本实用新型专利技术公开了一种便于电子线束加工用剥皮装置，包括固定箱体、气缸和第一夹紧块，所述固定箱体两侧的顶端和底端安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有固定架，所述固定箱体内部的顶端和底端设置有气缸，且气缸输出端与固定架的外壁相连接，所述固定架底端两侧设置有用于夹紧线束位置的固定机构，所述固定架底端的中间位置处安装有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有用于剥皮的剥皮刀具，所述凹槽内部设置有用于安装所述剥皮刀具位置的夹紧机构，该装置通过固定架带动第一夹紧块对线束夹紧固定，则第一夹紧块带动弧形弹性夹紧板对线束快速夹紧固定，而通过弧形弹性夹紧板可减少线束剥线的震动，提高了稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于电子线束加工用剥皮装置
[0001]本技术属于线束加工
，更具体地说，本技术涉及一种便于电子线束加工用剥皮装置。
技术介绍
[0002]线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。其一般是由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，需要将全部电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠，传统的便于电子线束加工用剥皮装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数便于电子线束加工用剥皮装置，不便对线束剥皮时进行夹紧固定，且在夹紧时，容易出现震动，进而影响线束剥皮的质量，使得无法去除规定的尺寸；
[0004]2、目前市场上大多数便于电子线束加工用剥皮装置，都需要对剥皮刀具进行拆卸替换，而现有剥皮刀具安装在剥皮装置的内部，进而拆卸起来十分不便，使得工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于电子线束加工用剥皮装置，该装置可提高实用性和便于对刀具拆卸替换。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括固定箱体、气缸和第一夹紧块，所述固定箱体两侧的顶端和底端安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有固定架，所述固定箱体内部的顶端和底端设置有气缸，且气缸输出端与固定架的外壁相连接，所述固定架底端两侧设置有用于夹紧线束位置的固定机构，所述固定架底端的中间位置处安装有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有用于剥皮的剥皮刀具，所述凹槽内部设置有用于安装所述剥皮刀具位置的夹紧机构。
[0007]本技术方案提供的一种便于电子线束加工用剥皮装置，所述固定机构包括固定架的底端安装有第一夹紧块，且第一夹紧块的底端设置有弧形弹性夹紧板，所述弧形弹性夹紧板的外壁与线束外壁相贴合。
[0008]本技术方案提供的一种便于电子线束加工用剥皮装置，所述夹紧机构包括第二滑轨和正反丝杆，所述凹槽内部的底端安装有第二滑轨，所述凹槽的内部通过轴承安装有正反丝杆，且正反丝杆一侧通过轴承安装有贯穿固定块的转钮。
[0009]本技术方案提供的一种便于电子线束加工用剥皮装置，所述正反丝杆的外壁设置有移动块，且移动块底端有第二滑轨的内部相匹配。
[0010]本技术方案提供的一种便于电子线束加工用剥皮装置，所述移动块的顶端设置有第二夹紧块，且第二夹紧块外壁贯穿剥皮刀具的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于电子线束加工用剥皮装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过气缸推动固定架在第一滑轨内移位，从而固定架带动第一夹紧块对线束进行夹紧固定，则第一夹紧块带动弧形弹性夹紧板对线束快速夹紧固定，由于剥皮中容易出现轻微震动，而通过弧形弹性夹紧板可减少线束剥线的震动，提高了稳定性。
[0013]2、本技术通过转钮带动正反丝杆进行转动，则正反丝杆带动移动块在第二滑轨内部位置同步向前或移位，使得移动块带动第二夹紧块在剥皮刀具外壁分离或卡合位置，进而便于剥皮刀具进行快速安装和拆卸，增加了实用性。
[0014]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0016]图1是本技术的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的左视剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中标记为：1、固定箱体；2、第一滑轨；3、固定架；4、气缸；5、第一夹紧块；6、空槽；7、弧形弹性夹紧板；8、固定块；9、凹槽；10、剥皮刀具；11、第二滑轨；12、正反丝杆；13、转钮；14、移动块；15、第二夹紧块。
具体实施方式
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0022]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种便于电子线束加工用剥皮装置，包括固定箱体1、气缸4和第一夹紧块5，固定箱体1两侧的顶端和底端安装有第一滑轨2，且第一滑轨2的内部设置有固定架3，固定箱体1内部的顶端和底端设置有气缸4，且气缸4输出端与固定架3的外壁相连接，固定架3底端两侧设置有用于夹紧线束位置的固定机构，固定机构包括固定架3的底端安装有第一夹紧块5，且第一夹紧块5的底端设置有弧形弹性夹紧板7，弧形弹性夹紧板7的外壁与线束外壁相贴合，通过气缸4推动固定架3在第一滑轨2内移位，从而固定架3带动第一夹紧块5对现象进行夹紧固定，则第一夹紧块5带动弧形弹性夹紧板7对线束快速夹紧固定。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于电子线束加工用剥皮装置，包括固定架3底端的中间位置处安装有固定块8，且固定块8的内部开设有凹槽9，凹槽9内部设置有用于剥皮的剥皮刀具10，凹槽9内部设置有用于安装剥皮刀具10位置的夹紧机构，夹紧机构包括第二滑轨11和正反丝杆12，凹槽9内部的底端安装有第二滑轨11，凹槽9的内部通过轴承安装有正反丝杆12，且正反丝杆12一侧通过轴承安装有贯穿固定块8的转钮13，正反丝杆12的外壁设置有移动块14，且移动块14底端有第二滑轨11的内部相匹配，
移动块14的顶端设置有第二夹紧块15，且第二夹紧块15外壁贯穿剥皮刀具10的外壁，通过转动转钮13带动正反丝杆12进行转动，则正反丝杆12带动移动块14在第二滑轨11内部位置同步向前或移位，使得移动块14带动第二夹紧块15在剥皮刀具10外壁分离或卡合位置，进而便于剥皮刀具10进行快速安装和拆卸，增加了实用性。
[0024]采用本技术方案，该便于电子线束加工用剥皮装置在使用时，首先接通外部电源，接着将线束贯穿空槽6，然后通过启动气缸4带动固定架3在第一滑轨2内移动，从而固定架3带动第一夹紧块5向下移动，则第一夹紧块5带动弧形弹性夹紧板7与线束外壁相贴合，进而便于对线束在剥皮前固定位置，此时，气缸4同时带动固定块8向下带动剥皮刀具10对线束剥皮，由于剥皮中容易出现轻微震动，而通过弧形弹性夹紧板7可减少线束剥线的震动，提高了稳定性该结构操作简单，使用方便，提高了工作效率；
[0025]当需要对剥皮刀具10进行拆卸替换，则通过用手握住并转动转钮13带动正反丝杆12进行转动，从而正反丝杆12带动移动块14在第二滑轨11内向外侧移动，进而移动块14带动第二夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于电子线束加工用剥皮装置，包括固定箱体、气缸和第一夹紧块，其特征在于：所述固定箱体两侧的顶端和底端安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有固定架，所述固定箱体内部的顶端和底端设置有气缸，且气缸输出端与固定架的外壁相连接，所述固定架底端两侧设置有用于夹紧线束位置的固定机构，所述固定架底端的中间位置处安装有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有用于剥皮的剥皮刀具，所述凹槽内部设置有用于安装所述剥皮刀具位置的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的便于电子线束加工用剥皮装置，其特征在于：所述固定机构包括固定架的底端安装有第一夹紧块，且第一夹紧块的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇瑞楠，
申请(专利权)人：芜湖卓越线束系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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