本实用新型专利技术公开了一种自动筛分装置，其包括基座，基座上设置有上料通道，上料通道的两端分别设置有进料口和出料口，上料通道内设置有用于输送物料的驱动装置，出料口与筛分箱连接，筛分箱内设置有筛网，筛网倾斜设置，筛网的下方设置有第一出料通道，筛分箱的侧面设置有通孔，通孔设置在筛网的上方且位于筛网所在斜坡的底部，通孔与第二出料通道连接，第一出料通道和第二出料通道分别与第一接料桶和第二接料桶连接；本方案的自动筛分装置可实现粉体物料的自动筛分，替代了人工筛分，节省了人力的投入，且筛分效率高，筛分效果好；同时粉体物料在上料和筛分过程中都不会产生扬尘，极大的改善了工作环境。改善了工作环境。改善了工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种自动筛分装置
[0001]本技术涉及筛分
，具体涉及一种自动筛分装置。
技术介绍
[0002]在玻璃纤维制成纤维毡布的过程中，需要加入粘接剂，粘接剂一般分为粉剂和湿剂，而玻璃纤维的加工过程中，会将玻璃纤维平铺在传送带上，在传送带上方均匀的喷洒粘合剂，由于玻璃纤维存在空隙，粘合剂会落到传送带上，为了节省用料，一般会将漏落的粘合剂通过收集装置收集起来，经过清洗、晒干、筛分后进行二次利用；而传统的加工方式，是将晒干后的粉体粘合剂由人工手持网筛进行筛分，其效率低下，且筛分效果不佳，同时由于粘合剂为化工产品，工作人员长期接触会对身体产生危害。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种自动筛分装置，解决了现有技术中人工筛分效率低下，且筛分效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种自动筛分装置，其包括基座，基座上设置有上料通道，上料通道的两端分别设置有进料口和出料口，上料通道内设置有用于输送物料的驱动装置，出料口与筛分箱连接，筛分箱内设置有筛网，筛网倾斜设置，筛网的下方设置有第一出料通道，筛分箱的侧面设置有通孔，通孔设置在筛网的上方且位于筛网所在斜坡的底部，通孔与第二出料通道连接，第一出料通道和第二出料通道分别与第一接料桶和第二接料桶连接。
[0006]采用上述技术方案的有益效果为：本方案通过上料通道将粉体物料输送至筛分箱内，并通过筛网进行筛分，其中合格物料可通过筛网，并落入第一接料桶内，而未通过筛网的不合格物料，依次经过筛网的斜坡、通孔和第二出料通道，最终自动落入第二接料桶内，从而实现物料的自动筛分，且筛分效率高、筛分效果好。
[0007]进一步地，筛网包括间隙设置的粗筛网和细筛网，粗筛网设置在细筛网的上方，粗筛网和细筛网上方的筛分箱侧面均设置有通孔，且细筛网上方的通孔设置在粗筛网和细筛网之间，两个所述通孔均与第二出料通道连接。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为：通过设置两层筛分精度不同的筛网，提高了筛分的效果，且未同时通过粗筛网和细筛网的物料会自动落入第二接料桶内，并进行二次加工实现物料再利用。
[0009]进一步地，上料通道倾斜设置，且进料口和出料口分别设置在上料通道的底部和顶部。
[0010]采用上述技术方案的有益效果为：通过上料通道可将物料自动上料至筛分箱内进行筛分，工作人员只需将晒干的粉体物料铲入进料口内即可，避免了人工上料，减轻了工作人员的工作强度。
[0011]进一步地，上料通道为直线通道，驱动装置为旋进螺杆，旋进螺杆通过减速器与电
机传动连接。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为：通过旋进螺杆可稳定地将粉体物料推送至筛分箱内，同时避免了物料在推送过程中产生扬尘；其中减速器起传动减速的作用，防止旋进螺杆旋转过快，从而实现对物料输送快慢的定量控制。
[0013]进一步地，第一出料通道与第一接料桶之间、第二出料通道与第二接料桶之间均通过柔性套袋密封连接，避免了粉体物料在筛分过程产生的扬尘外溢，有利于改善工作的环境。
[0014]进一步地，进料口处设置有呈倒锥形的进料漏斗，便于粉体物料的倒入。
[0015]进一步地，基座的下端设置有设置有若干万向轮，增强了自动筛分装置在使用时的机动性。
[0016]本技术的有益效果为：本方案的自动筛分装置结构简单，操作方便，筛分效率高，筛分效果好；同时粉体物料在上料和筛分过程中都不会产生扬尘，极大的改善了工作环境。
附图说明
[0017]图1为自动筛分装置的结构示意图。
[0018]图2为旋进螺杆的结构示意图。
[0019]其中，1、基座，2、上料通道，3、筛分箱，4、第一出料通道，5、第二出料通道，6、通孔，7、第一接料桶，8、第二接料桶，9、粗筛网，10、细筛网，11、旋进螺杆，12、减速器，13、电机，14、柔性套袋，15、进料漏斗，16、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0021]如图1和图2所示，本方案的自动筛分装置包括基座1，基座1上设置有上料通道2，上料通道2内设置有用于输送物料的旋进螺杆11，旋进螺杆11通过联轴器与减速器12传动连接，减速器12通过皮带与电机13传动连接，其中旋进螺杆11可稳定输送粉体物料，同时避免了物料在推送过程中产生扬尘；而减速器12起传动减速的作用，防止旋进螺杆11旋转过快，从而实现对物料输送快慢的定量控制。
[0022]上料通道2为倾斜设置的直线通道，上料通道2的底部和顶部分别设置有进料口和出料口，进料口处设置有呈倒锥形的进料漏斗15，便于粉体物料的倒入；出料口与筛分箱3连接，通过上料通道2可将粉体物料自动上料至筛分箱3内，使用时，工作人员只需将晒干的粉体物料铲入至进料漏斗15内即可，避免了人工上料，减轻了工作人员的工作强度。
[0023]筛分箱3内设置有粗筛网9和细筛网10，粗筛网9和细筛网10倾斜的平行设置，粗筛网9设置在细筛网10的上方，细筛网10的下方设置有第一出料通道4，筛分箱3的侧面设置有两个通孔6，两个通孔6分别设置在粗筛网9和细筛网10的上方，且分别位于粗筛网9和细筛网10所在斜坡的底部，其中细筛网10上方的通孔6设置在粗筛网9和细筛网10之间，两个通
孔6均与第二出料通道5连接，第一出料通道4和第二出料通道5分别与第一接料桶7和第二接料桶8连接。
[0024]通过设置两层筛分精度不同的筛网，提高了筛分的效果，其中同时通过粗筛网9和细筛网10的粉体物料会自动落入第一接料桶7内，而未同时通过粗筛网9和细筛网10的粉体物料依次经过粗筛网9和细筛网10的斜坡、通孔6和第二出料通道5，最终自动落入第二接料桶8内，并进行二次加工实现物料再利用。
[0025]优选地，第一出料通道4与第一接料桶7之间、第二出料通道5与第二接料桶8之间均通过柔性套袋14密封连接，避免了粉体物料在筛分过程产生的扬尘外溢，有利于改善工作的环境。
[0026]优选地，基座1的下端设置有设置有若干万向轮16，增强了自动筛分装置在使用时的机动性。
[0027]综上所述，本方案的自动筛分装置可实现粉体物料的自动筛分，替代了人工筛分，节省了人力的投入，且筛分效率高，筛分效果好；同时粉体物料在上料和筛分过程中都不会产生扬尘，极大的改善了工作环境。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动筛分装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有上料通道(2)，所述上料通道(2)的两端分别设置有进料口和出料口，所述上料通道(2)内设置有用于输送物料的驱动装置，所述出料口与筛分箱(3)连接，所述筛分箱(3)内设置有筛网，所述筛网倾斜设置，所述筛网的下方设置有第一出料通道(4)，所述筛分箱(3)的侧面设置有通孔(6)，所述通孔(6)设置在筛网的上方且位于筛网所在斜坡的底部，所述通孔(6)与第二出料通道(5)连接，所述第一出料通道(4)和第二出料通道(5)分别与第一接料桶(7)和第二接料桶(8)连接。2.根据权利要求1所述的自动筛分装置，其特征在于，所述筛网包括间隙设置的粗筛网(9)和细筛网(10)，所述粗筛网(9)设置在细筛网(10)的上方，所述粗筛网(9)和细筛网(10)上方的筛分箱(3)侧面均设置有通孔(6)，且细筛网(10)上方的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪永德，陈锐，宋晏，许真详，曹学清，殷信彬，何勇，
申请(专利权)人：四川至诚长远复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。