一种液冷板、电池箱及电池包制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了一种液冷板、电池箱及电池包。该液冷板包括包括本体和盖板，本体与盖板密封连接形成密闭腔室，本体包括冷媒入口、冷媒出口和若干第一导流筋，若干第一导流筋将密闭腔室分隔成彼此连通的若干流道，冷媒入口和冷媒出口均与流道连通。上述液冷板，具有较好的散热功能，且加工简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷板、电池箱及电池包


[0001]本技术涉及动力电池和储能
，尤其涉及一种液冷板、电池箱及电池包。

技术介绍

[0002]动力电池和储能电池在使用过程中会发生一定的充放电行为，同时将伴随着电池发热的情况，为了确保动力电池或储能电池的综合性能和使用寿命，动力电池或储能电池产生的热量需要及时散出。
[0003]为了将动力电池或储能电池产生的热量及时散出，现有技术中一般采用液冷板进行散热，液冷板与电池箱的下箱体为分体式，这种结构使得液冷板占用电池包的空间，降低了电池包的空间利用率。且液冷板多采用埋管式的方式，导致液冷板厚度大，重量大，加工复杂，影响电池箱的能量密度。

技术实现思路

[0004]根据本技术的一个方面，本技术提供一种液冷板，具有较好的散热功能，且加工简单，成本较低。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种液冷板，包括本体和盖板，所述本体与所述盖板密封连接形成密闭腔室，所述本体包括冷媒入口、冷媒出口和若干第一导流筋，若干所述第一导流筋将所述密闭腔室分隔成彼此连通的若干流道，所述冷媒入口和所述冷媒出口均与所述流道连通。
[0007]可选地，还包括第二导流筋，所述第二导流筋设置在相邻两个所述第一导流筋之间，且所述第二导流筋沿所述流道的长度方向延伸。
[0008]可选地，所述第二导流筋的厚度等于所述第一导流筋的厚度。
[0009]可选地，所述第一导流筋的顶部与所述盖板密封连接。
[0010]可选地，还包括加强筋，所述加强筋设置在所述本体上。
[0011]可选地，所述加强筋的厚度为1.5mm
‑
3mm。
[0012]可选地，所述加强筋为波浪形或折线形。
[0013]可选地，所述第一导流筋的厚度为10mm
‑
12mm。
[0014]根据本技术的另一个方面，本技术还提供一种电池箱，在不增加电池箱的尺寸的同时，具有较好的散热功能，且加工简单，成本较低。
[0015]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0016]一种电池箱，包括上箱体和上述的液冷板，所述上箱体和所述液冷板扣合连接形成箱体。
[0017]可选地，所述上箱体上开设有若干第一连接孔，所述液冷板上开设有若干第二连接孔，所述上箱体和所述液冷板之间设有密封件，所述密封件上开设有若干第三连接孔，紧固螺栓穿过所述第一连接孔、所述第三连接孔和所述第二连接孔与螺母螺纹连接，沿所述
第一连接孔的周向设有限位凸台，所述限位凸台的顶部与所述液冷板抵接；
[0018]或，沿所述第二连接孔的周向设有限位凸台，所述限位凸台的顶部与所述上箱体抵接；
[0019]所述限位凸台的外表面与所述第三连接孔的内壁紧密贴合。
[0020]根据本技术的又一个方面，本技术又提供一种电池包，在保证能量密度的同时，具有较好的散热功能。
[0021]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0022]一种电池包，包括电池模组和上述的电池箱，所述电池模组安装于上述电池箱。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]通过设置液冷板包括若干第一导流筋，且若干第一导流筋将密闭腔室分隔成彼此连通的流道，与现有技术中盘管式的液冷板相比，一方面，无需额外设置管路，降低了液冷板的重量；另一方面，与管路弯折处的加工工艺相比，上述液冷板通过压铸成型的方式即可加工完成，工艺简单，成本较低。
[0025]通过将液冷板集成在电池箱上，与现有技术额外设置液冷板相比，能够减小电池箱的尺寸，同时，减少电池箱的重量。
附图说明
[0026]图1是本技术提供的液冷板的结构示意图；
[0027]图2是本技术提供的本体的结构示意图；
[0028]图3是本技术提供的电池箱的结构示意图；
[0029]图4是图3在A处的局部放大图(未示出密封件)；
[0030]图5是本技术提供的电池包的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]100、上箱体；200、液冷板；210、本体；211、冷媒入口；212、冷媒出口； 213、第一导流筋；220、盖板；230、流道；240、第二导流筋；250、加强筋； 300、紧固螺栓；400、螺母；500、限位凸台；600、电池模组。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]本技术提供一种液冷板，具有较好的散热功能，且加工简单，成本较低。
[0038]具体地，如图1
‑
5所示，上述液冷板包括本体210和盖板220，本体210和盖板220密封连接形成密封腔室。本体210包括冷媒入口211、冷媒出口212和若干第一导流筋213，其中，若干第一导流筋213将上述密闭腔室分隔成若干流道230，若干流道230之间彼此连通。冷媒入口211和冷媒出口212均和流道 230连通，冷媒能够从冷媒入口211进入流道230，然后沿着流道230的流向依次流经每个流道230后从冷媒出口212流出，在冷媒流经每个流道230的过程中，会将与液冷板200接触的电芯中的热量带走，进而实现为电芯降温的目的，提高电芯的使用寿命。
[0039]进一步地，第一导流筋213的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板，其特征在于，包括本体(210)和盖板(220)，所述本体(210)与所述盖板(220)密封连接形成密闭腔室，所述本体(210)包括冷媒入口(211)、冷媒出口(212)和若干第一导流筋(213)，若干所述第一导流筋(213)将所述密闭腔室分隔成彼此连通的若干流道(230)，所述冷媒入口(211)和所述冷媒出口(212)均与所述流道(230)连通。2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，还包括第二导流筋(240)，所述第二导流筋(240)设置在相邻两个所述第一导流筋(213)之间，且所述第二导流筋(240)沿所述流道(230)的长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述第二导流筋(240)的厚度等于所述第一导流筋(213)的厚度。4.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述第一导流筋(213)的顶部与所述盖板(220)密封连接。5.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，还包括加强筋(250)，所述加强筋(250)设置在所述本体(210)上。6.根据权利要求5所述的液冷板，其特征在于，所述加强筋(250)的厚度为1.5mm
‑
3mm。7.根据权利要求5所述的液冷板，其特征在于，所述加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅昌俊，刘祖勇，刘石磊，司伟，南凯，张绪文，田兆，蒙玉宝，陈翔，
申请(专利权)人：武汉亿纬储能有限公司，
类型：新型
国别省市：