本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用快速冷却装置，涉及塑料制品领域，包括主水槽箱，所述主水槽箱的顶面对称开设有顶传料槽，所述主水槽箱的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆之间侧边螺栓连接有处理底箱，所述主水槽箱的一侧边插接有进水管道，所述主水槽箱的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端垂直向上焊接有连接螺杆，所述主水槽箱的内侧边均匀焊接有散热内板，所述主水槽箱的内侧壁固定插接有内导向管，所述主水槽箱的侧边均匀开设有侧通孔，所述主水槽箱在远离侧通孔的一侧边均匀开设有出水通孔。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，采用循环式的冷却结构使得更加的环保高效，同时多重冷却散热结构使得冷却的效果更佳。效果更佳。效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用快速冷却装置
[0001]本技术涉及塑料制品冷却
，具体是一种塑料制品生产用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。
[0003]对于现在的的塑料管材制作时，需要对其冷却处理，而传统的冷却就是对其喷淋水体操作，使得造成了水体的浪费，且喷淋会使得塑料的外形有所破坏情况，不利于现在的塑料管道生产冷却的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的的塑料管材制作时，需要对其冷却处理，而传统的冷却就是对其喷淋水体操作，使得造成了水体的浪费，且喷淋会使得塑料的外形有所破坏情况，不利于现在的塑料管道生产冷却的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料制品生产用快速冷却装置，包括主水槽箱，所述主水槽箱的顶面对称开设有顶传料槽，所述主水槽箱的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆之间侧边螺栓连接有处理底箱，所述主水槽箱的一侧边插接有进水管道，所述主水槽箱的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端垂直向上焊接有连接螺杆，所述主水槽箱的内侧边均匀焊接有散热内板，所述主水槽箱的内侧壁固定插接有内导向管，所述主水槽箱的侧边均匀开设有侧通孔，所述主水槽箱在远离侧通孔的一侧边均匀开设有出水通孔，所述出水通孔的一端插接有出水管道，所述散热内板的顶面开设有传料槽，所述处理底箱的顶面和底面均匀焊接有外散热片，所述处理底箱的内侧边螺栓连接有抽取泵，所述处理底箱的内侧边水平焊接有阻挡隔板，所述处理底箱的内侧边螺栓连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端插接有冷凝管道，所述处理底箱的内侧边螺栓连接有主泵体，所述内导向管的侧边均匀开设有出水孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述主水槽箱的顶面开设有开口，顶传料槽分别对称开设在主水槽箱的顶面两端中心位置，支撑立杆的个数为多根，且多根支撑立杆相互之间平行设置，多根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，多根支撑立杆均排布设置在主水槽箱的底面靠近边缘位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述处理底箱的个数为多个，且多个处理底箱均与主水槽箱相互之间叠加式平行排布设置，进水管道的一端固定插接设置在侧通孔
的内侧边，且另一端贯穿处理底箱的侧壁延伸至内部，延伸端固定插接设置在主泵体的输出端。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接螺杆的顶端垂直向上一一对应插接设置在底螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置，散热内板的个数为多块，且多块散热内板相互之间平行固定设置在主水槽箱的内侧底面位置，内导向管均竖直向设置在主水槽箱的一内侧边位置，且内导向管的一端固定插接设置在侧通孔的内侧边保持通接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧通孔一字形水平开设在主水槽箱的一侧边靠近顶面位置，出水通孔呈一字形排布设置在主水槽箱的侧边靠近底面位置，出水管道在远离出水通孔的一端贯穿处理底箱的侧壁固定插接设置在抽取泵的输入端位置，传料槽开设在散热内板的顶面中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述抽取泵均匀固定设置在处理底箱的内侧靠近一侧顶边角位置，阻挡隔板相互之间叠加式交错式平行排布设置，主泵体均匀固定设置在处理底箱的内侧靠近一侧底边角位置，出水孔一字形竖直向排布开设。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将塑料管道制品进行水平拉伸贯穿式设置在顶传料槽的内侧边，使得在传料槽之间位置传输拉动，在塑料管道进入的同时在主泵体抽取处理底箱的内部水体进入到进水管道的内部，由于水体事先通过冷凝器和冷凝管道对其冷却处理后，让冷却后的水体通过侧通孔进入到内导向管的内部，在出水孔的导向下使得水体均匀向主水槽箱的内部喷洒作用，使得主水槽箱的内部填充满冷却水对塑料管道进行冷却处理，而在多块散热内板可以对热量加快的传导，而在处理后的水体会有余温时，通过抽取泵在出水管道抽取进入到处理底箱的内部，在多块外散热片的散热下对其散热处理，同时在阻挡隔离板的下使得水体流动路线改变呈现缓慢状态，给冷凝器冷凝增加了一定的时间，装置设计结构简单操作简便，在采用了循环式的冷却结构使得更加的环保高效，同时在多重的冷却散热结构使得冷却的效果更佳。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种塑料制品生产用快速冷却装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种塑料制品生产用快速冷却装置的主水槽箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种塑料制品生产用快速冷却装置的主水槽箱俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种塑料制品生产用快速冷却装置的处理底箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种塑料制品生产用快速冷却装置的内导向管后视连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、主水槽箱；2、顶传料槽；3、支撑立杆；4、处理底箱；5、进水管道；6、底螺孔；7、连接螺杆；8、散热内板；9、内导向管；10、侧通孔；11、出水通孔；12、出水管道；13、传料槽；
14、外散热片；15、抽取泵；16、阻挡隔板；17、冷凝器；18、冷凝管道；19、主泵体；20、出水孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种塑料制品生产用快速冷却装置，包括主水槽箱1，主水槽箱1的顶面对称开设有顶传料槽2，主水槽箱1的底面均匀对接有支撑立杆3，主水槽箱1的顶面开设有开口，顶传料槽2分别对称开设在主水槽箱1的顶面两端中心位置，支撑立杆3的个数为多根，且多根支撑立杆3相互之间平行设置，多根支撑立杆3的顶端均一一对应对接设置在底螺孔6的底开口端，多根支撑立杆3均排布设置在主水槽箱1的底面靠近边缘位置，支撑立杆3之间侧边螺栓连接有处理底箱4，主水槽箱1的一侧边插接有进水管道5，处理底箱4的个数为多个，且多个处理底箱4均与主水槽箱1相互之间叠加式平行排布设置，进水管道5的一端固定插接设置在侧通孔10的内侧边，且另一端贯穿处理底箱4的侧壁延伸至内部，延伸端固定插接设置在主泵体19的输出端，主水槽箱1的底面均匀开设有底螺孔6，支撑立杆3的顶端垂直向上焊接有连接螺杆7，主水槽箱1的内侧边均匀焊接有散热内板8，主水槽箱1的内侧壁固定插接有内导向管9，连接螺杆7的顶端垂直向上一一对应插接设置在底螺孔6的内侧边通过螺纹固定连接设置，散热内板8的个数为多块，且多块散热内板8相互之间平行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用快速冷却装置，包括主水槽箱(1)，其特征在于，所述主水槽箱(1)的顶面对称开设有顶传料槽(2)，所述主水槽箱(1)的底面均匀对接有支撑立杆(3)，所述支撑立杆(3)之间侧边螺栓连接有处理底箱(4)，所述主水槽箱(1)的一侧边插接有进水管道(5)，所述主水槽箱(1)的底面均匀开设有底螺孔(6)，所述支撑立杆(3)的顶端垂直向上焊接有连接螺杆(7)，所述主水槽箱(1)的内侧边均匀焊接有散热内板(8)，所述主水槽箱(1)的内侧壁固定插接有内导向管(9)，所述主水槽箱(1)的侧边均匀开设有侧通孔(10)，所述主水槽箱(1)在远离侧通孔(10)的一侧边均匀开设有出水通孔(11)，所述出水通孔(11)的一端插接有出水管道(12)，所述散热内板(8)的顶面开设有传料槽(13)，所述处理底箱(4)的顶面和底面均匀焊接有外散热片(14)，所述处理底箱(4)的内侧边螺栓连接有抽取泵(15)，所述处理底箱(4)的内侧边水平焊接有阻挡隔板(16)，所述处理底箱(4)的内侧边螺栓连接有冷凝器(17)，所述冷凝器(17)的输出端插接有冷凝管道(18)，所述处理底箱(4)的内侧边螺栓连接有主泵体(19)，所述内导向管(9)的侧边均匀开设有出水孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速冷却装置，其特征在于，所述主水槽箱(1)的顶面开设有开口，顶传料槽(2)分别对称开设在主水槽箱(1)的顶面两端中心位置，支撑立杆(3)的个数为多根，且多根支撑立杆(3)相互之间平行设置，多根支撑立杆(3)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(6)的底开口端，多根支撑立杆(3)均排布设置在主水槽箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，田富国，
申请(专利权)人：清特金仓保温科技肥城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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