本实用新型专利技术公开了一种制动钳压簧回位力检测装置，包括底板以及设于底板上的钳体固定单元、模拟制动盘单元和压力检测单元，所述钳体固定单元包括钳体固定架和与钳体固定架通过连接螺栓进行可拆卸连接的快换定位块，通过快换定位块对制动钳钳体进行定位，所述钳体固定架上设有固定孔，用于连接固定螺栓将制动钳钳体固定；所述模拟制动盘单元包括平移平台、安装于平移平台的模拟制动盘、驱动平移平台直线移动的平移驱动器以及检测模拟制动盘位置的位移传感器；所述压力检测单元包括安装支架、安装于安装支架的压力检测传感器以及驱动安装支架实现X轴平移和Y轴平移的二轴平移机构。本实用新型专利技术可以适应不同型号制动钳的压簧压力检测。压力检测。压力检测。
【技术实现步骤摘要】
一种制动钳压簧回位力检测装置
[0001]本技术属于汽车零部件检测
，尤其涉及制动钳上制动块的压簧回位力检测技术。
技术介绍
[0002]目前市面上绝大部分轿车的制动器都采用盘式制动器。其工作原理：制动时，油液被压入缸体中，卡钳中的活塞在液压的作用下使制动块夹紧制动盘，产生摩擦力矩而制动；完成制动后，卡钳中的油液释放，制动块在压簧的回位力作用下迅速回位。制动块的主动回位降低了拖滞力矩和制动噪音。
[0003]压簧力的检测通常是采用专用的测试仪，但是跟实际工况还是略有偏差。而模拟实际工况检测时，模拟制动盘要模拟两侧制动块的位移，常规是制作两块模拟制动盘各自带动制动块移动。但两块制动块之间的距离小，且制动块对模拟制动盘的夹持力大，导致采用两块制动盘强度差，制动块在活塞推动下夹紧模拟制动盘时，制动盘的形变会影响位移的读取。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题就是提供一种制动钳压簧回位力检测装置，可以更加精确的实现制动钳的压簧回位力检测。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种制动钳压簧回位力检测装置，包括底板以及设于底板上的钳体固定单元、模拟制动盘单元和压力检测单元，所述钳体固定单元包括钳体固定架和与钳体固定架通过连接螺栓进行可拆卸连接的快换定位块，通过快换定位块对制动钳钳体进行定位，所述钳体固定架上设有固定孔，用于连接固定螺栓将制动钳钳体固定；所述模拟制动盘单元包括平移平台、安装于平移平台的模拟制动盘、驱动平移平台直线移动的平移驱动器以及检测模拟制动盘位置的位移传感器；所述压力检测单元包括安装支架、安装于安装支架的压力检测传感器以及驱动安装支架实现X轴平移和Y轴平移的二轴平移机构。
[0006]优选的，所述钳体固定架为龙门式固定架，所述固定孔设于龙门式固定架的横梁上。
[0007]优选的，所述平移驱动器包括伺服电机和由伺服电机驱动的滚珠丝杠。
[0008]优选的，所述安装支架和压力检测传感器对应设有四个，在底板的左右两侧并排设有Y轴滑轨,且每侧的Y轴滑轨上滑动安装有两个Y轴滑台，所述Y轴滑台上设有X轴滑轨,且X轴滑轨上滑动安装有一个X轴滑台，所述安装支架安装于X轴滑台。
[0009]优选的，所述模拟制动盘厚度＝实际使用的制动盘
‑
单边制动块行程。
[0010]优选的，还包括供气单元，通过供气单元向制动钳钳体的进油孔充气，驱动制动块夹紧模拟制动盘。
[0011]优选的，所述制动钳钳体在压簧作用点对应位置设有放置压力检测传感器的检测
片的凹槽。
[0012]本技术采用的技术方案，将一块模拟制动盘安装于平移平台上，通过驱动平移平台直线移动，同时通过位移传感器检测模拟制动盘位置尺寸；再通过压力检测传感器与压簧作用，进行制动钳的压簧回位力检测，以模拟实际工况的方式检测制动块磨损尺寸和压簧力之间的关系。
[0013]其中，钳体固定架可通过快换定位块的方式，兼容外形类似、尺寸不同的多种型号的钳体。
[0014]通过二轴平移机构，压力传感器可X轴平移，方便将检测片放入压簧受力面检测压力，也可Y轴平移，以适应不同型号制动钳的压簧压力检测。
[0015]本技术采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0017]图1为本技术一种制动钳压簧回位力检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种制动钳压簧回位力检测装置在进行检测时的示意图。
[0019]图中：制动钳钳体100，模拟制动盘单元1，平移平台11，模拟制动盘12，平移驱动器13，压力检测单元2，压力检测传感器21，安装支架22，X轴滑轨23，Y轴滑轨24，钳体固定架3，底板4。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1和图2所示，一种制动钳压簧回位力检测装置，包括底板4以及设于底板4上的钳体固定单元、模拟制动盘单元1和压力检测单元2，所述钳体固定单元包括位于底板后侧的钳体固定架3和与钳体固定架前侧通过连接螺栓进行可拆卸连接的快换定位块，通过
快换定位块对制动钳钳体100进行定位，可通过快换定位块的方式，兼容外形类似、尺寸不同的多种型号的钳体；所述钳体固定架上设有固定孔，用于连接固定螺栓将制动钳钳体固定，所述制动钳钳体在压簧作用点对应位置设有放置压力检测传感器的检测片的凹槽；所述模拟制动盘单元1包括可前后平移的平移平台11、安装于平移平台的模拟制动盘12、驱动平移平台直线移动的平移驱动器13以及检测模拟制动盘位置的位移传感器，通过平移模拟摩擦片磨损位移；所述压力检测单元2包括安装支架22、安装于安装支架的压力检测传感器21以及驱动安装支架实现X轴平移和Y轴平移的二轴平移机构。
[0025]压力检测传感器21设于制动钳腔体的左右两侧，所述安装支架和压力检测传感器对应设有四个，在底板的左右两侧并排设有Y轴滑轨24,且每侧的Y轴滑轨上方滑动安装有两个Y轴滑台，所述Y轴滑台上设有X轴滑轨23,且X轴滑轨上方滑动安装有一个X轴滑台，所述安装支架22安装于X轴滑台。
[0026]通过二轴平移机构，压力传感器可X轴平移，方便将检测片放入压簧受力面检测压力，也可Y轴平移，以适应不同型号制动钳的压簧压力检测。
[0027]优选的，所述钳体固定架为龙门式固定架，所述固定孔设于龙门式固定架上侧的横梁上。模拟制动盘12位于龙门式固定架的前侧。
[0028]作为一种实施方式，所述平移驱动器包括伺服电机、由伺服电机驱动的滚珠丝杠以及与平移平台11配合的直线滑轨。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动钳压簧回位力检测装置，其特征在于，包括底板以及设于底板上的钳体固定单元、模拟制动盘单元和压力检测单元，所述钳体固定单元包括钳体固定架和与钳体固定架通过连接螺栓进行可拆卸连接的快换定位块，通过快换定位块对制动钳钳体进行定位，所述钳体固定架上设有固定孔，用于连接固定螺栓将制动钳钳体固定；所述模拟制动盘单元包括平移平台、安装于平移平台的模拟制动盘、驱动平移平台直线移动的平移驱动器以及检测模拟制动盘位置的位移传感器；所述压力检测单元包括安装支架、安装于安装支架的压力检测传感器以及驱动安装支架实现X轴平移和Y轴平移的二轴平移机构。2.根据权利要求1所述的一种制动钳压簧回位力检测装置，其特征在于，所述钳体固定架为龙门式固定架，所述固定孔设于龙门式固定架的横梁上。3.根据权利要求1所述的一种制动钳压簧回位力检测装置，其特征在于，所述平移驱动器包括伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕青，钱鹏霄，黄金晶，郑程，
申请(专利权)人：杭州亚太智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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