一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法制造方法及图纸

技术编号:35225805 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 10:45
本发明专利技术涉及合金铜管退火技术领域,具体的说是一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法,该合金铜管退火装置,包括底座,所述底座上端通过支撑座安装有第一退火箱体和第二退火箱体,所述底座上端且位于第二退火箱体后侧安装有出料机构。本发明专利技术对合金铜管进行自动送料出料,降低工人劳动强度,在合金铜管向后输送的过程中起到导向作用,使其不会发生偏移;合金铜管经过第一退火箱体时进行风冷退火处理,经过第二退火箱体时进行水冷退火处理,使得合金铜管退火处理效果更好,效率更高;第一退火箱体和第二退火箱体内产生的废气,通过过滤箱体内的过滤网筒和活性炭吸附板进行净化,然后排出,降低污染。降低污染。降低污染。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法


[0001]本专利技术涉及合金铜管退火
,具体为一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法。

技术介绍

[0002]合金铜管在加工时,为了提高性能,会进行退火处理。
[0003]公告号为CN203794950U的专利公开了一种钢管退火装置,包括装置本体,所述装置本体上设有退火室和退火室互相连接的控制机构,所述控制机构与电源连接,所述退火室一端设有冷却液入口,另一端设有冷却液出口;所述冷却液出、入口包括底座和底座上延伸的导流管,所述底座与退火室焊接。
[0004]上述钢管退火装置在使用时还具有如下不足之处:1、不能自动对钢管进行输送,使得工人劳动强度大,加工效率低;2、钢管在冷却时,由于钢管自身温度较高,会产生废气,而上述钢管退火装置没有设置对废气进行处理的机构,使得废气直接排出时,容易造成周围环境污染。
[0005]为此,我们推出一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种合金铜管退火装置,包括底座,所述底座上端通过支撑座安装有第一退火箱体和第二退火箱体,所述底座上端且位于第二退火箱体后侧安装有出料机构;
[0008]所述第一退火箱体包括上壳体和固定连接于上壳体下端的下壳体,所述下壳体内等距通过轴承转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴上固定安装有驱动轮,所述驱动轮上端穿过上壳体底部等距开设的避让孔并伸入上壳体内,所述上壳体内壁上端固定安装有两组风管,所述风管下端等距分布有风管喷头,所述风管通过第一连接管与风机的出风口相连通;
[0009]所述第二退火箱体内底部固定安装有两组第一支架,所述第一支架呈匚型,且两组所述第一支架相互对称设置,所述第一支架内通过轴承转动连接有导向轮,所述第二退火箱体内上壁固定安装有水管,所述水管下端等距分布有水管喷头,所述水管通过第二连接管与水泵的出水口相连通,所述水泵的进水口连通有第三连接管;
[0010]所述出料机构包括第二支架,所述第二支架内通过轴承等距转动连接有出料辊;
[0011]所述第一退火箱体和第二退火箱体上端均连通有第一排气管,两组所述第一排气管共同连通有过滤箱体,所述过滤箱体上端通过螺栓固定安装有箱盖,所述过滤箱体内底部设有用于插接过滤网筒的定位槽,所述过滤箱体内侧壁固定设置有用于放置活性炭吸附板的承接凸台,所述箱盖下端固定连接有定位柱,所述定位柱穿过活性炭吸附板上的通孔
且压在过滤网筒上端,所述定位柱表面固定设置有压在活性炭吸附板上端的定位凸台,所述箱盖上端连通有第二排气管,所述第二排气管上安装有抽风机。
[0012]所述第一退火箱体与第二退火箱体之间通过螺栓固定连接,且第一退火箱体与第二退火箱体之间相连通。使得合金铜管能够在第一退火箱体与第二退火箱体之间自由通行。
[0013]所述驱动转轴左侧固定安装有第一双槽带轮,相邻两组所述第一双槽带轮之间通过第一皮带传动连接,所述下壳体左侧前端固定安装有用于安装第一驱动电机的第一安装架,所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有第一主动带轮,所述第一主动带轮与最前侧所述第一双槽带轮之间套设有第二皮带。通过第一驱动电机工作,驱动第一主动带轮转动,通过第二皮带传动,使得前侧驱动转轴转动,然后通过第一皮带传动,使得其余驱动转轴同步转动,将位于驱动轮上端的合金铜管不断的向后输送。
[0014]所述风管喷头倾斜设置。使得风管喷头朝向合金铜管,向合金铜管吹风。
[0015]所述出料辊左侧固定安装有第二双槽带轮,相邻两组所述第二双槽带轮之间通过第三皮带传动连接,所述底座上端左侧固定安装有用于安装第二驱动电机的第二安装架,所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有第二主动带轮,所述第二主动带轮与最后侧所述第二双槽带轮之间套设有第四皮带。通过第二驱动电机工作,驱动第二主动带轮转动,通过第四皮带传动,使得后侧出料辊转动,然后通过第三皮带传动,使得其余出料辊同步转动,将合金铜管输出。
[0016]所述出料辊上端面与驱动轮上端面位于同一水平面上。使得合金铜管下端面能够与出料辊和驱动轮接触,通过出料辊和驱动轮对合金铜管进行输送。
[0017]本专利技术还提供了一种合金铜管退火装置的退火处理方法,具体包括以下步骤:
[0018]S1、将需要退火的加热后的合金铜管从第一退火箱体前侧的开口依次从第一退火箱体和第二退火箱体内穿过,穿出后位于出料机构上端;
[0019]S2、通过第一驱动电机工作,驱动第一主动带轮转动,通过第二皮带传动,使得前侧驱动转轴转动,然后通过第一皮带传动,使得其余驱动转轴同步转动,将位于驱动轮上端的合金铜管不断的向后输送;合金铜管在向后输送的过程中,通过第二退火箱体内左右两侧的导向轮对合金铜管起到导向作用,使得合金铜管在向后输送的过程中不会发生偏移;通过第二驱动电机工作,驱动第二主动带轮转动,通过第四皮带传动,使得后侧出料辊转动,然后通过第三皮带传动,使得其余出料辊同步转动,将合金铜管输出,实现合金铜管的自动送料出料;
[0020]S3、在合金铜管经过第一退火箱体时,通过风机工作,经过第一连接管向风管送风,并通过风管喷头吹向合金铜管,对合金铜管进行初次冷却降温;
[0021]S4、在合金铜管经过第二退火箱体时,第三连接管连接外部水源,通过水泵工作,将水经过第三连接管和第二连接管泵向水管,并通过水管喷头喷向合金铜管,对合金铜管进行再次冷却降温;
[0022]S5、第一退火箱体和第二退火箱体内产生的废气,经过抽风机工作,抽向过滤箱体内,经过过滤网筒和活性炭吸附板进行过滤吸附,对废气进行净化,然后通过第二排气管排出。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024]1、本专利技术通过第一退火箱体内的驱动转轴和出料机构的设置,实现合金铜管的自动送料出料,降低工人劳动强度,通过第二退火箱体内的导向轮的设置,对合金铜管起到导向作用,使得合金铜管在向后输送的过程中不会发生偏移;
[0025]2、本专利技术合金铜管经过第一退火箱体时进行风冷退火处理,经过第二退火箱体时进行水冷退火处理,使得合金铜管退火处理效果更好,效率更高;
[0026]3、本专利技术第一退火箱体和第二退火箱体内产生的废气,通过过滤箱体内的过滤网筒和活性炭吸附板进行净化,然后排出,降低污染,并且过滤网筒和活性炭吸附板便于安装拆卸,从而便于清理维护更换。
附图说明
[0027]图1为本专利技术侧视结构示意图;
[0028]图2为本专利技术俯剖结构示意图;
[0029]图3为本专利技术第一退火箱体结构示意图;
[0030]图4为本专利技术第二退火箱体结构示意图;
[0031]图5为本专利技术过滤箱体结构示意图。
[0032]图中:1、底座;2、支撑座;3、第一退火箱体;4、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铜管退火装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端通过支撑座(2)安装有第一退火箱体(3)和第二退火箱体(4),所述底座(1)上端且位于第二退火箱体(4)后侧安装有出料机构;所述第一退火箱体(3)包括上壳体和固定连接于上壳体下端的下壳体,所述下壳体内等距通过轴承转动连接有驱动转轴(5),所述驱动转轴(5)上固定安装有驱动轮(6),所述驱动轮(6)上端穿过上壳体底部等距开设的避让孔并伸入上壳体内,所述上壳体内壁上端固定安装有两组风管(7),所述风管(7)下端等距分布有风管喷头(8),所述风管(7)通过第一连接管(9)与风机(10)的出风口相连通;所述第二退火箱体(4)内底部固定安装有两组第一支架(11),所述第一支架(11)呈匚型,且两组所述第一支架(11)相互对称设置,所述第一支架(11)内通过轴承转动连接有导向轮(12),所述第二退火箱体(4)内上壁固定安装有水管(13),所述水管(13)下端等距分布有水管喷头(14),所述水管(13)通过第二连接管(15)与水泵(16)的出水口相连通,所述水泵(16)的进水口连通有第三连接管(17);所述出料机构包括第二支架(18),所述第二支架(18)内通过轴承等距转动连接有出料辊(19);所述第一退火箱体(3)和第二退火箱体(4)上端均连通有第一排气管(20),两组所述第一排气管(20)共同连通有过滤箱体(21),所述过滤箱体(21)上端通过螺栓固定安装有箱盖(22),所述过滤箱体(21)内底部设有用于插接过滤网筒(23)的定位槽(24),所述过滤箱体(21)内侧壁固定设置有用于放置活性炭吸附板(25)的承接凸台(26),所述箱盖(22)下端固定连接有定位柱(27),所述定位柱(27)穿过活性炭吸附板(25)上的通孔且压在过滤网筒(23)上端,所述定位柱(27)表面固定设置有压在活性炭吸附板(25)上端的定位凸台(28),所述箱盖(22)上端连通有第二排气管(29),所述第二排气管(29)上安装有抽风机。2.根据权利要求1所述的一种合金铜管退火装置,其特征在于:所述第一退火箱体(3)与第二退火箱体(4)之间通过螺栓固定连接,且第一退火箱体(3)与第二退火箱体(4)之间相连通。3.根据权利要求1所述的一种合金铜管退火装置,其特征在于:所述驱动转轴(5)左侧固定安装有第一双槽带轮,相邻两组所述第一双槽带轮之间通过第一皮带传动连接,所述下壳体左侧前端固定安装有用于安装第一驱动电机(30)的第一安装架,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周胜国
申请(专利权)人:安徽乾多精密科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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