一种插入式接管的焊接封头制造技术

本实用新型专利技术涉及封头技术领域，且公开了一种插入式接管的焊接封头，包括盖体，所述盖体的底部连接有固定板，所述固定板的外围设置有开设在盖体底端的第一焊缝，所述第一焊缝的外围开设有设置在盖体底端的第二焊缝，所述第二焊缝的外围配置有开设在盖体底端的第三焊缝。该插入式接管的焊接封头，通过在盖体的边沿开设焊缝，能够方便容器和封头的对接，同时也能够为焊接提供足够操作的空间方，便焊接的进行，通过在盖体的边沿处设置第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝，使得该封头能够适应不同规格的容器，提高封头的适配性，减少定制封头耗费的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种插入式接管的焊接封头


[0001]本技术涉及封头
，具体为一种插入式接管的焊接封头。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
[0003]封头是容器的一个部件，以焊接方式与筒体连接，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。封头主要用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等的密封，封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。我国现有的封头标准是按照结构形式以及成型方式分别制订的，使得不同的容器需要特别制订不同的封头，给封头的选用造成困难，同时现阶段封头大多是通过焊接的方式与容器进行密封连接，封头的焊接边为封头边缘，焊接时不易固定封头和容器，操作困难，容易发生漏封或者焊接不均匀的情况，针对现有技术的不足，本技术提供了一种插入式接管的焊接封头。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种插入式接管的焊接封头，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种插入式接管的焊接封头，包括盖体，所述盖体的底部连接有固定板，所述固定板的外围设置有开设在盖体底端的第一焊缝，所述第一焊缝的外围开设有设置在盖体底端的第二焊缝，所述第二焊缝的外围配置有开设在盖体底端的第三焊缝。
[0006]可选的，所述盖体内部与固定板连接的位置为圆弧形。
[0007]可选的，所述固定板有四个，且固定板均匀地连接在盖体的底部，以及固定板底端的内径小于盖体底端的内径，且固定板为圆弧形结构，并且固定板向外弯曲部分的外径大于第三焊缝的直径。
[0008]可选的，所述第一焊缝开设在盖体底端靠近盖体内圈的位置，且第一焊缝为环形槽结构。
[0009]可选的，所述第二焊缝的结构与第一焊缝相同，且第二焊缝的直径大于第一焊缝的直径。
[0010]可选的，所述第三焊缝的结构与第二焊缝相同，且第三焊缝的直径大于第二焊缝的直径。
[0011]本技术提供了一种插入式接管的焊接封头，具备以下有益效果：
[0012]1、该插入式接管的焊接封头，通过在盖体的边沿开设焊缝，能够方便容器和封头的对接，同时也能够为焊接提供足够操作的空间方，便焊接的进行，通过在盖体的边沿处设置第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝，使得该封头能够适应不同规格的容器，提高封头的适配性，减少定制封头耗费的成本。
[0013]2、该插入式接管的焊接封头，通过在盖体的底端设置固定板，并且通过将固定板设置为底端内径小于盖体底端内径的弯板结构，使得盖体封在容器上时固定板能够通过对容器内壁挤压而实现盖体和容器的相对固定，形成插入式结构，能够方便封头在焊接时的固定，避免封头焊接过程中发生滑动，提高焊接效率与封头的密封效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术底面的结构示意图；
[0017]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0018]图中：1、盖体；2、第一焊缝；3、第二焊缝；4、第三焊缝；5、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种插入式接管的焊接封头，包括盖体1，盖体1内部与固定板5连接的位置为圆弧形，避免盖体1的内部出现折角而导致液体或者固体的残留，保证容器的正常使用，盖体1的底部连接有固定板5，固定板5有四个，且固定板5均匀地连接在盖体1的底部，使得固定板5能够均匀地作用于容器的内壁，以及固定板5底端的内径小于盖体1底端的内径，保证固定板5能够伸入符合盖体1的不同规格的容器内部，且固定板5为圆弧形结构，并且固定板5向外弯曲部分的外径大于第三焊缝4的直径，当固定板5伸入待焊接的容器内壁时，随着固定板5的伸入固定板5也随着容器壁发生形变，从而使得固定板5对容器壁产生挤压力，达到盖体1的固定的目的，避免盖体1在焊接时发生滑动或者位移，提高封头的焊接效率。
[0021]请参阅图2
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4，固定板5的外围设置有开设在盖体1底端的第一焊缝2，第一焊缝2开设在盖体1底端靠近盖体1内圈的位置，用于较小规格的容器壁的焊接，且第一焊缝2为环形槽结构，通过设置用于焊接的槽结构，使得焊接位置相对固定，方便焊接的进行，同时也能够提高焊接的密封性，第一焊缝2的外围开设有设置在盖体1底端的第二焊缝3，第二焊缝3的结构与第一焊缝2相同，且第二焊缝3的直径大于第一焊缝2的直径，第二焊缝3能够与相对中等的容器结合并进行焊接，第二焊缝3的外围配置有开设在盖体1底端的第三焊缝4，第三焊缝4的结构与第二焊缝3相同，且第三焊缝4的直径大于第二焊缝3的直径，第三焊缝4能够用于相对较大的容器的对接与焊接。
[0022]综上所述，该插入式接管的焊接封头，使用时，将盖体1套接在容器上，将固定板5伸入容器内部，固定板5最外边弯曲的部分随着固定板5伸入容器而与容器壁贴合，同时固
定板5随着深入在容器壁的压力下发生形变，使得固定板5与容器壁发生相互挤压，然后根据容器封边的直径选择第一焊缝2、第二焊缝3或者第三焊缝4进行对接，使容器的封边与焊缝对接，容器与焊缝对接好后开始进行焊接，焊接过程中固定板5与容器内壁之间的挤压使得盖体1和容器能够相互固定，焊接好后即可进行下一步操作。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入式接管的焊接封头，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的底部连接有固定板（5），所述固定板（5）的外围设置有开设在盖体（1）底端的第一焊缝（2），所述第一焊缝（2）的外围开设有设置在盖体（1）底端的第二焊缝（3），所述第二焊缝（3）的外围配置有开设在盖体（1）底端的第三焊缝（4）。2.根据权利要求1所述的一种插入式接管的焊接封头，其特征在于：所述盖体（1）内部与固定板（5）连接的位置为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种插入式接管的焊接封头，其特征在于：所述固定板（5）有四个，且固定板（5）均匀地连接在盖体（1）的底部，以及固定板（5）底端的内径小于盖体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡烨，周佳，杨占峰，
申请(专利权)人：宜兴华威封头有限公司，
类型：新型
国别省市：