高浓度化学品稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高浓度化学品稀释装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部活动连接有封盖，所述封盖的顶部固定连接有填充桶，所述封盖的子中部固定连接有竖直设置的输液管，所述输液管的上端固定连接且连通有连接管，所述连接管远离输液管的另一端与填充桶的底部相连通。通过设置的填充桶，将封盖旋紧在混合桶上，对填充桶的内部进行增压，增压完成后打开开关，使得填充桶内部的化学试剂沿着输液管，从多个喷头处均匀喷出，且还夹杂着填充桶内部的压缩空气一起喷出，气泡在稀释液内破裂也会搅动稀释液，进而使得混合的更加均匀，从而达到快速且均匀地将化学试剂与混合桶内部的稀释液进行混合的效果。液进行混合的效果。液进行混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
高浓度化学品稀释装置


[0001]本技术属于化学品稀释设备
，具体涉及高浓度化学品稀释装置。

技术介绍

[0002]化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的。据美国化学文摘登录，全世界已有的化学品多达700万种，其中已作为商品上市的有10万余种，经常使用的有7万多种，每年全世界新出现化学品有1000多种，大多数的化学品都是需要经过稀释后，才能投入使用。
[0003]传统的化学品稀释的方式都是将化学品和稀释液共同放入容器内混合，为了混合均匀，一般都使用玻璃棒进行搅拌，对于玻璃棒进行搅拌时，搅拌效果不好，需要搅拌较长时间才能够搅拌均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高浓度化学品稀释装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高浓度化学品稀释装置在使用过程中，为了混合均匀，一般都使用玻璃棒进行搅拌，对于玻璃棒进行搅拌时，搅拌效果不好，需要搅拌较长时间才能够搅拌均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高浓度化学品稀释装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部活动连接有封盖，所述封盖的顶部固定连接有填充桶，所述封盖的中部固定连接有竖直设置的输液管，所述输液管的上端固定连接且连通有连接管，所述连接管远离输液管的另一端与填充桶的底部相连通，所述填充桶的顶部活动连接有密封盖，所述输液管的下端固定连接且连通有分液盒，所述分液盒位于混合桶的底部，所述分液盒的外壁固定连接且连通有多个排液管，每个所述排液管的外壁均固定连接有多个喷头。
[0006]具体的，使用时，将稀释液量取好，倒入混合桶的内部，再将高浓度化学品试剂倒入填充桶的内部，将封盖旋紧在混合桶上，对填充桶的内部进行增压，增压完成后打开开关，使得填充桶内部的化学试剂沿着输液管，从多个喷头处均匀喷出，且还夹杂着填充桶内部的压缩空气一起喷出，气泡在稀释液内破裂也会搅动稀释液，进而使得混合的更加均匀，从而达到快速且均匀地将化学试剂与混合桶内部的稀释液进行混合的效果。
[0007]优选的，所述混合桶的顶部固定连接有增压气泵，所述增压气泵的排气端固定连接且连通有气管，所述气管远离增压气泵的另一端与填充桶的内部相连通。
[0008]具体的，增压气泵能够沿着气管注入空气，用于对填充桶的内部进行加压，通过压力将填充桶内部的化学试剂推入混合桶内。
[0009]优选的，所述连接管的外部活动连接有阀门。
[0010]具体的，阀门作为开关使用，关闭时保证封盖内部的压力不泄漏，打开时填充桶内部的化学试剂才会沿着连接管排出。
[0011]优选的，所述封盖的底部固定连接有挡环，所述挡环的内壁开设有内螺纹，所述混合桶顶部的外壁开设有外螺纹，所述挡环的内壁与混合桶的外壁螺纹连接。
[0012]具体的，螺纹连接的方式，能够方便封盖与混合桶的连接与固定，使用时更加的方便。
[0013]优选的，所述封盖的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与挡环顶部的内壁固定连接，所述密封圈的底部与混合桶的顶部活动连接。
[0014]具体的，密封圈起到混合桶与封盖之间密封的作用。
[0015]优选的，所述喷头均为倾斜四十五度设置。
[0016]具体的，倾斜设置的喷头，能够在喷出化学试剂时，带动混合桶内部的稀释液转动，产生涡流，进而提高了搅拌的效果。
[0017]优选的，所述封盖的顶部固定连接有泄压阀。
[0018]具体的，泄压阀能够在混合桶内部压力过高时进行泄压。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的填充桶，将封盖旋紧在混合桶上，对填充桶的内部进行增压，增压完成后打开开关，使得填充桶内部的化学试剂沿着输液管，从多个喷头处均匀喷出，且还夹杂着填充桶内部的压缩空气一起喷出，气泡在稀释液内破裂也会搅动稀释液，进而使得混合的更加均匀，从而达到快速且均匀地将化学试剂与混合桶内部的稀释液进行混合的效果。
[0021]2、通过设置的喷头，喷头均为倾斜四十五度设置，倾斜设置的喷头，能够在喷出化学试剂时，带动混合桶内部的稀释液转动，产生涡流，进而提高了搅拌的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的混合桶去除后的结构示意图；
[0025]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0026]图5为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0027]图中：1、混合桶；2、封盖；3、填充桶；4、连接管；5、输液管；6、分液盒；7、排液管；8、喷头；9、增压气泵；10、气管；11、泄压阀；12、阀门；13、密封盖；14、挡环；15、密封圈。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：高浓度化学品稀释装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部活动连接有封盖2，封盖2 的顶部固定连接有填充桶3，封盖2的中部固定连接有竖直设置的输液管5，输液管5的上端固定连接且连通有连接管4，连接管4远离输液管5的另一端与填充桶3的底部相连通，填充桶3的顶部活动连接有密封盖13，输液管5的下端固定连接且连通有分液盒6，分液盒 6位于混合桶1的底部，分液盒6的外壁固定连接且连通有多个排液管7，每个排液管7的外壁均固定连接有多个喷头8。
[0030]本实施方案中，使用时，将稀释液量取好，倒入混合桶1的内部，再将高浓度化学品
试剂倒入填充桶3的内部，将封盖2旋紧在混合桶 1上，对填充桶3的内部进行增压，增压完成后打开开关，使得填充桶3内部的化学试剂沿着输液管5，从多个喷头8处均匀喷出，且还夹杂着填充桶3内部的压缩空气一起喷出，气泡在稀释液内破裂也会搅动稀释液，进而使得混合的更加均匀，从而达到快速且均匀地将化学试剂与混合桶1内部的稀释液进行混合的效果。
[0031]其中，混合桶1的顶部固定连接有增压气泵9，增压气泵9的排气端固定连接且连通有气管10，气管10远离增压气泵9的另一端与填充桶3的内部相连通。
[0032]本实施方案中，增压气泵9能够沿着气管10注入空气，用于对填充桶3的内部进行加压，通过压力将填充桶3内部的化学试剂推入混合桶1内。
[0033]其中，连接管4的外部活动连接有阀门12。
[0034]本实施方案中，阀门12作为开关使用，关闭时保证封盖2内部的压力不泄漏，打开时填充桶3内部的化学试剂才会沿着连接管4排出。
[0035]其中，封盖2的底部固定连接有挡环14，挡环14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高浓度化学品稀释装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部活动连接有封盖(2)，所述封盖(2)的顶部固定连接有填充桶(3)，所述封盖(2)的中部固定连接有竖直设置的输液管(5)，所述输液管(5)的上端固定连接且连通有连接管(4)，所述连接管(4)远离输液管(5)的另一端与填充桶(3)的底部相连通，所述填充桶(3)的顶部活动连接有密封盖(13)，所述输液管(5)的下端固定连接且连通有分液盒(6)，所述分液盒(6)位于混合桶(1)的底部，所述分液盒(6)的外壁固定连接且连通有多个排液管(7)，每个所述排液管(7)的外壁均固定连接有多个喷头(8)。2.根据权利要求1所述的高浓度化学品稀释装置，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部固定连接有增压气泵(9)，所述增压气泵(9)的排气端固定连接且连通有气管(10)，所述气管(10)远离增压气泵(9)的另一端与填充桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泉水，
申请(专利权)人：南京麦文环保设备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：