一种硅胶手套的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硅胶手套的制作工艺，属于手套加工技术领域。一种硅胶手套的制作工艺，硅胶手套从内至外分为内衬、手套胚、硅胶层，在手套胚表面喷淋液态硅胶的喷淋次数为一次；喷淋液态硅胶时手套胚在流水线上水平移动的同时还绕自身轴心自转；液态硅胶喷淋时的流出通道至少包括固定开设的指缝喷淋口、虎口喷淋口；指缝喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的手指区域长度；虎口喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的虎口区域长度；它可以实现一次喷淋就可以将硅胶浆液覆盖于手套胚表面，且确保手套胚的指缝和虎口处均有硅胶浆液均匀覆盖，节省了胶料消耗，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶手套的制作工艺


[0001]本专利技术属于手套加工
，更具体地说，涉及一种硅胶手套的制作工艺。

技术介绍

[0002]硅胶具有优异的耐高低温，耐蒸、煮，耐水蒸气，绿色环保，可在高至200℃以上、低至
‑
50℃以下的环境中仍保持性能稳定并具有柔韧性，被广泛运用于食品接触、厨具密封、婴幼儿奶嘴等产品。也正是硅胶的这些优异性能，在手套领域也不断的得到应用。
[0003]目前，市场上硅胶手套产品从工艺上分主要有两种：第一是注射成型的方式，即采用注射机往模具模腔内注射硅胶，待硫化成型后脱模即可，工艺相对简单，但是手感差，使用不方便；第二是通过在织物表面采用淋、浸等均匀涂敷一层硅胶，硫化后脱模即可，产品手感好，使用方便，还可以搭配功能性内衬，使手套具有防寒、隔热、防刀割和防穿刺等功能；所以目前市面上都采用第二种工艺。
[0004]在上述的第二种工艺中，目前往往采用二次淋胶的方法对织物表面进行硅胶的涂覆，例如专利号为CN201611079092.2的一种硅胶手套的制作方法，其先将手套模具的手掌面朝上，并将手套模具的手指端向上翘，将硅胶浆液淋在手套模具的手指端进行第一次淋浆以确保指缝间也被均匀覆盖上硅胶浆液；然后，将手套模具调整为水平位置；并使手套模具轴向旋转，将硅胶浆液继续淋在手套模具的表面上进行第二次淋浆，使硅胶浆液附着在整个手套模具上形成手套毛坯；这种制作工艺操作较为复杂，且每个硅胶手套的制作都需进行两次淋浆，胶料消耗大，制作成本高，工序时间长。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种硅胶手套的制作工艺，它可以实现一次喷淋就可以将硅胶浆液覆盖于手套胚表面，且确保手套胚的指缝和虎口处均有硅胶浆液均匀覆盖，节省了胶料消耗，降低了成本。
[0006]本专利技术的一种硅胶手套的制作工艺，硅胶手套从内至外分为内衬、手套胚、硅胶层，在手套胚表面喷淋液态硅胶的喷淋次数为一次；喷淋液态硅胶时手套胚在流水线上水平移动的同时还绕自身轴心自转；液态硅胶喷淋时的流出通道至少包括固定开设的指缝喷淋口、虎口喷淋口；指缝喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的手指区域长度；虎口喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的虎口区域长度。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，还包括吹胶步骤，吹胶步骤包括指尖吹胶和表面吹胶；进行指尖吹胶时，手套胚完成硅胶喷淋后保持水平状态，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚进行吹风处理，吹气方向为自指尖吹向指根；
[0008]进行表面吹胶时，手套胚垂直向下设置，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚进行吹风处理，吹气方向与手套胚的长度方向垂直。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，还包括冷却步骤；冷却时将手套胚垂直浸入冷却液中，冷却液覆盖手套胚表面，以对其进行冷却处理；冷却液可通过手套胚表面的漏液口渗入手
套胚内部并扩张，渗入手套胚的冷却液以花纹的形式呈现于手套胚的表面上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，还包括烘胶步骤，手套胚完成喷淋后进入烘箱烘干；且手套胚进入烘箱前，夹具控制手套胚在长度方向上水平设置，并且控制手模绕轴向方向旋转至少一圈。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，烘箱的入口和出口处均设置有隔热板，隔热板具有保温和隔热的能力，隔热板防止烘箱内的高温传递至其他步骤的区域内，影响其他区域工作。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤均在恒温箱内进行，且恒温箱内的温度保持15℃～20℃。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，表面吹胶步骤中，用于夹持手套胚的夹具的支撑杆外周套设有动齿轮，动齿轮水平设置，动齿轮与支撑杆固定连接，且动齿轮与支撑杆同轴，以使动齿轮的转动带动支撑杆的同向转动；传送带流水线轨道上均匀设置有静齿轮；工作时动齿轮与静齿轮啮合传动，以使手套胚运输时具有保持轴向旋转的能力。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，还包括预处理步骤，对手套胚进行喷淋前，使用喷火枪对手套胚表面进行喷火处理，以除去手套胚表面的毛刺。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，还包括套内衬步骤；将内衬套设于手模上，往手套胚的每个指尖处滴入热熔胶后，通过将手套胚套设于内衬外周以使内衬的指尖与手套胚的指尖的内壁粘连；将手套胚运输至120℃烘箱内使热熔胶熔化后，手套胚离开烘箱并与水平面平行，保持手套胚轴向旋转，并使用压缩空气对手套胚进行吹气处理，吹气方向为自指尖吹向指根。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过淋浆槽长形开口和通孔的配合设计实现一次喷淋就可以将硅胶浆液覆盖于手套胚表面，且确保手套胚的指缝和虎口处均有硅胶浆液均匀覆盖，节省了胶料消耗，降低了成本；
[0017]淋浆后将手模保持水平状态离开淋浆区域，并且使用压缩空气将手套胚表面的硅胶浆液从指尖吹到指根的同时，吹破指尖上附着的液珠，避免了指尖上的液珠附着导致指尖未能覆盖到硅胶浆液的情况发生的同时，保证了手指表面的光洁度；
[0018]手模指尖液珠吹破后，夹具控制手模垂直往下，并且保持轴向旋转在滴胶区域吹风，确保了手套表面无液珠附着，提高了手套表面的光洁度；
[0019]手模进入烘箱烘干前，夹具控制手模在长度方向上水平设置，并且控制手模绕轴向方向旋转至少一圈，使手套胚表面的硅胶浆液分布均匀，避免了手模直接进入烘箱后，手套胚表面的硅胶浆液液珠直接被烘箱烤干，从而导致手套表面凹凸不平的形状缺陷产生；
[0020]手套胚在冷却液被冷却的同时，冷却液可对手套胚是否防漏，若是手套胚不防漏，冷却液将在漏液口附近留下明显标记，以便于工作人员及时筛选出有瑕疵的手套胚，保证手套的良品率，提高了手套成品的质量；
[0021]通过在手套胚内部滴指尖胶后，将手套胚套设于内衬外的方式固定手套胚和内侧，步骤简单，生产效率高；
[0022]在烘箱的入口和出口处均设置有隔热板，在保持烘箱内高温的同时，隔热板阻隔了烘箱内的高温向外逸散，避免了高温热传递至其他区域后，高温对其他区域内的工艺流程产生影响；
[0023]且通过本专利技术生产出的硅胶手套，获得了美国FDA认证、美国ASTM F1358
‑
16防火
认证、EN388：2016防切割四级认证、EN407：2022接触热四级认证、EN511：2006抗冷接触
‑
50℃认证、EN374六级认证等认证，并且通过了FFGB测试，手套性能高，且防滑耐磨，实用性高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的硅胶手套的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的硅胶手套的制作流水线的正视图；
[0026]图3为本专利技术的硅胶手套的制作流水线的俯视图；
[0027]图4为本专利技术的手套胚预处理区的俯视图；
[0028]图5为本专利技术的防渗透液烘干区的正视图；
[0029]图6为本专利技术的淋胶区的俯视图；
[0030]图7为专利技术的淋胶后的吹风区的俯视图；
[0031]图8为本专利技术的淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：硅胶手套从内至外分为内衬、手套胚（1）、硅胶层，其特征在于：在手套胚（1）表面喷淋液态硅胶的喷淋次数为一次；喷淋液态硅胶时手套胚（1）在流水线上水平移动的同时还绕自身轴心自转；液态硅胶喷淋时的流出通道至少包括固定开设的指缝喷淋口（21）、虎口喷淋口（22）；指缝喷淋口（21）的开设长度大于或等于手套胚的手指区域长度；虎口喷淋口（22）的开设长度大于或等于手套胚的虎口区域长度。2.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括吹胶步骤，吹胶步骤包括指尖吹胶和表面吹胶；进行指尖吹胶时，手套胚（1）完成硅胶喷淋后保持水平状态，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚（1）进行吹风处理，吹气方向为自指尖吹向指根；进行表面吹胶时，手套胚（1）垂直向下设置，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚（1）进行吹风处理，吹气方向与手套胚（1）的长度方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括冷却步骤；冷却时将手套胚（1）垂直浸入冷却液中，冷却液覆盖手套胚（1）表面，以对其进行冷却处理；冷却液可通过手套胚（1）表面的漏液口渗入手套胚（1）内部并扩张，渗入手套胚（1）的冷却液以花纹的形式呈现于手套胚（1）的表面上。4.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括烘胶步骤，手套胚（1）完成喷淋后进入烘箱烘干；且手套胚（1）进入烘箱前，夹具控制手套胚（1）在长度方向上水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌从伍，朱燕卿，凌臣，张红金，
申请(专利权)人：浙江德彦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：