本发明专利技术公开了一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，包括框架、支座、支撑盘、支撑轴、转换机构、限位座、出口、支撑板、检测机构、吊板、压块、波纹套、气泵、软管、电机、转轴、偏心轮和支脚，所述框架上焊接有支座，所述支座上接触有支撑盘，所述支撑盘上焊接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承和框架安装，所述框架上设置有转换机构，所述支撑盘上焊接有限位座。本发明专利技术涉及一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，具有对多个义齿进行多工位转换检测和便于对大小不同的义齿进行检测的特点。大小不同的义齿进行检测的特点。大小不同的义齿进行检测的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于义齿生产的多工位强度检测装置
[0001]本专利技术属于义齿检测
，具体为一种用于义齿生产的多工位强度检测装置。
技术介绍
[0002]义齿又称假牙，为口腔内个别牙齿或全部牙齿脱落后修复体的总称，义齿包括活动义齿、种植义齿和固定义齿三种。活动义齿一般可自行取下，使用较方便，固定义齿一般于缺牙两侧基牙上有冠连接，通过连接固位，不能自行取下，戴着较舒适；种植义齿，也就是通过种植的方法来种义齿。义齿在生产后，需要通过强度检测装置对其进行检测。公告号为CN215296965U的技术专利公开了一种义齿加工用强度检测装置，包括主体，主体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的底端固定安装有套筒，套筒的外表面开设有滑动槽，主体的内腔固定安装有固定块，固定块的正面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动安装有滑块，该义齿加工用强度检测装置，通过动电机带动转轴转动，转轴转动带动套筒转动，套筒带动滑块移动，滑块移动带动滑杆移动，滑杆移动带动压块移动，当套筒旋转一周使，通过伸缩弹簧将固定块回位，从而达到了对义齿进行多次检测的效果，防止了义齿检测不够准确，提高了强度检测对义齿检测的精准性。但是上述专利还存在以下不足：不能对多个义齿进行多工位转换检测，同时，不便于对大小不同的义齿进行检测，从而影响对义齿的检测效率。因此，需要对此进行改进。
技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的在于解决上述强度检测装置不能对多个义齿进行多工位转换检测以及不便于对大小不同的义齿进行检测的问题，而提供一种用于义齿生产的多工位强度检测装置。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，包括框架、支座、支撑盘、支撑轴、转换机构、限位座、出口、支撑板、检测机构、吊板、压块、波纹套、气泵、软管、电机、转轴、偏心轮和支脚，所述框架上焊接有支座，所述支座上接触有支撑盘，所述支撑盘上焊接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承和框架安装，所述框架上设置有转换机构，所述支撑盘上焊接有限位座。
[0006]作为优选，所述限位座上开设有出口，所述框架上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有检测机构，所述检测机构上设置有吊板，所述吊板上焊接有压块，所述吊板上粘接有波纹套，所述支撑板上固定安装有气泵，所述气泵的软管和支撑板滑动连接，所述吊板内固定套接有软管，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有偏心轮，所述框架上焊接有支脚。通过气泵向软管进气，进而使得限位座内的碎渣被吹出，进而使得限位座内的碎渣便于清理。
[0007]作为优选，所述转换机构包括转盘、电动机、驱动轴、拨杆、滑槽、支撑环、滑筒、顶
杆、弹簧、凸块和凹槽，所述支撑轴的外侧固定套接有转盘，所述框架上固定安装有电动机，所述电动机的驱动轴和框架转动连接，所述驱动轴上固定连接有拨杆，所述拨杆和转盘滑动连接，所述转盘上均匀开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆，所述支座内活动连接有支撑环，所述支撑环上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有顶杆，所述滑筒内设置有弹簧，所述支撑环上焊接有凸块。通过电动机驱动拨杆转动，进而通过拨杆和滑槽配合，驱动支撑轴转动，进而使得支撑盘转动，并通过弹簧弹性作用，使得凸块和凹槽配合，对支撑盘限位，进而使得工位转换后定位更加精准。
[0008]作为优选，所述弹簧的一端和支撑环焊接，所述弹簧的另一端和顶杆焊接。通过设置弹簧，使得支撑环便于复位。
[0009]作为优选，所述支撑盘上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有凸块。通过设置凹槽和凸块配合，对支撑盘限位。
[0010]作为优选，所述检测机构包括筒体、压板、压簧、螺筒、压杆、导块、导槽、压力传感器和扭簧，所述筒体和支撑板滑动连接，所述筒体上焊接有压板，所述压板和偏心轮接触，所述筒体的外侧设置有压簧，所述筒体内通过螺纹连接有螺筒，所述螺筒内滑动连接有压杆，所述螺筒上固定安装有压力传感器，所述螺筒内设置有扭簧，所述扭簧的一端和压力传感器固定连接，所述扭簧的另一端和压杆焊接。通过电机驱动偏心轮转动，进而使得压板带动吊板移动，进而使得压块向下移动，进而使得压块对义齿进行冲击测试，并通过转动螺筒和筒体做螺纹运动，进而使得压块和支撑盘的间距便于调节，进而使得装置便于对大小不同的义齿进行测试。
[0011]作为优选，所述压簧的一端和支撑板接触，所述压簧的另一端和压板接触。通过设置压簧，使得压板便于复位。
[0012]作为优选，所述压杆上焊接有导块，所述螺筒上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导块。通过设置导块和导槽配合，对压杆限位。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，具有对多个义齿进行多工位转换检测和便于对大小不同的义齿进行检测的特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：
[0014]首先，通过设置转盘、电动机、驱动轴、拨杆、滑槽、支撑环、滑筒、顶杆、弹簧、凸块、凹槽等结构，通过电动机驱动拨杆转动，进而通过拨杆和滑槽配合，驱动支撑轴转动，进而使得支撑盘转动，实现对多个义齿进行多工位转换检测，并通过弹簧弹性作用，使得凸块和凹槽配合，对支撑盘限位，进而使得工位转换后定位更加精准。
[0015]其次，通过设置筒体、压板、压簧、螺筒、压杆、压力传感器、扭簧、电机、转轴、偏心轮等机构，通过电机驱动偏心轮转动，进而使得压板带动吊板移动，进而使得压块向下移动，进而使得压块对义齿进行冲击测试，并通过转动螺筒和筒体做螺纹运动，进而使得压块和支撑盘的间距便于调节，进而使得装置便于对大小不同的义齿进行测试。
附图说明：
[0016]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本专利技术的图1的正视剖视图；
[0019]图3为本专利技术的图2中的偏心轮右视图；
[0020]图4为本专利技术的图2中的A处放大图；
[0021]图5为本专利技术的图2中的B处放大图；
[0022]图6为本专利技术的图2中的筒体剖视图；
[0023]图7为本专利技术的图2中的转盘俯视图。
[0024]图中：1、框架；2、支座；3、支撑盘；4、支撑轴；5、转换机构；6、限位座；7、出口；8、支撑板；9、检测机构；10、吊板；11、压块；12、波纹套；13、气泵；14、软管；15、电机；16、转轴；17、偏心轮；18、支脚；51、转盘；52、电动机；53、驱动轴；54、拨杆；55、滑槽；56、支撑环；57、滑筒；58、顶杆；59、弹簧；510、凸块；511、凹槽；91、筒体；92、压板；93、压簧；94、螺筒；95、压杆；96、导块；97、导槽；98、压力传感器；99、扭簧。
具体实施方式：
[0025]如图1
‑
7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0026]实施例：
[0027]一种用于义齿生产的多工位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，包括框架(1)、支座(2)、支撑盘(3)、支撑轴(4)、转换机构(5)、限位座(6)、出口(7)、支撑板(8)、检测机构(9)、吊板(10)、压块(11)、波纹套(12)、气泵(13)、软管(14)、电机(15)、转轴(16)、偏心轮(17)和支脚(18)，其特征在于：所述框架(1)上焊接有支座(2)，所述支座(2)上接触有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)上焊接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)通过轴承和框架(1)安装，所述框架(1)上设置有转换机构(5)，所述支撑盘(3)上焊接有限位座(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，其特征在于：所述限位座(6)上开设有出口(7)，所述框架(1)上焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有检测机构(9)，所述检测机构(9)上设置有吊板(10)，所述吊板(10)上焊接有压块(11)，所述吊板(10)上粘接有波纹套(12)，所述支撑板(8)上固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的软管(14)和支撑板(8)滑动连接，所述吊板(10)内固定套接有软管(14)，所述框架(1)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)的转轴(16)和框架(1)转动连接，所述转轴(16)上焊接有偏心轮(17)，所述框架(1)上焊接有支脚(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于义齿生产的多工位强度检测装置，其特征在于：所述转换机构(5)包括转盘(51)、电动机(52)、驱动轴(53)、拨杆(54)、滑槽(55)、支撑环(56)、滑筒(57)、顶杆(58)、弹簧(59)、凸块(510)和凹槽(511)，所述支撑轴(4)的外侧固定套接有转盘(51)，所述框架(1)上固定安装有电动机(52)，所述电动机(52)的驱动轴(53)和框架(1)转动连接，所述驱动轴(53)上固定连接有拨杆(54)，所述拨杆(54)和转盘(51)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：烟台黄伟义齿有限公司，
类型：发明
国别省市：
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