本实用新型专利技术公开了一种粮食专用抓斗生产用打磨装置，包括底架，所述底架的顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有传送带，所述底架的内壁固定连接有横支撑板，所述横支撑板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板，所述底架的底部内壁固定连接有气箱，所述气箱的底部内壁固定安装有第一压力传感器，所述气箱的右侧底部套接有气管，该装置结构简单，设计新颖，能够对粮食专用抓斗的板边进行打磨，因此有效的避免板的边有毛刺造成的产品不合格，并且有效的避免了板边毛刺刮伤人员，同时该装置能够调整磨盘之间的距离，避免因为板宽度不一造成该装置的局限性，此装置适合广泛推广。此装置适合广泛推广。此装置适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种粮食专用抓斗生产用打磨装置
[0001]本技术涉及抓斗领域，尤其涉及一种粮食专用抓斗生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具，由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成容物空间，装料时使颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上悬空状态下开启，物料散落在料堆上，颚板的开合一般由起重机起升机构钢丝绳操纵。
[0003]粮食专用抓斗在生产的时候都是采用多个比较厚的铁片等组装起来的，再生产的时候需要先将铁片等生产出来，但是生产的时候铁片边上会有一些毛刺，这些毛刺不清理在后期搬运使用的时候很容易刮伤人，因此我们提出了一种粮食专用抓斗生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种粮食专用抓斗生产用打磨装置，该装置结构简单，设计新颖，能够对粮食专用抓斗的板边进行打磨，因此有效的避免板的边有毛刺造成的产品不合格，并且有效的避免了板边毛刺刮伤人员，同时该装置能够调整磨盘之间的距离，避免因为板宽度不一造成该装置的局限性，此装置适合广泛推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种粮食专用抓斗生产用打磨装置，包括底架，所述底架的顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有传送带，所述底架的内壁固定连接有横支撑板，所述横支撑板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板，所述底架的底部内壁固定连接有气箱，所述气箱的底部内壁固定安装有第一压力传感器，所述气箱的右侧底部套接有气管，所述气管的内壁固定安装有第二压力传感器，所述底架的顶部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定连接有第一转杆，所述底架的右侧外壁固定连接有L形支撑板，所述底架的右侧外壁固定连接有C形支撑板，所述L形支撑板的内部转动连接有转动管，所述转动管的内壁套接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有长条，所述第二转杆的左侧固定安装有磨盘，所述第二转杆的右端固定连接有活塞。
[0008]优选的，所述挤压板的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与气箱的内壁滑动连接，所述第一压力传感器的输出端与电动推杆的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述C形支撑板的另一侧与L形支撑板的右侧顶部固定连接，所述C形支撑板的内部与气管的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一转杆的右端固定连接有滑轮，所述转动管的外壁固定连接有滑轮，所述第一转杆右端固定连接的滑轮内壁与转动管外壁固定连接的滑轮内壁通过三角带
传动连接。
[0011]优选的，所述气管的外壁套接有电控阀，所述电控阀的输入端与第二压力传感器的输出端电性连接，所述活塞的外壁与气管的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述转动管的内壁左侧开设有贯穿并延伸至右侧的通槽，所述转动管的内壁与第二转杆的外壁滑动连接，所述长条的外壁与通槽的内壁滑动连接，所述通槽与长条均为两个，且以转动管的中心点对称，所述磨盘为两个，且以底架的中心点对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、该装置能够对粮食专用抓斗生产的物品进行打磨，通过启动双轴电机，因此使两边磨盘能够对传送带传送的东西进行打磨，因为抓斗基本上是铁质，是先生产一块一块的长板，然后再将其组装，因此能够对边进行打磨，使边没有毛刺，有效解决产品不合格造成的人员刮伤等。
[0015]2、该装置能够根据需要打磨的东西大小进行自动磨盘之间的距离，通过挤压板挤压气箱底部的气体，因此使两个磨盘自动相互靠近，并且两个磨盘挤压到物品之后能够自动停止，因此有效的表面工作人员调整距离造成的繁琐。
[0016]综上所述，该装置结构简单，设计新颖，能够对粮食专用抓斗的板边进行打磨，因此有效的避免板的边有毛刺造成的产品不合格，并且有效的避免了板边毛刺刮伤人员，同时该装置能够调整磨盘之间的距离，避免因为板宽度不一造成该装置的局限性，此装置适合广泛推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种粮食专用抓斗生产用打磨装置的正视结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种粮食专用抓斗生产用打磨装置的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种粮食专用抓斗生产用打磨装置的转动管侧视结构示意图。
[0020]附图标记；1、底架；2、电动推杆；3、气箱；4、第一压力传感器；5、挤压板；6、C形支撑板；7、气管；8、L形支撑板；9、第一转杆；10、第二压力传感器；11、第二转杆；12、长条；13、磨盘；14、支撑架；15、传送带；16、双轴电机；17、转动管；18、活塞；19、横支撑板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种粮食专用抓斗生产用打磨装置，包括底架1，底架1的顶部外壁固定连接有支撑架14，支撑架14的顶部转动连接有传送带15，通过传送带15能够将需要打磨的装置传送，底架1的内壁固定连接有横支撑板19，横支撑板19的下表面固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有挤压板5，挤压板5向下会挤压气箱3底部的气体进入到两边的气管7内，底架1的底部内壁固定连接有气箱3，气箱3的底部内壁
固定安装有第一压力传感器4，气箱3的右侧底部套接有气管7，气管7的内壁固定安装有第二压力传感器10，底架1的顶部内壁固定安装有双轴电机16，双轴电机16的输出端均固定连接有第一转杆9，底架1的右侧外壁固定连接有L形支撑板8，底架1的右侧外壁固定连接有C形支撑板6，L形支撑板8的内部转动连接有转动管17，转动管17的内壁套接有第二转杆11，第二转杆11的外壁固定连接有长条12，第二转杆11的左侧固定安装有磨盘13，第二转杆11的右端固定连接有活塞18。
[0023]挤压板5的外壁套接有橡胶圈，橡胶圈的外壁与气箱3的内壁滑动连接，第一压力传感器4的输出端与电动推杆2的输入端电性连接，C形支撑板6的另一侧与L形支撑板8的右侧顶部固定连接，C形支撑板6的内部与气管7的外壁固定连接，第一转杆9的右端固定连接有滑轮，转动管17的外壁固定连接有滑轮，第一转杆9右端固定连接的滑轮内壁与转动管17外壁固定连接的滑轮内壁通过三角带传动连接，因此第一转杆9转动能够带动转动管17转动，气管7的外壁套接有电控阀，电控阀的输入端与第二压力传感器10的输出端电性连接，因此当第二传感器10感应气压过大即关闭电控阀，表面磨片13打磨的太深，活塞18的外壁与气管7的内壁滑动连接，转动管17的内壁左侧开设有贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮食专用抓斗生产用打磨装置,包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部外壁固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部转动连接有传送带(15)，所述底架(1)的内壁固定连接有横支撑板(19)，所述横支撑板(19)的下表面固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有挤压板(5)，所述底架(1)的底部内壁固定连接有气箱(3)，所述气箱(3)的底部内壁固定安装有第一压力传感器(4)，所述气箱(3)的右侧底部套接有气管(7)，所述气管(7)的内壁固定安装有第二压力传感器(10)，所述底架(1)的顶部内壁固定安装有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的输出端均固定连接有第一转杆(9)，所述底架(1)的右侧外壁固定连接有L形支撑板(8)，所述底架(1)的右侧外壁固定连接有C形支撑板(6)，所述L形支撑板(8)的内部转动连接有转动管(17)，所述转动管(17)的内壁套接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的外壁固定连接有长条(12)，所述第二转杆(11)的左侧固定安装有磨盘(13)，所述第二转杆(11)的右端固定连接有活塞(18)。2.根据权利要求1所述的一种粮食专用抓斗生产用打磨装置，其特征在于，所述挤压板(5)的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：方乐林，钱立忠，
申请(专利权)人：安庆市鑫发抓斗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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