一种利用城市污泥制砖的系统及生产方法技术方案

本发明专利技术属于城市污泥处理技术领域，具体涉及一种利用城市污泥制砖的系统及生产方法，该系统包括污泥干化系统、窑炉运转系统和气体处理系统，污泥干化系统包括顺次连接的污泥原料储存库、第一细碎机、切条机、布料机、污泥干燥室、污泥贮存罐；窑炉运转系统包括顺次连接的第二细碎机、陈化库、制砖坯系统、窑炉；污泥贮存罐连接第二细碎机；气体处理系统包括等离子除臭设备和脱硫塔；污泥干化系统为密闭负压系统；本发明专利技术中污泥干化系统热量来源于窑炉运转系统的余热，干化处理后的污泥颗粒作为制砖部分原料，两者有机结合污泥变废为宝成为制砖原料，节约资源消耗，将废气有效收集，用于助燃，减少环境影响，废气实现安全排放。废气实现安全排放。废气实现安全排放。

【技术实现步骤摘要】
一种利用城市污泥制砖的系统及生产方法


[0001]本专利技术属于城市污泥处理
，具体涉及一种利用城市污泥制砖的系统及生产方法。

技术介绍

[0002]目前城市污泥建材利用率较低，大多采用的处理方式有：污泥的填埋，污泥的堆肥等，其中污泥中含有的重金属微量元素很难处理，重金属超标的污泥堆肥造成土壤重金属超标，此方式不可取。
[0003]污泥建材化是污泥资源化技术的重要发展方向之一，污泥中约含有有机物70～80%，无机物（AI、Si、Fe、Ca等）20～30%，类似于常用建筑材料的原料成分。污泥在焙烧过程中病原菌可全部被杀灭，重金属（Cu、Cr、Cd、As、Pb等）被固化，实现了污泥的无害化处理。污泥的这些建材特性，完全可以加以利用到制砖中。
[0004]目前，污泥制砖领域，污泥制砖设备落后，工艺流程简陋，在生产过程中又带来二次污染，且存在成本高的问题。

技术实现思路

[0005]针对目前存在的技术问题，根据污泥的建材特性，本专利技术提供了一种利用城市污泥制砖的系统及生产方法，可将城市污泥进行干化处理后代替部分黏土和其他制砖坯原料混合在一起，通过挤压成型切制成砖坯，经过焙烧转化为成品砖，有效避免了二次污泥，实现了资源的重新利用，降低了成本；本专利技术是一整套污泥制砖系统及生产方法，以现代化生产以及可持续发展为目标，实现资源综合利用的最大化和产能的最大化。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种利用城市污泥制砖的系统，包括污泥干化系统、窑炉运转系统，污泥干化系统包括顺次连接的污泥原料储存库、第一细碎机、切条机、布料机、污泥干燥室、污泥贮存罐；窑炉运转系统包括顺次连接的第二细碎机、陈化库、制砖坯系统、窑炉，陈化库连接砖坯原料库；污泥干化系统中的污泥贮存罐连接窑炉运转系统中的第二细碎机；利用城市污泥制砖的系统还包括气体处理系统，气体处理系统包括等离子除臭设备和脱硫塔，等离子除臭设备通过管线分别连接污泥原料储存库、污泥贮存罐和污泥干燥室，等离子除臭设备通过管线连接窑炉，窑炉通过管线连接脱硫塔，上述的管线上均设置有风机；污泥干化系统为密闭负压系统。
[0007]优选地，污泥原料储存库与第一细碎机通过第一上料机连接，第一细碎机与切条机通过第二上料机连接；污泥干燥室通过输料机连接污泥贮存罐。
[0008]优选地，布料机上方设置捕尘器，捕尘器通过管线连接等离子除臭设备。
[0009]优选地，污泥干燥室与等离子除臭设备之间设置有水冷干燥器，污泥干燥室通过管线连接水冷干燥器，水冷干燥器通过管线连接等离子除臭设备。
[0010]进一步优选地，污泥干燥室的侧面设置进风口、顶部设置吸风口、顶部设置进料
口，底部设置落料槽，吸风口通过管线连接水冷干燥器，管线上设置可调节风阀、风机。
[0011]优选地，污泥原料储存库的侧面设置单向通风窗，顶部设置出风口，出风口通过管线连接等离子除臭设备，管线上设置可调节风阀、风机。
[0012]优选地，污泥干燥室内部设置湿度传感器、温度传感器、压差计，用来实时监测内部温度、湿度和风压的变化。
[0013]优选地，窑炉上设置烘干室、焙烧室和余热水箱，余热水箱通过管道分别连接陈化库、制砖坯系统；焙烧室包括预热带、焙烧带、保温带、冷却带，焙烧室的冷却带的顶部设置余热风取风口，焙烧室的冷却带的侧面设置废气送风口，避免窑炉内部出现乱流现象，对焙烧带造成影响。
[0014]一种利用城市污泥制砖的系统的生产方法，具体步骤如下：1）污泥原料储存库中的污泥依次经过第一细碎机、切条机处理后，输送至布料机，然后将污泥均匀分布在污泥干燥室的传送带上，经污泥干燥室的烘干后污泥湿度为5%
‑
15%；污泥依次经过第一细碎机、切条机处理后，污泥切碎为≤2cm的条形絮状体；2）将烘干后污泥输送至污泥贮存罐，再经过第二细碎机粉碎后，按一定比例输送至陈化库，砖坯原料库将砖坯原料输送至陈化库中，污泥的掺入量为砖坯原料重量的8~10%，陈化库将原料输送至制砖坯系统中，经制砖坯系统制成砖坯，将砖坯送入窑炉烘干、焙烧后制成砖；第二细碎机将污泥粉碎至≤1mm；3）从污泥干燥室、布料机、污泥原料储存库、污泥贮存罐中收集的废气经等离子除臭设备处理后送入到窑炉的焙烧室中，空气通过窑炉的进气口通入到焙烧室中，经窑炉高温焙烧，部分热气作为余热风输送至污泥干燥室，为其提供热量，剩余热气从焙烧室输送至烘干室烘干砖坯，通过烘干室后的热气输送至脱硫塔，经处理后排放；部分热气作为余热风通过余热风取风口取出，此时热气的温度为200
‑
300℃，废气通过废气送风口送入到窑炉的焙烧室中，废气送风口位置的温度为300
‑
500℃；4）余热水箱中经过升温后的水分别输送至陈化库、制砖坯系统中。
[0015]优选地，污泥原料储存库中恶臭气体保持在0.01
‑
0.02mg/m3以内，为便于入库操作与排查设备状态，有效防止对人的眼睛、鼻、喉及呼吸道产生刺激。
[0016]优选地，污泥原料储存库中的污泥含水率为60
‑
80%。
[0017]优选地，污泥干燥室的传送带上的污泥厚度3.5
‑
5.5cm；进一步优选地，当污泥湿度为60%
‑
70%，厚度控制4.5
‑
5.5厘米，当污泥湿度为70%
‑
80%，厚度控制3.5
‑
4.5厘米。
[0018]优选地，污泥干燥室的温度为200℃
‑
300℃。
[0019]优选地，本专利技术的污泥干燥室可选择申请号2021233071198中公开的污泥干燥室。
[0020]优选地，污泥干燥室，内部采用板式镂空多层烘干结构，上下3～5层链板结构。
[0021]本专利技术中，污泥原料储存库连接第一上料机，第一上料机连接第一细碎机，第一细碎机连接第二上料机，第二上料机连接切条机，切条机连接布料机，布料机连接污泥干燥室，污泥干燥室连接输料机，输料机连接污泥贮存罐；污泥贮存罐连接窑炉运转系统，具体的污泥贮存罐连接第二细碎机，第二细碎机、砖坯原料库均连接陈化库，陈化库连接制砖坯系统，制砖坯系统连接窑炉；污泥干化系统为密闭负压系统；气体处理系统包括等离子除臭
设备和脱硫塔，等离子除臭设备通过管线分别连接污泥原料储存库、污泥贮存罐和污泥干燥室，等离子除臭设备通过管线连接窑炉，窑炉通过管线连接脱硫塔，上述的管线上均设置有风机；其中，布料机上方设置捕尘器，有效吸收臭气和污泥中的悬浮颗粒，防止污染物泄露，捕尘器连接等离子除臭设备，污泥干燥室的吸风口连接水冷干燥器，水冷干燥器连接等离子除臭设备；窑炉上设置焙烧室、烘干室、余热水箱，其中的焙烧室通过管线连接烘干室，管线上设置风机，余热水箱固定设置在焙烧室外侧，余热水箱通过管道分别连接陈化库、制砖坯系统。
[0022]本专利技术中，污泥原料储存库中的污泥经第一细碎机、切条机处理后，再通过布料机将污泥均匀分布在污泥干燥室的传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用城市污泥制砖的系统，包括污泥干化系统、窑炉运转系统，其特征在于，污泥干化系统包括顺次连接的污泥原料储存库（1）、第一细碎机（3）、切条机（5）、布料机（6）、污泥干燥室（7）、污泥贮存罐（9）；窑炉运转系统包括顺次连接的第二细碎机（10）、陈化库（11）、制砖坯系统（13）、窑炉（14），陈化库（11）连接砖坯原料库（12）；污泥干化系统中的污泥贮存罐（9）连接窑炉运转系统中的第二细碎机（10）；所述利用城市污泥制砖的系统还包括气体处理系统，所述气体处理系统包括等离子除臭设备（17）和脱硫塔（15），所述等离子除臭设备（17）通过管线分别连接污泥原料储存库（1）、污泥贮存罐（9）和污泥干燥室（7），等离子除臭设备（17）通过管线连接窑炉（14），窑炉（14）通过管线连接脱硫塔（15），上述的管线上均设置有风机；污泥干化系统为密闭负压系统。2.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥制砖的系统，其特征在于，所述污泥原料储存库（1）与第一细碎机（3）通过第一上料机（2）连接，第一细碎机（3）与切条机（5）通过第二上料机（4）连接；所述污泥干燥室（7）通过输料机（8）连接污泥贮存罐（9）。3.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥制砖的系统，其特征在于，所述布料机（6）上方设置捕尘器（16），捕尘器（16）通过管线连接等离子除臭设备（17）。4.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥制砖的系统，其特征在于，所述污泥干燥室（7）与等离子除臭设备（17）之间设置有水冷干燥器（18），污泥干燥室（7）通过管线连接水冷干燥器（18），水冷干燥器（18）通过管线连接等离子除臭设备（17）。5.根据权利要求4所述的一种利用城市污泥制砖的系统，其特征在于，所述污泥原料储存库（1）的侧面设置单向通风窗（1
‑
1），顶部设置出风口，出风口通过管线连接等离子除臭设备（17），管线上设置可调节风阀、风机；所述污泥干燥室（7）的侧面设置进风口、顶部设置吸风口和进料口，底部设置落料槽，吸风口通过管线连接水冷干燥器（18），管线上设置可调节风阀、风机；所述污泥干燥室（7）的内部设置湿度传感器、温度传感器、压差计。6.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥制砖的系统，其特征在于，所述窑炉（14）上设置烘干室（14
‑
2）、焙烧室（14
‑
1）和余热水箱（14
‑
3），余热水箱（14
‑
3）通过管道分别连接陈化库（11）、制砖坯系统（13）；焙烧室（14
‑
1）包括预热带（14
‑1‑
a）、焙烧带（14
‑1‑
b）、保温带（14
‑1‑
c...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙生，沈胜庆，庞世玺，张德斌，薛冰，孙念莹，
申请(专利权)人：山东聚祥机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：