本申请公开了筛分装置技术领域的一种高效的水泥加工用筛分装置，包括支撑架和筛分机构，所述支撑架的两端分别固定连接有固定板；筛分机构包括筛分筒，其中第一盖板的中心处固定有进料管，进料管与筛分筒内部连通，进料管远离筛分筒的一端穿过位于较高处的固定板并与固定板转动连接，第二盖板与位于较低处的固定板转动连接，且较低处的固定板上固定连接有电机，电机的输出轴穿过固定板并与第二盖板的中心处固定连接，第二盖板的边缘处设有排料口，位于较低处的所述固定板上还设有排料管；支撑架上连接有支杆，支杆上固定连接有料斗，料斗的底部连接有向下倾斜的导料板，导料板的较低端位于所述进料管中。本方案解决了现在的水泥筛分装置效率低的问题。水泥筛分装置效率低的问题。水泥筛分装置效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的水泥加工用筛分装置
[0001]本技术涉及筛分装置
，具体涉及一种高效的水泥加工用筛分装置。
技术介绍
[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]在水泥粉磨站的实际生产中，往往需要对颗粒不均匀的水泥成分进行筛分，从而区分出水泥颗粒中较大的颗粒成分或者杂质，现有的筛分装置通常是将固定量的水泥放入到筛分机中对水泥进行筛分，该种筛分装置在对定量的水泥进行筛分时，需要先将该部分水泥筛分完后，将筛分机中较大的颗粒或杂质排出后才能再次进行下一次的水泥筛分，因此就使得水泥的筛分效率较低，筛分速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种高效的水泥加工用筛分装置，以解决现在的水泥筛分装置效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效的水泥加工用筛分装置，包括支撑架和筛分机构，所述支撑架的两端分别固定连接有倾斜的固定板，且两块固定板相互平行；
[0006]筛分机构包括筛分筒，筛分筒包括过滤网板制成的筒身和固定在筒身两端的第一盖板和第二盖板，其中第一盖板的中心处固定有进料管，进料管与筛分筒内部连通，进料管远离筛分筒的一端穿过位于较高处的固定板并与固定板转动连接，所述第二盖板与位于较低处的固定板转动连接，且位于较低处的固定板上固定连接有电机，电机的输出轴穿过固定板并与第二盖板的中心处固定连接，所述第二盖板的边缘处设有排料口，位于较低处的所述固定板上还设有排料管，排料管位于固定板的底部，且排料管进料端与第二盖板滑动接触并位于排料口的移动路径上；
[0007]所述支撑架上固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有向下倾斜的导料板，导料板的较高端与料斗内部连通，导料板的较低端位于所述进料管中。
[0008]本技术工作原理：由于支撑架的两端固定连接有倾斜的固定板，而筛分筒的第一盖板与第二盖板分别转动连接在两块固定板上，因此筛分筒也处于倾斜状态。在使用时，启动电机，由于电机固定连接在位于较低处的固定板上，而电机的输出轴穿过固定板与第二盖板的中心处固定连接，所以电机运行时会通过第二盖板带动整个筛分筒转动，此时向料斗中加入待筛分的水泥，而料斗的底部连通并固定连接有向下倾斜的导料板，而导料
板的较低端位于进料管中，所以加入到料斗中水泥会在重力作用下通过导料板落入到进料管中，然后通过进料管进入到筛分筒中，由于筛分筒的筒身为过滤网板制成，所以进入到筛分筒中水泥随着筛分筒的转动而被筛分，水泥粉末则通过筛分筒的筒身而被筛出筛分筒外，而水泥中的较大颗粒则被留在筛分筒中，而筛分筒处于倾斜状态，所以随着筛分筒的转动，筛分筒内的较大颗粒则压筛分筒的倾斜面下滑并堆积在筛分筒的最低处，而筛分筒的第二盖板的边缘处设有排料口，同时位于较低处的固定板的底部设有排料管，且排料管的进料端与第二盖板滑动接触并位于排料口的移动路径上，所以第二盖板转动使得排料口与排料管连通后，筛分筒中最低处堆积的较大颗粒则在重力作用下穿过排料口进入到排料管中排出筛分筒。
[0009]本技术的有益效果：本方案通过电机带动筛分筒转动，通过筛分筒的转动不断的对从料斗中流入的水泥进行筛分，符合要求的水泥则通过过滤网板制成的筒身从筛分筒中过滤而出，而过滤后的大颗粒水泥则沿倾斜的筛分筒滑动至排料口，并从排料管中排出筛分筒。如此连续通过料斗向筛分筒中添加水泥，筛分筒则连续不断的对水泥进行筛分，如此使得整个筛分过程连续不断持续进行，大大的提高了水泥的筛分效率和速度。
[0010]进一步，所述导料板包括向下倾斜的斜板，斜板的两侧分别固定连接有竖板。使用时，料斗中的水泥在重力作用下沿倾斜的斜板滑入到进料管中，而固定在斜板两侧的竖板则可防止斜板上的水泥从斜板上的掉落。
[0011]进一步，所述斜板的表面设有釉层。其目的是，釉层表面光滑可以避免水泥粘附在斜板上。
[0012]进一步，所述进料管上套设有轴承，且轴承位于进料管与固定板之间。其目的是，通过轴承可以减小进料管与固定板之间的摩擦力，减小电机负荷。
[0013]进一步，所述筛分筒的筒身中固定连接有多条环形的限位条，多条限位条间隔设置且限位条的中心位于筛分筒的中心轴上。其目的是，通过限位条限制筛分筒中水泥的下滑速度，增加水泥在筛分筒中的停留时间，确保筛分效果。
[0014]进一步，所述限位条的表面为圆弧状。其目的是，通过该种设置可以在延缓水泥下滑速度的同时减少水泥在筛分筒中堆积。
[0015]进一步，所述第二盖板上的排料口为多个，且多个排料口呈圆形阵列设置在第二盖板的边缘处。其目的是，增加排料口，增加排料速度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高效的水泥加工用筛分装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中导料板的结构示意图；
[0018]图3为图1中第二盖板正视面的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：料斗1、导料板2、斜板201、竖板202、进料管3、轴承4、第一固定板5、支杆6、第一盖板7、支撑架8、筛分筒9、限位条10、第二盖板11、排料管12、排料口13、电机14、第二固定板15。
[0021]实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：
[0022]一种高效的水泥加工用筛分装置，包括支撑架8和筛分机构，支撑架8包括长板、短板和固定连接在长板和短板之间的横杆，长板的顶端固定连接有倾斜的第一固定板5，短板的顶端固定连接有倾斜的第二固定板15，且第一固定板5和第二固定板15相互平行。
[0023]筛分机构包括筛分筒9，筛分筒9包括过滤网板制成的筒身和固定在筒身两端的第一盖板7和第二盖板11，筛分筒9的筒身中固定连接有四条环形的限位条10，四条限位条10间隔设置且限位条10的中心位于筛分筒9的中心轴上，限位条10的表面为圆弧状。其中第一盖板7的中心处固定有进料管3，进料管3与筛分筒9内部连通，进料管3远离筛分筒9的一端穿过第一固定板5并与第一固定板5转动连接，进料管3上套设有轴承4，且轴承4位于进料管3与第一固定板5之间，第二盖板11与第二固定板15转动连接，且第二固定板15上固定连接有电机14，电机14的输出轴穿过第二固定板15并与第二盖板11的中心处固定连接，第二盖板11的边缘处设有三个排料口13，且三个排料口13呈圆形阵列设置在第二盖板11的边缘处，第二固定板15上还设有排料管12，排料管12位于第二固定板15的底部，且排料管12进料端与第二盖板11滑动接触并位于排料口13的移动路径上。
[0024]支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的水泥加工用筛分装置，其特征在于：包括支撑架和筛分机构，所述支撑架的两端分别固定连接有倾斜的固定板，且两块固定板相互平行；筛分机构包括筛分筒，筛分筒包括过滤网板制成的筒身和固定在筒身两端的第一盖板和第二盖板，其中第一盖板的中心处固定有进料管，进料管与筛分筒内部连通，进料管远离筛分筒的一端穿过位于较高处的固定板并与固定板转动连接，所述第二盖板与位于较低处的固定板转动连接，且位于较低处的固定板上固定连接有电机，电机的输出轴穿过固定板并与第二盖板的中心处固定连接，所述第二盖板的边缘处设有排料口，位于较低处的所述固定板上还设有排料管，排料管位于固定板的底部，且排料管进料端与第二盖板滑动接触并位于排料口的移动路径上；所述支撑架上固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有向下倾斜的导料板，导料板的较高端与料斗内部连通，导料板的较低端...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍小波，陈鹏，陈开宏，
申请(专利权)人：正安西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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