一种线束端子压着机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束端子压着机，包括机台、承压台、气缸和压板，还包括压接机构和收集机构，所述压接机构由限位座、内陷槽、台块和凸头构成，所述机台的顶端安装有承压台，且承压台一侧的机台顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端安装有压板，在承压台和压板处设置有压接机构，当端子和线束套接后，人工手动将套有端子的线束送入限位座的内陷槽处，此时机台上方的气缸受控制器驱动伸出伸缩杆推着压板向下压动，在压板的下压力作用下台块嵌入限位座的座腔，而台块下方的凸头则压入内陷槽内对套有端子的线束进行压接，借助压接机的辅助使得线束和端子可以在端子压着机处进行较好的限位稳定压接。限位稳定压接。限位稳定压接。

【技术实现步骤摘要】
一种线束端子压着机


[0001]本技术涉及注塑机导轨保护
，特别涉及一种线束端子压着机。

技术介绍

[0002]电子线束常被应用于连接电路元件而形成有完整功能的电路，为符合电子产品自动化加工的需求以及安全性能的要求，电线的尾端经常会在端子压着机处将线束与端子进行压接。
[0003]专利号CN202022256277.4的一种线束端子压着机，包括冲压机构和驱动机构，冲压机构包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通过滑动杆连接，驱动件带动第一部分上下移动，第一部分的下端面上设置有相垂直的固定块Ⅰ和弹性块Ⅰ，第二部分的上端面设置有相垂直的固定块Ⅱ和弹性块Ⅱ，固定块Ⅱ位于弹性块Ⅰ的移动路径中，弹性块Ⅱ位于固定块Ⅰ的移动路径中；当驱动机构带动第一部分向下移动时，固定块Ⅰ、弹性块Ⅰ、固定块Ⅱ和弹性块Ⅱ会限定出矩形的空间，将事先装有端子的线束放入限定出矩形的空间内，就会将端子与线束压接紧固成矩形状的压着端子，入手快速，只需简单的两部就可将线束与端子压接完成，自动化操作，压出来的线束端子自然紧实，不易脱落。
[0004]1、现有技术的线束端子压着机可以对套接后线束和端子进行压接，而此种线束端子压着机的压接结构较为简单，对于线束与端子的压接性不佳，进而线束端子压着机的压板与承压台处缺乏较好的压接机构；2、并且此种线束端子压着机的机台处也缺乏简单有效的收集机构，人工手持套接端子的线束进行压接后不能简便的进行线束的便捷收集，为此，我们提出一种线束端子压着机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种线束端子压着机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种线束端子压着机，包括机台、承压台、气缸和压板，还包括压接机构和收集机构，所述压接机构由限位座、内陷槽、台块和凸头构成，所述机台的顶端安装有承压台，且承压台一侧的机台顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端安装有压板，所述压板下方的承压台表面固定连接有限位座，且限位座的座腔中部开设有内陷槽，所述压板的底端固定连接有台块，且台块的底端凸起有凸头，所述承压台一侧的机台处设置有收集机构，且收集机构由滑槽、定位槽、定位板、接收箱、缺口和提手构成。
[0008]进一步地，所述承压台一侧的机台处开设有滑槽，且滑槽下方的机台处开设有定位槽，所述定位槽的槽体内滑动嵌入有定位板，且定位板固定连接于接收箱的箱壁处，所述定位板上方的接收箱处开设有缺口，所述接收箱的顶端凸起有提手。
[0009]进一步地，所述凸头的头部尺寸与内陷槽的槽体尺寸相同；尺寸适配的凸头与内陷槽可以进行较好的限位嵌合对套接端子的线束进行较好压接。
[0010]进一步地，所述限位座的顶端中部开设有座槽；限位座顶端的座槽处可以卡入台块进行限位。
[0011]进一步地，所述提手在接收箱的顶端对称固定有两组；接收箱顶端两组的提手可以被握住从而向上提起接收箱进行搬运。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在承压台和压板处设置有压接机构，压板下方固定带有凸头的台块后，承压台表面有限位座固定，当端子和线束套接后，人工手动将套有端子的线束送入限位座的内陷槽处，此时机台上方的气缸受控制器驱动伸出伸缩杆推着压板向下压动，在压板的下压力作用下台块嵌入限位座的座腔，而台块下方的凸头则压入内陷槽内对套有端子的线束进行压接，借助压接机的辅助使得线束和端子可以在端子压着机处进行较好的限位稳定压接。
[0014]2、本技术通过在承压台一侧的机台处设置有收集机构的滑槽，而接收箱借助定位板在机台的定位槽处进行定位安装，此时接收箱贴靠在滑槽的底端槽口下方，带有端子的线束在承压台处压着后，工人可以手动将线束向滑槽上方推去，线束掉入滑槽后顺着倾斜的槽体向下滑动并经过接收箱的缺口进入接收箱内进行集中收集，若将接收箱的定位板侧向滑出定位槽则可以解除接收箱的限制，然后握住提手将其提动搬运。
附图说明
[0015]图1为本技术一种线束端子压着机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种线束端子压着机的压接机构整体结构示意图。
[0017]图3为本技术一种线束端子压着机的收集机构爆炸图。
[0018]图中：1、机台；2、承压台；3、气缸；4、压板；5、压接机构；501、限位座；502、内陷槽；503、台块；504、凸头；6、收集机构；601、滑槽；602、定位槽；603、定位板；604、接收箱；605、缺口；606、提手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种线束端子压着机，包括机台1、承压台2、气缸3和压板4，还包括压接机构5和收集机构6，所述压接机构5由限位座501、内陷槽502、台块503和凸头504构成，所述机台1的顶端安装有承压台2，且承压台2一侧的机台1顶端安装有气缸3，所述气缸3的伸缩杆端安装有压板4，所述压板4下方的承压台2表面固定连接有限位座501，且限位座501的座腔中部开设有内陷槽502，所述压板4的底端固定连接有台块503，且台块503的底端凸起有凸头504，所述承压台2一侧的机台1处设置有收集机构6，且收集机构6由滑槽601、定位槽602、定位板603、接收箱604、缺口605和提手606构成。
[0021]其中，所述承压台2一侧的机台1处开设有滑槽601，且滑槽601下方的机台1处开设有定位槽602，所述定位槽602的槽体内滑动嵌入有定位板603，且定位板603固定连接于接收箱604的箱壁处，所述定位板603上方的接收箱604处开设有缺口605，所述接收箱604的顶端凸起有提手606。
[0022]其中，所述凸头504的头部尺寸与内陷槽502的槽体尺寸相同；尺寸适配的凸头504与内陷槽502可以进行较好的限位嵌合对套接端子的线束进行较好压接。
[0023]其中，所述限位座501的顶端中部开设有座槽；限位座501顶端的座槽处可以卡入台块503进行限位。
[0024]其中，所述提手606在接收箱604的顶端对称固定有两组；接收箱604顶端两组的提手606可以被握住从而向上提起接收箱604进行搬运。
[0025]需要说明的是，本技术为一种线束端子压着机，在承压台2和压板4处设置有压接机构5，压板4下方固定带有凸头504的台块503后，承压台2表面有限位座501固定，当端子和线束套接后，人工手动将套有端子的线束送入限位座501的内陷槽502处，此时机台1上方的气缸3受控制器驱动伸出伸缩杆推着压板4向下压动，在压板4的下压力作用下台块503嵌入限位座501的座腔，而台块503下方的凸头504则压入内陷槽502内对套有端子的线束进行压接，借助压接机5的辅助使得线束和端子可以在端子压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束端子压着机，包括机台(1)、承压台(2)、气缸(3)和压板(4)，其特征在于：还包括压接机构(5)和收集机构(6)，所述压接机构(5)由限位座(501)、内陷槽(502)、台块(503)和凸头(504)构成，所述机台(1)的顶端安装有承压台(2)，且承压台(2)一侧的机台(1)顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆端安装有压板(4)，所述压板(4)下方的承压台(2)表面固定连接有限位座(501)，且限位座(501)的座腔中部开设有内陷槽(502)，所述压板(4)的底端固定连接有台块(503)，且台块(503)的底端凸起有凸头(504)，所述承压台(2)一侧的机台(1)处设置有收集机构(6)，且收集机构(6)由滑槽(601)、定位槽(602)、定位板(603)、接收箱(604)、缺口(605)和提手(606)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚杨，刘菊红，卢佳，
申请(专利权)人：天津津裕电业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：