纤维板生产用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:35230489 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-15 10:51
一种纤维板生产用废料回收装置,属于纤维板生产领域,其包括:进料斗、机壳、粉碎机构和辅助机构;进料斗固定在机壳顶端,用于向机壳内导入废料,粉碎机构安装在机壳内上部,用于粉碎进入机壳内的废料,机壳内设有筛板且位于粉碎机构下方,用于筛分经过粉碎机构粉碎后的废料,机壳底部设有出料口,机壳右侧壁对应筛板处设有排料口;辅助机构包括移动杆和可转动的套设在移动杆上的滚筒。该回收装置结构简单,操作便捷,省时省力,能高效稳定的对废料进行粉碎,同时能对粉碎的废料进行分类,便于回收利用于不同工序和不同种类的纤维板中,回收利用率高,且不影响纤维板的生产质量。且不影响纤维板的生产质量。且不影响纤维板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
纤维板生产用废料回收装置


[0001]本技术涉及纤维板生产领域,尤其是涉及一种纤维板生产用废料回收装置。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。在纤维板加工的过程中,大都会产生一些残次纤维板和边角料,造成浪费;这些残次品和边角料的回收主要以粉碎为主,劳动强度大,费工费时,若是粉碎后直接回收利用与纤维板,由于粉碎后大小不同也会影响纤维板质量。
[0003]因此,实有必要设计一种纤维板生产用废料回收装置,以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了避免上述问题,提供了一种纤维板生产用废料回收装置,结构简单,操作便捷,省时省力,能高效稳定的对废料进行粉碎,同时能对粉碎的废料进行分类,便于回收利用于不同工序和不同种类的纤维板中,回收利用率高,且不影响纤维板的生产质量。
[0005]本技术提供的一种纤维板生产用废料回收装置,包括:进料斗、机壳、粉碎机构和辅助机构;进料斗固定在机壳顶端,用于向机壳内导入废料,粉碎机构安装在机壳内上部,用于粉碎进入机壳内的废料,机壳内设有筛板且位于粉碎机构下方,用于筛分经过粉碎机构粉碎后的废料,机壳底部设有出料口,机壳右侧壁对应筛板处设有排料口;辅助机构包括移动杆和滚筒,前后方向延伸的移动杆可左右移动的安装在机壳内且位于筛板上方,滚筒可转动的套设在移动杆上,滚筒外设有多个翻料件。
[0006]优选地,翻料件具有弹性。
[0007]优选地,移动杆一端穿过且伸出机壳外,一驱动机构驱动移动杆左右移动,驱动机构包括驱动电机、螺杆及安装座,左右方向延伸设置的螺杆一端同轴固定在驱动电机输出端,移动杆一端安装在安装座上,安装座可左右移动的安装在机壳上且螺纹配合的套设在螺杆上。
[0008]优选地,移动杆一端转动安装在安装座上。
[0009]优选地,排料口与一分料机构连接,分料机构包括壳体、绞龙、分料电机和筛分板,壳体左端设有与排料口连接的进料端口,绞龙左右两端转动安装在壳体内,用于将物料从左至右移动,分料电机驱动连接绞龙,筛分板设置在壳体内且位于绞龙下方,壳体底部设有出料端口位于筛分板下方,壳体右端设有排料端口。
[0010]优选地,排料端口与进料斗连接。
[0011]优选地,粉碎机构包括并列设置的两个粉碎辊筒及驱动两个粉碎辊筒转动的粉碎电机,粉碎辊筒上设有粉碎齿。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该回收装置结构简单,操作便
捷,省时省力,能高效稳定的对废料进行粉碎,同时能对粉碎的废料进行分类,便于回收利用于不同工序和不同种类的纤维板中,回收利用率高,且不影响纤维板的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一优选实施例的纤维板生产用废料回收装置的结构示意图;
[0014]具体实施方式的附图标号说明:
[0015]1、进料斗,
[0016]2、机壳,21、筛板,22、出料口,23、排料口,
[0017]3、粉碎机构,31、粉碎辊筒,32、粉碎齿,
[0018]4、辅助机构,41、移动杆,42、滚筒,43、翻料件,
[0019]5、驱动机构,51、驱动电机,52、螺杆,53、安装座,
[0020]6、分料机构,61、壳体,62、绞龙,63、分料电机,64、筛分板,65、进料端口,66、出料端口,67、排料端口。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示,本实施例提供的一种纤维板生产用废料回收装置,包括:进料斗1、机壳2、粉碎机构3和辅助机构4。其中,进料斗1固定在机壳2顶端,用于向机壳2内导入废料。粉碎机构3安装在机壳2内上部,用于粉碎进入机壳2内的废料。在机壳2内设有筛板21且位于粉碎机构3下方,用于筛分经过粉碎机构3粉碎后的废料,将粉碎后的废料根据大小分类,便于利用到不同工序及不同的纤维板中,提高回收利用效率,也更好的确保纤维板质量。且,在机壳2底部设有出料口22,机壳2右侧壁对应筛板21处设有排料口23;通过筛板21的较小的粉碎后的废料经出料口22出来,留在筛板21上的较大的废料通过排料口23出去。
[0024]其中,粉碎机构3包括并列设置的两个粉碎辊筒31及驱动两个粉碎辊筒31转动的粉碎电机,粉碎辊筒31上设有粉碎齿32,快速的对进入的废料进行粉碎,省时省力。
[0025]如图1所示,辅助机构4包括移动杆41和滚筒42;前后方向延伸的移动杆41可左右移动的安装在机壳2内且位于筛板21上方,滚筒42可转动的套设在移动杆41上,滚筒42外设有多个翻料件43。左右移动移动杆41时,滚筒42及翻料件43可翻动筛板21上的物料;具体的,在移动杆41移动过程,物料的阻力作用下,滚筒42会转动,翻料件43将会更好的翻动物
料,大大提高物料的筛分效率,且能将筛板21上筛分下来的物料推动至排料口23出去,使筛板21更好的进行筛分工作,高效实用,安全灵活。且翻料件43具有弹性,不会对筛板21及其他部件造成损伤。
[0026]同时,移动杆41一端穿过且伸出机壳2外,一驱动机构5驱动移动杆41左右移动;驱动机构5包括驱动电机51、螺杆52及安装座53,左右方向延伸设置的螺杆52一端同轴固定在驱动电机51输出端,移动杆41一端安装在安装座53上,安装座53可左右移动的安装在机壳2上且螺纹配合的套设在螺杆52上。驱动电机51驱动螺杆52转动,安装座53将会沿螺杆52方向左右移动,从而带动移动杆41左右移动;且移动杆41一端转动安装在安装座53上,驱动杆移动杆41移动的同时不会对其造成损伤,且能一定程度上减少阻力,安全稳定。
[0027]如图1所示,排料口23与一分料机构6连接,分料机构6包括壳体61、绞龙62、分料电机63和筛分板64;壳体6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板生产用废料回收装置,其特征在于,包括:进料斗、机壳、粉碎机构和辅助机构;进料斗固定在机壳顶端,用于向机壳内导入废料,粉碎机构安装在机壳内上部,用于粉碎进入机壳内的废料,机壳内设有筛板且位于粉碎机构下方,用于筛分经过粉碎机构粉碎后的废料,机壳底部设有出料口,机壳右侧壁对应筛板处设有排料口;辅助机构包括移动杆和滚筒,前后方向延伸的移动杆可左右移动的安装在机壳内且位于筛板上方,滚筒可转动的套设在移动杆上,滚筒外设有多个翻料件。2.如权利要求1中所述纤维板生产用废料回收装置,其特征在于:翻料件具有弹性。3.如权利要求1中所述纤维板生产用废料回收装置,其特征在于:移动杆一端穿过且伸出机壳外,一驱动机构驱动移动杆左右移动,驱动机构包括驱动电机、螺杆及安装座,左右方向延伸设置的螺杆一端同轴固定在驱动电机输出端,移动杆一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:于建华罗健林张显军
申请(专利权)人:天门市鼎盛木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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