一种交叉式缝纫机制造技术

本发明专利技术涉及床上纺织用品加工设备技术领域，尤其涉及一种交叉式缝纫机；包括进料组件、第一缝纫装置、第二缝纫组件及收料组件；所述第一缝纫装置、第二缝纫组件均包括输送台及缝纫机组；两个所述输送台的输送方向相交设置；所述缝纫机组包括龙门架、导向组件及若干个缝纫机头，所述龙门架设于输送台，所述导向组件固设于龙门架，若干个所述缝纫机头沿导向组件滑动连接于龙门架；所述缝纫机头设有裁切刀，所述第一缝纫装置设有两个裁切刀，所述第二缝纫组件设有一个裁切刀；通过设置进料组件、第一缝纫装置、第二缝纫组件、收料组件，实现待加工棉被的自动供料、转运、横向加工、纵向加工、收料的目的，达到自动化生产的效果，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉式缝纫机


[0001]本专利技术涉及床上纺织用品加工设备
，尤其涉及一种交叉式缝纫机。

技术介绍

[0002]床上纺织用品如被套加工时，通常采用缝纫机完成加工，比如需要在被套内部缝制较少数量的布条时，采用传统的半自动加工方式对生产效率影响不大，生产可以满足需求，但是当被套内缝制多条呈横向和纵向交叉状的布条时，采用传统的半自动人工加工的方式则出现生产效率低的弊端，导致用工成本增加，不能满足生产要求，需要改良。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的床上纺织用品在加工生产效率低下的问题，本专利技术的目的在于提供一种交叉式缝纫机，实现自动化生产，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种交叉式缝纫机，包括进料组件、第一缝纫装置、第二缝纫组件及收料组件；
[0006]所述第一缝纫装置、第二缝纫组件均包括输送台及缝纫机组；
[0007]两个所述输送台的输送方向相交设置；
[0008]所述缝纫机组包括龙门架、导向组件及若干个缝纫机头，所述龙门架设于输送台，所述导向组件固设于龙门架，若干个所述缝纫机头沿导向组件滑动连接于龙门架；
[0009]所述缝纫机头设有裁切刀，所述第一缝纫装置设有两个裁切刀，所述第二缝纫组件设有一个裁切刀。
[0010]进一步的，每个所述缝纫机头均包括上针头组件、下底座、驱动源、布带供料件，所述驱动源设于龙门架并驱动上针头组件、下底座同步运动，所述布带供料件及裁切刀均设于下底座。
[0011]进一步的，所述收料组件包括箱体及滑槽，所述滑槽设于箱体的侧壁。
[0012]进一步的，所述导向组件包括上导向杆及下导向杆，所述上针头组件沿上导向杆运动，所述下底座沿下导向杆运动。
[0013]进一步的，所述下底座包括托板及承载台，承载台设于托板，所述托板沿下导向杆运动，所述裁切刀设于托板，所述布带供料件设于托板。
[0014]进一步的，所述交叉式缝纫机还包括夹料板，所述夹料板包括框架及设于框架的若干个夹头，所述夹头用于夹持位于框架内的待加工棉被。
[0015]本专利技术的有益效果：通过设置进料组件、第一缝纫装置、第二缝纫组件、收料组件，实现待加工棉被的自动供料、转运、横向加工、纵向加工、收料的目的，达到自动化生产的效果，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的第一缝纫装置结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的第一缝纫装置的缝纫机组结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的第一缝纫装置的缝纫机头结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的第二缝纫装置结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的第二缝纫装置的缝纫机组结构示意图结构；
[0022]图7为本专利技术的第二缝纫装置的缝纫机头结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的顶料件安装位置结构示意图；
[0024]图9为本专利技术的顶料件第一视角结构示意图；
[0025]图10为本专利技术的顶料件第二视角结构示意图。
[0026]附图标记包括：
[0027]1—进料组件
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201—第一缝纫装置
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202—第二缝纫装置
[0028]2a—输送台
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2b—缝纫机组
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21—龙门架
[0029]22—导向组件
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221—上导向杆
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222—下导向杆
[0030]23—缝纫机头
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231—上针头组件
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232—下底座
[0031]2321—托板
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2322—承载台
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233—布带供料件
[0032]234—裁切刀
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235—顶料件
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2351—升降驱动源
[0033]2352—水平驱动源
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2353—连接板
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23531—通孔
[0034]2354—角度驱动源
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2355—活动板
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3—收料组件
[0035]4—夹料板
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5—转运组件
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61—第一桁架
[0036]62—第二桁架
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63—第三桁架
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100—棉被。
具体实施方式
[0037]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0038]请参阅图1至图10，本专利技术的一种交叉式缝纫机，包括进料组件1、第一缝纫装置201、第二缝纫组件202及收料组件3；
[0039]所述第一缝纫装置201、第二缝纫组件202均包括输送台2a及缝纫机组2b；
[0040]两个所述输送台2a的输送方向相交设置；
[0041]所述缝纫机组2b包括龙门架21、导向组件22及若干个缝纫机头23，所述龙门架21设于输送台2a，所述导向组件22固设于龙门架21，若干个所述缝纫机头23沿导向组件22滑动连接于龙门架21；
[0042]所述缝纫机头23设有裁切刀234，所述第一缝纫装置201设有两个裁切刀234，所述第二缝纫组件202设有一个裁切刀234。
[0043]具体的，本实施例中设有三个桁架，分别为第一桁架61、第二桁架62及第三桁架63，其中第二桁架62和第三桁架63平行设置并沿X方向设置，第一桁架61沿Y向设置，三个桁架均设有转运装置5，缝纫组件包括两个，分别为第一缝纫装置201和第二缝纫装置202，第一缝纫装置201和第二缝纫装置202均包括输送台2a及缝纫机组2b；两个所述输送台2a的输送方向相交设置，进料组件1和第一缝纫装置201的输送台2a的进料段相邻设置并位于第一桁架61的下方，第一缝纫装置201的输送台2a的出料段和第二缝纫装置202的输送台2a的进
料段相邻设置并位于第二桁架62的下方，第二缝纫装置202的输送台2a的出料段与收料组件相邻设置并位于第三桁架63的下方，收料组件3和进料组件1相邻设置，经转运装置5完成待加工棉经100由进料组件1、第一缝纫装置201、第二缝纫组件202及收料组件3的依次转运，其中第一缝纫装置201含有七个缝纫机头23，实现在输送台2a输送过程中同步将七个布带缝制棉被100的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉式缝纫机，其特征在于：包括进料组件(1)、第一缝纫装置(201)、第二缝纫组件(202)及收料组件(3)；所述第一缝纫装置(201)、第二缝纫组件(202)均包括输送台(2a)及缝纫机组(2b)；两个所述输送台(2a)的输送方向相交设置；所述缝纫机组(2b)包括龙门架(21)、导向组件(22)及若干个缝纫机头(23)，所述龙门架(21)设于输送台(2a)，所述导向组件(22)固设于龙门架(21)，若干个所述缝纫机头(23)沿导向组件(22)滑动连接于龙门架(21)；所述缝纫机头(23)设有裁切刀(234)，所述第一缝纫装置(201)设有两个裁切刀(234)，所述第二缝纫组件(202)设有一个裁切刀(234)。2.根据权利要求1所述的交叉式缝纫机，其特征在于：每个所述缝纫机头(23)均包括上针头组件(231)、下底座(232)、驱动源、布带供料件(233)，所述驱动源设于龙门架(21)并驱动上针头组件(231)、下底座(232)同步运动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：东莞市扬侨电子自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：