本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料的储存装置，属于储存装置领域，包括罐体，罐体的内壁滑动连接有推料板，推料板的顶部开设有贯通孔，贯通孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有圆台，圆台的侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有刮料板，螺纹杆的顶端端面开设有贯通槽。本实用新型专利技术通过设置有电机，电机带动驱动杆的旋转，与驱动杆滑动连接的螺纹杆随着驱动杆旋转，进而在盖板底部的螺纹通孔的作用下可旋转上移或旋转下移，螺纹杆所产生的上下、旋转运动，使得驱动刮料板旋转下移，同时使得推料板下移，从而在保证清理效果的同时还能节省清除收集所需要的时间。果的同时还能节省清除收集所需要的时间。果的同时还能节省清除收集所需要的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料的储存装置
[0001]本技术涉及储存装置
，尤其涉及一种用于水性涂料的储存装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。
[0003]由于水性涂料具有粘结性强的特点，现有储存罐内的水性涂料倒出后，其内壁上会残留大量水性涂料，很难有效地对储存罐进行清理。若清理不彻底残留的水性涂料会对储存罐的内壁产生一定的腐蚀作用，从而影响储存罐的使用寿命，同时影响储存罐的下一次使用，直接进行水冲不仅造成资源的浪费，由于水性涂料成分含有重金属，排放的污水还会造成环境污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中储存罐不易清理的问题，而提出的一种用于水性涂料的储存装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于水性涂料的储存装置，包括罐体，所述罐体的内壁滑动连接有推料板，所述推料板的顶部开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有圆台，所述圆台的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有刮料板，所述螺纹杆的顶端端面开设有贯通槽，所述贯通槽的内壁滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的侧面固定连接有对称的两个限位板，所述贯通槽的内壁开设有与限位板相匹配的限位滑槽，所述限位板与贯通槽的内壁滑动连接，所述驱动杆的外壁转动连接有承载环，所述驱动杆的顶端固定连接有电机，所述承载环的底部设置有固定机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接于承载环底部的多个承载柱以及固定连接于承载柱底部的缸盖。
[0008]优选地，所述缸盖为中空结构，所述缸盖的顶部开设有通孔，所述缸盖的底面中心处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选地，所述罐体的侧壁固定连接有入料管，所述罐体的底部固定连接有呈圆形分布的若干支撑柱，所述罐体的底部中心处设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0010]优选地，所述罐体的顶部开设有滑槽，所述缸盖底部设置有与滑槽相匹配的环形板，所述环形板与滑槽滑动连接。
[0011]优选地，所述承载环的顶部固定连接有防护罩，所述电机安装在防护罩内。
[0012]优选地，所述刮料板与罐体的内壁紧密贴合，所述推料板的侧面设置有多层褶皱的橡胶层。
[0013]优选地，所述罐体的底部设置有观察窗，所述观察窗为透明材质。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置有电机，电机带动驱动杆的旋转，与驱动杆滑动连接的螺纹杆随着驱动杆旋转，进而在盖板底部的螺纹通孔的作用下可旋转上移或旋转下移，螺纹杆所产生的上下、旋转运动，使得驱动刮料板旋转下移，同时使得推料板下移，从而在保证清理效果的同时还能有效地节省清除收集所需要的时间。
[0016]2、通过设置有电控电动伸缩杆、缸盖底部设置的环形板以及罐体顶部开设的滑槽，罐体内水性涂料残留在底部时，通过旋转缸盖，改变刮料板的位置，同时控制电动伸缩杆的长度可以对罐体内部残余的水性涂料进行完全的清理和收集，保证罐体内残留水性涂料清理的彻底性，同时减少对水资源的浪费以及减少水性涂料对环境的污染，进而更好的节约成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于水性涂料的储存装置的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于水性涂料的储存装置中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于水性涂料的储存装置的箱体外侧结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于水性涂料的储存装置中B处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种用于水性涂料的储存装置箱体内侧结构示意图。
[0022]图中：1、电机；2、承载环；3、承载柱；4、驱动杆；5、限位板；6、螺纹杆；7、推料板；8、轴承；9、圆台；10、电动伸缩杆；11、刮料板；12、缸盖；13、罐体；14、支撑柱；15、出料管；16、阀门；17、入料管；18、防护罩；19、螺纹通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，一种用于水性涂料的储存装置，包括罐体13，罐体13的内壁滑动连接有推料板7，推料板7的中心处开设有贯通孔，贯通孔的内壁固定连接有轴承8，轴承8的内壁固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部固定连接有圆台9，圆台9的侧面固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有刮料板11，推料板7进行上下运动对内壁残余进行清理，电动伸缩杆10通过控制收缩可对罐体13底部进行清理。
[0025]螺纹杆6的顶端端面开设有贯通槽，贯通槽内壁滑动连接有驱动杆4，驱动杆4的侧面固定连接有对称的两个限位板5，贯通槽的内壁开设有与限位板5相匹配的限位滑槽，限位板5与贯通槽的内壁滑动连接，驱动杆4的外壁转动连接有承载环2，驱动杆4的顶端固定连接有电机1，承载环2的底部设置有固定机构，通过控制电机1正反转可实现驱动杆4正反转，使得驱动杆4带动螺纹杆6旋转上移或者旋转下移。
[0026]固定机构包括固定连接于承载环2的底部的承载柱3，承载电机1的主要重量，固定连接于承载柱3底部的缸盖12，缸盖12为中空结构，缸盖12的顶部开设有通孔，缸盖12的底
面中心处开设有螺纹通孔19，螺纹通孔19与螺纹杆6螺纹连接，螺纹杆6通过螺纹通孔19进行上下运动，罐体13的侧壁开设有入料管17，罐体13的底部固定连接有呈圆形分布若干支撑柱14，罐体13的底部中心处设置有出料管15，出料管15上设置有阀门16，罐体13的上表面开设有滑槽，缸盖12底部设置有与滑槽相匹配的环形板，环形板与滑槽滑动连接，通过旋转缸盖12，配合电动伸缩杆10的伸长收缩对罐体13底部进行清理，承载环2的顶部固定连接有防护罩18，电机1安装在防护罩18内，保护电机1受外界环境造成损坏，刮料板11与罐体13的内壁紧密贴合，推料板7的侧面设置有多层褶皱的橡胶层，发生滑动连接的同时还可以起到保护作用，罐体13的底部设置有观察窗，观察窗为透明材质，清理底部时进行观察。
[0027]本技术在进行使用时，罐体13储存水性涂料，水性涂料完全排出后，罐体13内壁会有一定的残余，此时接通电机1，电机1正转输出端带动驱动杆4旋转，驱动杆4表面设置有与贯通槽内壁上的限位滑槽相配合的限位板5，在限位板5与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料的储存装置，包括罐体(13)，其特征在于，所述罐体(13)的内壁滑动连接有推料板(7)，所述推料板(7)的顶部开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内壁固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底部固定连接有圆台(9)，所述圆台(9)的侧面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有刮料板(11)，所述螺纹杆(6)的顶端端面开设有贯通槽，所述贯通槽的内壁滑动连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的侧面固定连接有对称的两个限位板(5)，所述贯通槽的内壁开设有与限位板(5)相匹配的限位滑槽，所述限位板(5)与贯通槽的内壁滑动连接，所述驱动杆(4)的外壁转动连接有承载环(2)，所述驱动杆(4)的顶端固定连接有电机(1)，所述承载环(2)的底部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的储存装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接于承载环(2)底部的多个承载柱(3)以及固定连接于承载柱(3)底部的缸盖(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料的储存装置，其特征在于，所述缸盖(12)为中空结构，所述缸盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆子菲，陆明，匡民明，
申请(专利权)人：明光科迪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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