本发明专利技术涉及粉末涂料生产设备技术领域,具体为一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备,包括底座、第二进液管、外壳、压力检测器、抽气装置、两个U型管、第一连通管、三通阀、第一进液管、进气管、进液管、第二连通管和内壳;外壳安装在底座上;内壳的两端均连接外壳,内壳内设有制冷机;第二连通管伸入内壳内,第二连通管连通第一进液管;压力检测器、抽气装置和进气管均连通外壳内部;两个U型管分别安装在压片辊的两端;进液管连通内壳和其中一个U型管;第一连通管连通另一个U型管;三通阀的三个端口分别连接第一连通管、第一进液管和第二进液管;第二进液管的另一端伸入内壳内。本发明专利技术便于进行节能,也便于装置一年四季正常使用。也便于装置一年四季正常使用。也便于装置一年四季正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备
[0001]本专利技术涉及粉末涂料生产设备
,具体涉及一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它具有无溶剂污染、100%成膜、能耗低等特点。粉末涂料生产的主要步骤中压片步骤是非常重要的一步,压片形成过程中需要进行冷却,现有的冷却装置一般是采用制冷机,当冬天气温达到零下时,制冷设备极容易出现挂冰、结冰现象,为了防止制冷设备冻坏,甚至还要采用暖气采暖,极大的提高了生产成本。
[0003]授权公告号为CN213137530U的中国专利公布了一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备,包括压片辊、传输机构和制冷机构,所述制冷机构包括冷却管、制冷机、喷淋组件和蓄水池,喷淋组件置于蓄水池之上,压片辊通过进水管、进水阀门、进水水泵、喷淋组件、回水阀门、出水管与蓄水池实现循环,压片辊还分别通过进水支管、出水支管与制冷机形成循环。本技术充分利用了冬季的自然冷源,降低了生产成本。
[0004]但是上述装置不便于对循环装置进行节能保护,装置的结构复杂,占地面积较大,装置的使用不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种便于进行节能的粉末涂料生产用高效冷却循环设备。
[0006]本专利技术的技术方案:一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备,包括底座、第二进液管、外壳、压力检测器、抽气装置、两个U型管、第一连通管、三通阀、第一进液管、进气管、进液管、第二连通管和内壳;
[0007]底座上设有传输机构和压片辊;
[0008]外壳安装在底座上;内壳位于外壳的内部,内壳的两端均连接外壳,内壳内设有制冷机,内壳的外周面也外壳之间形成了安装间隙;第二连通管安装在安装间隙内,第二连通管缠绕在内壳的外周面上,第二连通管的一端伸入内壳内,第二连通管的另一端伸出外壳并连通第一进液管;压力检测器、抽气装置和进气管均连通安装间隙;进气管上设有单向阀和电磁阀;
[0009]两个U型管分别安装在压片辊的两端;进液管连通内壳的内部和其中一个U型管,进液管上设有水泵;第一连通管连通另一个U型管;三通阀的三个端口分别连接第一连通管、第一进液管和第二进液管;第二进液管的另一端伸入内壳内。
[0010]优选的,内壳内部设有搅拌装置。
[0011]优选的,搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和电机;电机安装在内壳内,电机的输出轴连接搅拌轴;搅拌叶安装在搅拌轴上,搅拌叶与搅拌轴为一体成型结构。
[0012]优选的,还包括支撑块;支撑块安装在底座上,支撑块的上端面设有用于固定三通阀的凹槽。
[0013]优选的,还包括两个支撑座;外壳通过两个支撑座安装在底座上。
[0014]优选的,第二进液管、第一连通管和第一进液管上均设有保温层。
[0015]优选的,第二进液管、第一连通管和第一进液管均可拆卸安装。
[0016]优选的,还包括温度传感器;温度传感器安装在外壳上,温度传感器的一端伸入内壳内。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]外界温度值介于设定的正常值范围内时,三通阀连通第一连通管和第一进液管,使得对压片辊降温后的液体通过第一连通管、第一进液管和第二连通管进入内壳内进行降温,同时,在液体流经第二连通管时,第二连通管内的液体与外壳和内壳之间的安装间隙进行了热交换,对第二连通管内的液体进行了初步降温,然后再进入内壳内进行进一步的降温便于对液体进行循环利用;当外界温度值位于设定的正常值范围外时(如夏季温度过高或者冬季温度过低),三通阀连通第一连通管和第二进液管,并且通过抽气装置对安装间隙进行抽真空,由压力检测器可以实时监测安装间隙内的压力值,通过抽真空的方式对有效的阻止了内壳与安装间隙之间的传递,使得内壳的保温效果更好,对液体的降温效果好,对压片辊降温后的液体通过第一连通管和第二进液管直接进入内壳内进行降温,保证了装置一年四季都能维持正常工作,提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0021]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0022]图4为本专利技术的局部剖视图。
[0023]图5为图4中C处的局部放大示意图。
[0024]附图标记:1、底座;2、第二进液管;3、外壳;4、支撑座;5、压力检测器;6、抽气装置;7、传输机构;8、压片辊;9、U型管;10、第一连通管;11、支撑块;12、三通阀;13、第一进液管;14、单向阀;15、电磁阀;16、进气管;17、进液管;18、水泵;19、搅拌装置;20、第二连通管;21、内壳。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示,本专利技术提出的一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备,包括底座1、第二进液管2、外壳3、两个支撑座4、压力检测器5、抽气装置6、温度传感器、两个U型管9、第一连通管10、支撑块11、三通阀12、第一进液管13、进气管16、进液管17、第二连通管20和内壳21。
[0027]底座1上设有传输机构7和压片辊8。
[0028]外壳3安装在底座1上,外壳3通过两个支撑座4安装在底座1上;通过设置两个支撑座4使得外壳3的安装更加稳定;内壳21位于外壳3的内部,内壳21与外壳3均为圆筒形,内壳
21的两端均连接外壳3,内壳21内设有制冷机,内壳21的外周面上设有保温结构,内壳21的外周面也外壳3之间形成了安装间隙;第二连通管20安装在安装间隙内,第二连通管20缠绕在内壳21的外周面上,第二连通管20的一端伸入内壳21内,第二连通管20的另一端伸出外壳3并连通第一进液管13;压力检测器5、抽气装置6和进气管16均连通安装间隙;进气管16上设有单向阀14和电磁阀15;通过设置单向阀14和电磁阀15便于对进气管16进行连通和阻塞,便于对安装间隙进行抽真空或者充气,提高了装置的实用性;温度传感器安装在外壳3上,温度传感器的一端伸入内壳21内,通过设置温度传感器,可以有效的监测壳体21内部的温度值,通过对温度值的检测判断出装置的使用情况,以及判断装置是否需要进行检修和维护,便于对装置进行使用,提高了装置的实用性。
[0029]两个U型管9分别安装在压片辊8的两端;进液管17连通内壳21的内部和其中一个U型管9,进液管17上设有水泵18;第一连通管10连通另一个U型管9;三通阀12的三个端口分别连接第一连通管10、第一进液管13和第二进液管2;第二进液管2的另一端伸入内壳21内;支撑块11安装在底座1上,支撑块11的上端面设有用于固定三通阀12的凹槽;第二进液管2、第一连通管10和第一进液管13上均设有保温层,便于对液体进行保温;第二进液管2、第一连通管10和第一进液管13均可拆卸安装,便于对第二进液管2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用高效冷却循环设备,其特征在于,包括底座(1)、第二进液管(2)、外壳(3)、压力检测器(5)、抽气装置(6)、两个U型管(9)、第一连通管(10)、三通阀(12)、第一进液管(13)、进气管(16)、进液管(17)、第二连通管(20)和内壳(21);底座(1)上设有传输机构(7)和压片辊(8);外壳(3)安装在底座(1)上;内壳(21)位于外壳(3)的内部,内壳(21)的两端均连接外壳(3),内壳(21)内设有制冷机,内壳(21)的外周面也外壳(3)之间形成了安装间隙;第二连通管(20)安装在安装间隙内,第二连通管(20)缠绕在内壳(21)的外周面上,第二连通管(20)的一端伸入内壳(21)内,第二连通管(20)的另一端伸出外壳(3)并连通第一进液管(13);压力检测器(5)、抽气装置(6)和进气管(16)均连通安装间隙;进气管(16)上设有单向阀(14)和电磁阀(15);两个U型管(9)分别安装在压片辊(8)的两端;进液管(17)连通内壳(21)的内部和其中一个U型管(9),进液管(17)上设有水泵(18);第一连通管(10)连通另一个U型管(9);三通阀(12)的三个端口分别连接第一连通管(10)、第一进液管(13)和第二进液管(2);第二进液管(2)的另一端伸入内壳(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁万利,
申请(专利权)人:江门市新式新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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