一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，涉及PVC片材加工技术领域，包括：底座；输送件；防护罩，防护罩和底座的内部均安装有热风机；以及牵引器，安装在输送件的内部；其中，所述输送件包含两个前后对应的输送带，PVC片材通过牵引器在两个输送带之间移动；热风机用于对两个输送带之间的PVC片材进行烘干。本发明专利技术所述的一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，由于采用了牵引器来将PVC片材的一端拉住，使两个输送带之间的PVC片材悬空，所以，有效解决了现有的PVC片材加工的恒温烘干设备在使用时，烘干效率差，且只能进行单面烘干的技术问题，进而实现了两面同时烘干，并且还能自动对运输来的片材进行牵引，提高烘干的效率。提高烘干的效率。提高烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备


[0001]本专利技术涉及PVC片材生产
，特别涉及一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(PVC)是一种应用较为广泛的通用树脂，与人类的生活联系很大，是不可缺少的重要材料。聚氯乙烯可以应用于医疗、农业、制造业等领域，是生产被工业化后发展时间最长的塑料，聚氯乙烯具有较多的优点，比如较好的绝缘性、耐腐蚀性、良好的耐磨性、阻燃性能等，PVC片材在生产过程中需要进行多次处理，其中，在对清洗后的PVC片材进行烘干时，就需要是烘干设备反复进行干燥。
[0003]目前，现有的PVC片材加工的恒温烘干设备在使用时，分布由前到后逐渐变得密集，使得PVC片材刚进入主箱内时，温度并不是瞬间提高，而是随着PVC片材的前进，温度越往后越高，呈一种逐渐上升的趋势；加热管和PVC片材之间设有隔板，隔板起到缓冲热量的作用，避免大量的热量直接冲向PVC片材，而且隔板上的通孔采用独特的排布方式，每排通孔的数量越往后越多，通孔的数量越多意味着可通过的热量越多，通过这种均匀升温的加热方式，避免了PVC片材因急剧升温发生收缩硬化；主箱的前方设有副箱，副箱内设有若干个小加热管，PVC片材在进入主箱之前要先进入副箱内，副箱内的小加热管可对PVC片材进行预热，该方式一定程度上避免了PVC片材进入主箱后内因急剧升温发生收缩硬化。
[0004]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
[0005]烘干效率差，且只能进行单面烘干：现有的PVC片材加工的恒温烘干设备在使用时，只能单面烘干，即烘干时，只能先对PVC片材的一面进行烘干，待该面PVC片材烘干完成后，再将PVC片材翻转，使得另一面向上，之后再对该面进行烘干，该过程繁琐，且在翻转的过程中，容易损伤PVC片材，导致PVC片材发生损坏，而且烘干时，由于两侧的温度不均，导致PVC片材上下两面的膨胀系数不同，从而发生变形或弯曲，为此，我们提出一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，解决现有的PVC片材加工的恒温烘干设备在使用时，烘干效率差，且只能进行单面烘干的技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，该恒温烘干设备包括用于存放热风机(包裹但不限制于采用热风机，如电热丝等)且对装置进行支撑的底座，且底座的顶部安装有用于运输PVC片材的输送件(包括两个前后对应的输送带)，以及安装在两个输送带之间的牵
引器，如图2和图3所示：
[0011]底座，其内部安装有热风机，该热风机用于对PVC片材底部的水分进行烘干；
[0012]输送件，安装在底座的顶部，且输送件用于输送PVC片材；
[0013]防护罩(防护罩内部的热风机用于对PVC片材顶部的水分进行烘干)，架设在输送件的顶部，且防护罩和底座的内部均安装有热风机，两个热风机的出风口均朝向输送件，从而对PVC片材的上下两面进行烘干，由此避免对PVC片材反复加热；以及
[0014]牵引器，安装在输送件的内部，且牵引器用于牵引PVC片材，从而将其中一个输送带上的PVC片材运输到另一个输送带上，方便使两个输送带之间的PVC片材悬空，此时该部分PVC片材不与其他物体接触，无法阻挡热空气与PVC片材接触，由此提高烘干的全面性，使得PVC片材能够均匀受热；
[0015]其中，输送件包含两个前后对应的输送带，且两个输送带分别位于牵引器的前后两端，如图2和图3所示，PVC片材通过牵引器在两个输送带之间移动，两个输送带之间存在间隙，且该间隙中安装有热风机，该热风机能够将热气向PVC片材方向吹，使得PVC片材被烘干；
[0016]热风机用于对两个输送带之间的PVC片材进行烘干，即两个热风机同时对PVC片材的上下两面进行烘干。
[0017]在一些示例中，牵引器包含两个相互平行的挤压辊，且挤压辊的端部安装有轴承座，轴承座由安装在输送件内部的伸缩杆带动进行伸缩，在使用时，伸缩杆带动挤压辊前后移动，如图4和图6所示，PVC片材被运输到两个挤压辊之间时，控制轴承座外侧的电机带动挤压辊旋转，使得挤压辊挤压PVC片材，从而夹住PVC片材，之后再由伸缩杆将PVC片材运输到另一个输送带上，如图6所示，所以无需人工对PVC片材进行牵引，即可将运输过程中的PVC片材进行悬空和牵引，提高工作效率。
[0018]在一些示例中，底座的顶部安装有支撑台(呈矩形框状，用于对输送带进行支撑)，输送带安装在支撑台上。
[0019]在一些示例中，支撑台的顶部安装有两个限位件，且两个限位件分别与两个输送带上下对应；
[0020]其中，限位件位于输送带的上方，限位件用于将PVC片材限制在限位件与输送带之间。
[0021]在一些示例中，支撑台的两侧内壁均安装有滑轨，且支撑台通过滑轨与轴承座连接，在伸缩杆带动挤压辊前后移动的过程中，便能对使挤压辊的两端进行支撑和引导，从而提高挤压辊移动的稳定性。
[0022]在一些示例中，轴承座的外部安装有电机(为挤压辊的旋转提供动力)，且电机的输出轴贯穿轴承座，并与挤压辊的端部连接，使得挤压辊旋转，使得位于两个挤压辊之间的PVC片材向前被拉动。
[0023]在一些示例中，输送带朝向挤压辊的一端安装有对接板，且对接板与支撑台的内壁连接，如图6所示；
[0024]其中，对接板的两侧均开设有凹槽，且凹槽与挤压辊对应，方便在挤压辊和输送带对应时，PVC片材不会向挤压辊和输送带之间的间隙中移动。
[0025]在一些示例中，挤压辊的外部套设有圆筒状的柔性磁带，且柔性磁带与挤压辊之
间填充有气囊，使得柔性磁带挤压PVC片材，如图6所示；
[0026]其中，两个挤压辊外部的柔性磁带相互吸合，从而夹住PVC片材。
[0027]优选的，所述牵引器包含若干个牵引辊，且若干个牵引辊分为两组，并分别与支撑台的内壁活动连接；
[0028]其中，牵引辊呈哑铃型，且牵引辊由安装在支撑台的内部的马达驱动旋转，带动牵引辊旋转，从而对PVC片材的侧壁进行支撑和运输。
[0029]在一些示例中，位于PVC片材下方的热风机吹出的风力大于位于PVC片材上方热风机的吹力(即PVC片材受到向上的力大于向下的力)，从而PVC片材的提供支撑力。
[0030](三)有益效果
[0031]1、由于采用了牵引器来将PVC片材的一端拉住，使得PVC片材穿过两个输送带，而两个输送带之间的PVC片材悬空，所以，有效解决了现有的PVC片材加工的恒温烘干设备在使用时，烘干效率差，且只能进行单面烘干的技术问题，进而实现了两面同时烘干，并且还能自动对运输来的片材进行牵引，提高烘干的效率。
[0032]2、由于采用了牵引辊对PVC片材的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，该恒温烘干设备包括：底座(1)；输送件(2)，安装在底座(1)的顶部，且输送件(2)用于输送PVC片材；防护罩(4)，架设在输送件(2)的顶部，且防护罩(4)和底座(1)的内部均安装有热风机，两个热风机的出风口均朝向输送件(2)；以及牵引器(5)，安装在输送件(2)的内部，且牵引器(5)用于牵引PVC片材；其中，所述输送件(2)包含两个前后对应的输送带(22)，且两个输送带(22)分别位于牵引器(5)的前后两端，PVC片材通过牵引器(5)在两个输送带(22)之间移动；热风机用于对两个输送带(22)之间的PVC片材进行烘干。2.如权利要求1所述的一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，其特征在于：所述牵引器(5)包含两个相互平行的挤压辊(52)，且挤压辊(52)的端部安装有轴承座(51)，所述轴承座(51)由安装在输送件(2)内部的伸缩杆(53)带动进行伸缩。3.如权利要求2所述的一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑台(21)，所述输送带(22)安装在所述支撑台(21)上。4.如权利要求3所述的一种用于PVC片材加工的恒温烘干设备，其特征在于：所述支撑台(21)的顶部安装有两个限位件(3)，且两个所述限位件(3)分别与两个所述输送带(22)上下对应；其中，所述限位件(3)位于输送带(22)的上方，用于将PVC片材限制在限位件(3)与输送带(22)之间。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓路，黄轶，黄威，
申请(专利权)人：安徽省金正塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：