本实用新型专利技术公开了一种非接触式压电喷射阀,包括压电控制器,所述压电控制器的背面设置有压电阀驱动线,所述压电阀驱动线的一侧设置有加热器电源线,所述压电阀驱动线远离压电控制器的一端设置有PV9200压电阀,所述PV9200压电阀的底部设置有喷射阀用加热器,所述PV9200压电阀的内部设置有喷射阀用胶量感应器;该一种非接触式压电喷射阀通过设置压电控制器、压电阀驱动线、加热器电源线、PV9200压电阀、喷射阀用加热器,实现了该非接触式压电喷射阀高精度、高频率点胶作业的功能;通过设置喷嘴调整扳手、喷嘴撞针拆装工具、喷嘴通针、流体槽清洁毛刷,实现了该非接触式压电喷射阀便于使用者清洁维修的功能。于使用者清洁维修的功能。于使用者清洁维修的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种非接触式压电喷射阀
[0001]本技术涉及压电喷射阀
,具体为一种非接触式压电喷射阀。
技术介绍
[0002]点胶阀广泛的应用在电子封装行业、照明行业、能源行业以及其他场合。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]常见的接触式的点胶阀不能进行高精度,高效率的点胶作用,无法满足使用者对点胶的需求;多数的点胶阀产品没有设置用于点胶阀维修清洁的工具,当点胶阀发生类似喷嘴堵塞的小问题时,使用者无法及时的处理,因此提出了一种非接触式压电喷射阀来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种非接触式压电喷射阀,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种非接触式压电喷射阀,包括压电控制器,所述压电控制器的背面设置有压电阀驱动线,所述压电阀驱动线的一侧设置有加热器电源线,所述压电阀驱动线远离压电控制器的一端设置有PV9200压电阀,所述 PV9200压电阀的底部设置有喷射阀用加热器,所述PV9200压电阀的内部设置有喷射阀用胶量感应器,所述喷射阀用胶量感应器的一侧设置有胶量感应器支架,所述胶量感应器支架的一侧设置有鲁尔接头,所述鲁尔接头的底部设置有喷射阀用鲁尔支架,所述喷射阀用鲁尔支架的内部设置有鲁尔支架固定螺丝,所述PV9200压电阀的一侧设置有冷却气管进出头,所述喷射阀用鲁尔支架的底部设置有喷射阀用流体槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述喷射阀用胶量感应器的底部设置有喷射阀用撞针,所述喷射阀用撞针的底部设置有撞针弹簧,所述撞针弹簧的底部设置有撞针居中螺丝,所述撞针居中螺丝的底部设置有撞针定心片,所述撞针定心片的底部设置有撞针密封圈,所述撞针密封圈的底部设置有撞针导引环。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述喷射阀用流体槽的内部设置有流体槽固定螺丝,所述PV9200压电阀的一侧设置有供料桶供气接头,所述供料桶供气接头的底部设置有喷射阀用供料桶。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述压电控制器的一侧设置有喷嘴调整扳手,所述喷嘴调整扳手的一侧设置有喷嘴撞针拆装工具,所述喷嘴撞针拆装工具的一侧设置有喷嘴推出工具,所述喷嘴推出工具的一侧设置有流体槽清洁毛刷,所述流体槽清洁毛刷的一侧设置有喷嘴通针,所述压电控制器的正面设置有LCD显示屏,所述LCD显示屏的底部设置有物理输入按键,所述物理输入按键的底部设置有LED状态指示灯。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述PV9200压电阀的材料为不锈钢。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述压电阀驱动线用以连接压电控制器、PV9200压电阀的电路流通。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述加热器电源线用以连接压电控制器、喷射阀用加热器的电路流通。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述撞针导引环的顶部设置有导引环密封圈,所述撞针导引环的底部设置有喷射阀用喷嘴,所述喷射阀用喷嘴的底部设置有喷嘴调节螺母。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述喷射阀用撞针、撞针弹簧、撞针导引环的材料为特制高耐磨材料
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种非接触式压电喷射阀,具备以下有益效果:
[0017]1、该一种非接触式压电喷射阀,通过设置压电控制器、压电阀驱动线、加热器电源线、PV9200压电阀、喷射阀用加热器,使用者通过压电阀驱动线连通压电控制器与PV9200压电阀之间的电路,通过加热器电源线连通喷射阀用加热器与PV9200压电阀之间的电路,打开压电控制器上的启动开关后,喷射阀用撞针会撞动喷射阀用流体槽内的胶液,胶液经撞针导引环流入喷射阀用喷嘴,胶液并从喷射阀用喷嘴处喷出,实现了该非接触式压电喷射阀高精度、高频率点胶作业的功能;
[0018]2、该一种非接触式压电喷射阀,通过设置喷嘴调整扳手、喷嘴撞针拆装工具、喷嘴通针、流体槽清洁毛刷,其中喷嘴调整扳手可拆卸 PV9200压电阀上的螺母,当喷射阀用喷嘴堵塞时,也可使用喷嘴喷嘴通针将喷射阀用喷嘴导通,且流体槽清洁毛刷可对喷射阀用流体槽进行刷洗清洁,实现了该非接触式压电喷射阀便于使用者清洁维修的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术阀体及拆装工具爆炸图;
[0020]图2为本技术压电控制器背面结构示意图;
[0021]图3为本技术压电控制器正面结构示意图;
[0022]图4为本技术阀体结构示意图。
[0023]图中:1、压电控制器;2、压电阀驱动线;3、加热器电源线;4、PV9200 压电阀;5、喷射阀用加热器;6、喷射阀用胶量感应器;7、胶量感应器支架;8、鲁尔接头;9、喷射阀用鲁尔支架;10、鲁尔支架固定螺丝; 11、冷却气管进出头;12、喷射阀用流体槽;13、喷射阀用撞针;14、撞针弹簧;15、撞针居中螺丝;16、撞针定心片;17、撞针密封圈;18、撞针导引环;19、导引环密封圈;20、喷射阀用喷嘴;21、喷嘴调节螺母; 22、流体槽固定螺丝;23、供料桶供气接头;24、喷射阀用供料桶;25、喷嘴调整扳手;26、喷嘴撞针拆装工具;27、喷嘴推出工具;28、流体槽清洁毛刷;29、喷嘴通针;30、LCD显示屏;31、物理输入按键;32、 LED状态指示灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4,本实施方案中:一种非接触式压电喷射阀,包括压电控制器1,压电控制器1的背面设置有压电阀驱动线2,压电阀驱动线2 的一侧设置有加热器电源线3,压电阀驱动线2远离压电控制器1的一端设置有PV9200压电阀4,PV9200压电阀4的底部设置有喷射阀用加热器 5,PV9200压电阀4的内部设置有喷射阀用胶量感应器6,喷射阀用胶量感应器6的一侧设置有胶量感应器支架7,胶量感应器支架7的一侧设置有鲁尔接头8,鲁尔接头8的底部设置有喷射阀用鲁尔支架9,喷射阀用鲁尔支架9的内部设置有鲁尔支架固定螺丝10,PV9200压电阀4的一侧设置有冷却气管进出头11,喷射阀用鲁尔支架9的底部设置有喷射阀用流体槽12。
[0026]本实施例中,喷射阀用胶量感应器6的底部设置有喷射阀用撞针 13,喷射阀用撞针13的底部设置有撞针弹簧14,撞针弹簧14的底部设置有撞针居中螺丝15,撞针居中螺丝15的底部设置有撞针定心片16,撞针定心片16的底部设置有撞针密封圈17,撞针密封圈17的底部设置有撞针导引环18;喷射阀用流体槽12的内部设置有流体槽固定螺丝22,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非接触式压电喷射阀,其特征在于:包括压电控制器(1),所述压电控制器(1)的背面设置有压电阀驱动线(2),所述压电阀驱动线(2)的一侧设置有加热器电源线(3),所述压电阀驱动线(2)远离压电控制器(1)的一端设置有PV9200压电阀(4),所述PV9200压电阀(4)的底部设置有喷射阀用加热器(5),所述PV9200压电阀(4)的内部设置有喷射阀用胶量感应器(6),所述喷射阀用胶量感应器(6)的一侧设置有胶量感应器支架(7),所述胶量感应器支架(7)的一侧设置有鲁尔接头(8),所述鲁尔接头(8)的底部设置有喷射阀用鲁尔支架(9),所述喷射阀用鲁尔支架(9)的内部设置有鲁尔支架固定螺丝(10),所述PV9200压电阀(4)的一侧设置有冷却气管进出头(11),所述喷射阀用鲁尔支架(9)的底部设置有喷射阀用流体槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种非接触式压电喷射阀,其特征在于:所述喷射阀用胶量感应器(6)的底部设置有喷射阀用撞针(13),所述喷射阀用撞针(13)的底部设置有撞针弹簧(14),所述撞针弹簧(14)的底部设置有撞针居中螺丝(15),所述撞针居中螺丝(15)的底部设置有撞针定心片(16),所述撞针定心片(16)的底部设置有撞针密封圈(17),所述撞针密封圈(17)的底部设置有撞针导引环(18)。3.根据权利要求1所述的一种非接触式压电喷射阀,其特征在于:所述喷射阀用流体槽(12)的内部设置有流体槽固定螺丝(22),所述PV9200压电阀(4)的一侧设置有供料桶供气接头(23),所述供料桶供气接头(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:温学奎,
申请(专利权)人:东莞市锘永电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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