本发明专利技术提供一种纺织布料蒸汽处理装置，涉及布料处理领域，包括安装机构；所述安装机构的内部上端安装有熨烫机构；所述安装机构的内部下端安装有驱动机构；所述安装机构的内部中间安装有蒸汽机构，进入装置的布料绕过左侧的接触件B上端后，再从限位杆的下端绕过，再绕向右侧接触件B的上端，使布料在本装置内部呈M型通过，接触件B通过外表面与布料接触，由于其圆形的结构，其覆盖布料的范围取决于接触件B的周长，相对于同等覆盖范围的金属板，占用的工作空间更小，使用更加方便，解决了现有的布料蒸汽处理装置与布料接触、对布料进行熨烫的金属板整体面积较大，占用的工作空间较大，使用不方便，也不便于维护的问题。也不便于维护的问题。也不便于维护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料蒸汽处理装置
[0001]本专利技术涉及布料处理
，特别涉及一种纺织布料蒸汽处理装置。
技术介绍
[0002]布料是通过各种纤维纺织制成，但纤维在织造过程中，会受到各种线辊或其他器械挤压受力，导致纤维的形状变形，织成布料后，布料在折叠储存时，同样会产生一定的褶皱，导致布料整体不平整，导致布料的品质和手感降低，还会对后续的漂染等步骤造成影响，所以需要在加工过程中，对布料进行蒸汽熨烫处理。
[0003]然而，就现有布料蒸汽处理装置而言，与布料接触、对布料进行熨烫的结构多为矩形的金属板，为保证熨烫布料时蒸汽与布料的接触面积，金属板的整体面积较大，占用的工作空间较大，使用不方便，也不便于维护；同时，现有的布料蒸汽处理装置在熨烫的时候，金属板与布料之间具有较大的摩擦力，若布料上意外粘附有硬质杂质，在进行熨烫的时候金属板与布料的摩擦会带动硬质杂质对布料造成损伤，甚至硬质杂质很容易刮伤金属板表面，使金属板表面出现毛刺，在布料熨烫过程中，对布料造成持久性损伤。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种纺织布料蒸汽处理装置的目的与功效，具体包括：安装机构；所述安装机构的内部上端安装有熨烫机构，且熨烫机构的接触件A通过螺丝固定连接在安装机构的安装支架的内部；所述安装机构的内部下端安装有驱动机构，且驱动机构的蓄水箱和蒸汽生成机固定连接在安装支架的安装槽内部；所述安装机构的内部中间安装有蒸汽机构，且蒸汽机构的蒸汽件前后两端的连接管插入在安装支架的限位孔内部；所述蒸汽机构的密封件通过螺丝固定连接在安装机构前端的密封法兰的前端；所述驱动机构的连接法兰套装在蒸汽件后端的连接管外侧，且连接法兰通过螺丝固定连接在安装机构后端的密封法兰的后端。
[0005]可选地，所述安装支架的前后两端面分别开设有两个限位孔，且安装支架的前后两端分别开设有螺孔；所述安装支架的前后两端分别开设有升降槽，且安装支架的升降槽上端固定连接有矩形凸起；所述安装支架内部的下端开设有安装槽；所述安装支架内部左右两侧通过转轴分别连接有一组引导件。
[0006]可选地，所述安装支架的限位孔外侧通过螺丝固定连接有密封法兰，且密封法兰的外壳开设有螺孔；所述安装机构还包括有：限位杆；所述限位杆的前后两端设有柱状凸起，且限位杆的柱状凸起插入在安装支架的升降槽内部；所述限位杆的前后两端固定连接有矩形凸起，且限位杆的矩形凸起上端通过弹簧与安装支架的矩形凸起连接。
[0007]可选地，所述接触件A为金属材质，且接触件A的下端设有两个半圆形弧面；所述接触件A内部开设有固定槽；所述接触件A的固定槽内部固定连接有加热件。
[0008]可选地，所述驱动机构还包括有：收集箱；所述收集箱的上端面开设有弧形面，且收集箱的弧形面底端开设有收集口；所述收集箱的右侧设有出水管，且收集箱的出水管下
端开设有出水口；所述蒸汽生成机的右侧连接有输入管，且蒸汽生成机的后端连接有输出管。
[0009]可选地，所述蓄水箱的右侧设有回收管，且蓄水箱的回收管上端通过导管与收集箱的出水口连接；所述蓄水箱的右侧连接有蒸汽生成机的输入管连接；所述蒸汽生成机的输出管末端固定连接有连接法兰。
[0010]可选地，所述蒸汽件的外侧的上端开设有沿一百八十度角圆周排列的矩形通孔，且蒸汽件的前后两端开设有密封旋转槽；所述蒸汽件的前后两端设有连接管。
[0011]可选地，所述接触件B的外侧开设有圆周排列的气孔，且接触件B套装在蒸汽件的旋转槽外侧；所述蒸汽件前端的连接管外侧套装有密封件。
[0012]有益效果1、在本专利技术中，进入装置的布料绕过左侧的接触件B上端后，再从限位杆的下端绕过，再绕向右侧接触件B的上端，使布料在本装置内部呈M型通过，接触件B通过外表面与布料接触，由于其圆形的结构，其覆盖布料的范围取决于接触件B的周长，相对于同等覆盖范围的金属板，占用的工作空间更小，使用更加方便。
[0013]2、在本专利技术中，如上所述，接触件A的两个半圆形弧面位于两个蒸汽件吻合，同时在加热件的加热下，接触件A的两个半圆形弧面下端具有较高的温度，通过热量的传递，使两个接触件B的表面温度升高，令接触件B与布料接触的时候，实现高温熨烫，且接触件A的高温会再次使穿过布料的蒸汽温度升高，使布料的蒸汽处理更加充分，同时，由于接触件A与接触件B表面的布料具有一定的距离，接触件A温度过高时，也不与布料直接接触，能有效的保护布料，防止布料直接接触高温损坏。
[0014]3、在本专利技术中，由于接触件B可以在蒸汽件的外侧旋转，布料从左侧穿过本装置向右侧运输的时候，会带动接触件B的转动，接触件B与布料之间主要为滚动摩擦力，即使布料上粘附了硬质杂质，也会随着接触件B的滚动与其脱离，避免了硬质杂质对布料造成较大的损伤，也避免了硬质杂质对接触件B造成剐蹭。
[0015]4、由于加热件主要加热的是接触件B位于上端的表面，冷却下来的蒸汽会在接触件B下端的表面凝结成水分，其中一部分随着接触件B的滚动向上移动接触布料，浸湿布料，对布料进行一定的保护，另一部分在重力的作用下，从接触件B下端滴落；收集箱上端的弧形面会承接从接触件B底端流下的冷却下来的水，使其被收集箱收集，然后通过出水口重新输入到蓄水箱内部，实现水分的循环利用，节约资源。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0018]在附图中：图1是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的整体的立体结构示意图；图2是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的整体的爆炸图；图3是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的安装机构的立体结构示意图；图4是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的图3所示A处的局部放大示意图；
图5是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的熨烫机构的装配图；图6是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的图5所示B处的局部放大示意图；图7是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的驱动机构的立体结构示意图；图8是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的蒸汽机构的装配图；图9是本专利技术的实施例的布料蒸汽处理装置的蒸汽机构的立体截面示意图。
[0019]附图标记列表1、安装机构；101、安装支架；102、引导件；103、密封法兰；104、限位杆；2、熨烫机构；201、接触件A；202、加热件；3、驱动机构；301、收集箱；302、蒸汽生成机；303、蓄水箱；304、连接法兰；4、蒸汽机构 ；401、蒸汽件；402、接触件B；403、密封件。
具体实施方式
[0020]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0021]实施例：请参考图1至图9所示：本专利技术提供一种纺织布料蒸汽处理装置，包括：安装机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料蒸汽处理装置，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）的内部上端安装有熨烫机构（2），且熨烫机构（2）的接触件A（201）通过螺丝固定连接在安装机构（1）的安装支架（101）的内部；所述安装机构（1）的内部下端安装有驱动机构（3），且驱动机构（3）的蓄水箱（303）和蒸汽生成机（302）固定连接在安装支架（101）的安装槽内部；所述安装机构（1）的内部中间安装有蒸汽机构（4），且蒸汽机构（4）的蒸汽件（401）前后两端的连接管插入在安装支架（101）的限位孔内部；所述蒸汽机构（4）的密封件（403）通过螺丝固定连接在安装机构（1）前端的密封法兰（103）的前端；所述驱动机构（3）的连接法兰（304）套装在蒸汽件（401）后端的连接管外侧，且连接法兰（304）通过螺丝固定连接在安装机构（1）后端的密封法兰（103）的后端。2.如权利要求1所述一种纺织布料蒸汽处理装置，其特征在于：所述安装支架（101）的前后两端面分别开设有两个限位孔，且安装支架（101）的前后两端分别开设有螺孔；所述安装支架（101）的前后两端分别开设有升降槽，且安装支架（101）的升降槽上端固定连接有矩形凸起；所述安装支架（101）内部的下端开设有安装槽；所述安装支架（101）内部左右两侧通过转轴分别连接有一组引导件（102）。3.如权利要求2所述一种纺织布料蒸汽处理装置，其特征在于：所述安装支架（101）的限位孔外侧通过螺丝固定连接有密封法兰（103），且密封法兰（103）的外壳开设有螺孔；所述安装机构（1）还包括有：限位杆（104）；所述限位杆（104）的前后两端设有柱状凸起，且限位杆（104）的柱状凸起插入在安装支架（101）的升降槽内部；所述限位杆（104）的前后两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉龙，
申请(专利权)人：江苏瑞恩新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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