PSA制氢装置的实际操作过程中，为了提高PSA装置运行的经济性，我们应在保证产品氢中杂质含量不超标的前提下，尽可能提高氢气的回收率。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种提高PSA装置收率的装置，包括：第一分支管道和第一调压阀，所述第一分支管道一端与逆放气缓冲罐连通、另一端与放散管道连通，所述第一分支管道上设置所述第一调压阀。
[0005]优选的是，还包括：第二分支管道，所述第二分支管道一端与所述逆放气缓冲罐连通、另一端通至下游。
[0006]优选的是，还包括：出气管道、第三分支管道、第四分支管道、第二调压阀、第三调压阀、含水量测试仪、氧气含量检测仪、紧急切断阀、氢气缓冲罐，所述出气管道与所述第三分支管道和所述第四分支管道分别连接，所述第三分支管道上依次设置所述第二调压阀、所述含水量测试仪、所述氧气含量检测仪和所述紧急切断阀，所述第三分支管道与所述氢气缓冲罐连接，所述第四分支管道上设置所述第三调压阀，所述第四分支管道与所述放散管道连通，所述出气管道输送吸附完成的气体，所述含水量测试仪、所述氧气含量检测仪和所述紧急切断阀与控制系统连接。
[0007]优选的是，所述氢气缓冲罐设置送气管道、第五分支管道、阀门，所述第五分支管道与所述放散管道连通，所述第五分支管道上设置有阀门。
[0008]本技术至少包括以下有益效果：
[0009]通过在逆放气缓冲罐与放散管道之间安装第一调压阀的方法控制逆放气缓冲罐压力为0.050MPa，使逆放冲洗完成后再生好的吸附塔内有一定的压力(保留了部分气体)，合理提高吸附压力，从而提高氢气回收率。
[0010]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0011]图1为本技术提高PSA装置收率的装置的结构示意图。
[0012]附图标记：第一分支管道1、第一调压阀2、逆放气缓冲灌3、放散管道4、第二分支管道5、出气管道6、第三分支管道7、第四分支管道8、第二调压阀9、第三调压阀10、紧急切断阀11、氢气缓冲罐12、送气管道13、第五分支管道14、阀门15、顺放气缓冲罐16。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0014]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“一端”、“另一端”、“之间”、“依次设置”、“连通”、“下游”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在一定的范围内，吸附压力越高，吸附剂对各种杂质的动态吸附量越大。在原料气处理量和产品氢纯度不变的情况下，吸附循环周期越长，单位时间内解吸次数越少，氢气回收率越高。目前顺放压力控制为0.0164MPa，逆放冲洗压力控制为0.002MPa，逆放冲洗完成后再生好的吸附塔压力和逆放气缓冲罐3相同。为了提高PSA提纯装置的氢气回收率，可以提高逆放气排放背压，如图1所示，本技术提供一种提高PSA装置收率的装置，包括：第一分支管道1和第一调压阀2，所述第一分支管道1一端与逆放气缓冲罐3连通、另一端与放散管道4连通，所述第一分支管道1上设置所述第一调压阀2。通过在逆放气缓冲罐3与放散管道4之间安装第一调压阀2的方法控制逆放气缓冲罐3压力为0.050MPa，使逆放冲洗完成后再生好的吸附塔内有一定的压力(保留了部分气体)，合理提高吸附压力，从而提高氢气回收率。
[0016]在另外一种技术方案中，还包括：第二分支管道5，所述第二分支管道5一端与所述逆放气缓冲罐3连通、另一端通至下游，逆放气含氮量较高，可以提供给下游厂家进行处理。
[0017]在另外一种技术方案中，还包括：出气管道6、第三分支管道7、第四分支管道8、第二调压阀9、第三调压阀10、含水量测试仪、氧气含量检测仪、紧急切断阀11、氢气缓冲罐12，所述出气管道6与所述第三分支管道7和所述第四分支管道8分别连接，所述第三分支管道7上依次设置所述第二调压阀9、所述含水量测试仪、所述氧气含量检测仪和所述紧急切断阀11，所述第三分支管道7与所述氢气缓冲罐12连接，所述第四分支管道8上设置所述第三调压阀10，所述第四分支管道8与所述放散管道4连通，所述出气管道6输送吸附完成的气体，所述含水量测试仪、所述氧气含量检测仪和所述紧急切断阀11与控制系统连接。第二调压阀9、紧急切断阀11在初始情况下处于开启状态，第三调压阀10在初始情况下处于关闭状态，出气管道6中的气体经第三分支管道7进入氢气缓冲罐12中。当含水量测试仪和氧气含量检测仪中，在线监测水含量超过5ppm或O2含量超过3ppm时，触发连锁操作，控制系统关闭紧急切断阀11，开启第三调压阀10，使气体沿第四分支管道8和放散管道4排至环境中。第二调压阀9用于正常运行状态下的调压，调压值为1.70MPA，第三调压阀10用于泄压放空，紧急切断阀11用于联锁紧急控制。
[0018]在另外一种技术方案中，所述氢气缓冲罐12设置送气管道13、第五分支管道14、阀门15，所述第五分支管道14与所述放散管道4连通，所述第五分支管道14上设置有阀门15。送气管道13用于将氢气送至压缩机，第五分支管道14用于将氢气缓冲罐12内的气体排出至
环境。
[0019]在PSA吸附过程中，气体从塔顶通过打开顺放辅助阀使气体流入顺放气缓冲罐16，气体通过打开逆放辅助阀从吸附塔塔底流入逆放气缓冲罐3中。
[0020]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高PSA装置收率的装置，其特征在于，包括：第一分支管道(1)和第一调压阀(2)，所述第一分支管道(1)一端与逆放气缓冲罐(3)连通、另一端与放散管道(4)连通，所述第一分支管道(1)上设置所述第一调压阀(2)。2.如权利要求1所述的提高PSA装置收率的装置，其特征在于，还包括：第二分支管道(5)，所述第二分支管道(5)一端与所述逆放气缓冲罐(3)连通、另一端通至下游。3.如权利要求1所述的提高PSA装置收率的装置，其特征在于，还包括：出气管道(6)、第三分支管道(7)、第四分支管道(8)、第二调压阀(9)、第三调压阀(10)、含水量测试仪、氧气含量检测仪、紧急切断阀(11)、氢气缓冲罐(12)，所述出气管道(6)与所述第三分支管道(7)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文权，陈飞，刘新鑫，文华成，沙升学，彭俊，熊晓峰，钟新德，王登，刘杨，
申请(专利权)人：湖北葛化中极氢能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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