一种摇杆式方向控制装置制造方法及图纸

技术编号:35222604 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-15 10:40
本实用新型专利技术公开了一种摇杆式方向控制装置,包括相互配合的底座、外壳组成腔体,腔体内设有相互配合的本体、滑动座、上摇臂、一体化接触片、摇柄及铁柄;外壳顶面中心设有摇杆限位孔,铁柄从摇杆限位孔伸出外壳外部;所述的摇杆限位孔为方形;一体化接触片包括摇杆接触刷片及塑胶胶座以模内注塑的形式结合而成的一体结构;外壳与上下摇臂配合位置开有槽口保证上下摇臂可直上直下装入外壳;上摇臂与塑胶胶座配合的位置为方形定位杆,结构简化,使用时更为稳定。更为稳定。更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种摇杆式方向控制装置


[0001]本技术涉及一种摇杆控制装置,尤其是与一种结构简化,功能更稳定的一种摇杆式方向控制装置有关。

技术介绍

[0002]现有的摇杆控制装置如图1所示,其存在如下问题:
[0003]1、其使用于游戏控制设备,为保证快速摇动的手感体验,外壳中心的摇杆限位孔B为圆形,但如使用于航模、无人机控制器领域时,由于需要两轴同时操控,且两轴的操控需要互不干涉(如X轴方向推到顶端时,需保持摇杆位置不改变,同时需要向Y轴方向上下移动,在Y轴移动过程中,X轴的机械位置以及阻值不可受影响而改变),而圆形限位孔无法达到要求,在X轴推到顶端后,Y轴上下移动时摇杆轨迹呈弧形状态,即X轴无法保持机械和电气位置的不变性。
[0004]2、现有的摇杆接触刷片B是与塑胶胶座C分别生产出,再以机械铆合,将穿过刷片的胶座铆合柱重压变形的方式将两者结合,但此生产方式成本较为高昂,且生产工序繁杂(1.胶座注塑,2.刷片冲压成型,3.两者铆合)生产周期长,且由于需要考虑铆合工艺效率,刷片的铆合孔及胶座的铆合柱一般设计得较为宽松,导致以此生产出的摇杆控制器使用于较为精密型的产品时,经常出现中心值偏位的问题,不良品增加,从而进一步增加了摇杆控制器的生产成本及客户使用后的不良风险。
[0005]3、现有的外壳与摇杆上下摇臂配合处仅一边设有开口,其余三边都是封闭孔D,摇杆上下摇臂装入外壳时,只能以手工操作的形式,按照一定的角度装入,无法实现工序的自动化生产。
[0006]4、现有的上摇臂与胶座配合处仅为一个薄片E,上摇臂配合胶座接触片时较为松垮,且不可靠,使用时不稳定。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题,提供一种结构简化,功能更稳定的摇杆式方向控制装置。
[0008]为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0009]一种摇杆式方向控制装置,包括相互配合的底座、外壳组成腔体,腔体内设有相互配合的本体、滑动座、上摇臂、一体化接触片、摇柄及铁柄;外壳顶面中心设有摇杆限位孔,铁柄从摇杆限位孔伸出外壳外部;所述的摇杆限位孔为方形;一体化接触片包括摇杆接触刷片及塑胶胶座以模内注塑的形式结合而成的一体结构;外壳与上下摇臂配合位置开有槽口保证上下摇臂可直上直下装入外壳。
[0010]上摇臂与塑胶胶座配合的位置为方形定位杆。
[0011]所述的摇杆接触刷片以料带的形式先行冲出,料带上两侧有固定步距的定位孔,定位孔与注塑模具内的定位柱配合,保证接触片与成型后的胶座的位置在同一圆心上,注
塑后刷片固定于胶座上。
[0012]由上述对本技术的描述可知,相对于现有技术,本技术具有的如下有益效果:
[0013]1、外壳上的中心的摇杆限位孔为方形孔,即将外壳的限位孔边沿改变,从而将摇杆的移动轨迹以限位孔边沿为移动基准,从而实现X轴和Y轴可同时操控又不互相影响的功能。
[0014]2、摇杆接触刷片是与塑胶胶座以模内注塑的形式结合在一起,刷片以料带的形式先行冲出,料带上两侧有固定步距的定位孔,定位孔与注塑模具内的定位柱配合,保证接触片与成型后的胶座的位置在同一圆心上,注塑后刷片固定于胶座上,不会出现偏位问题,且节约铆合工序(剩余工序为1.冲压,2.注塑)提升摇杆控制器的良品率,从而达成减少成本及降低客户使用的风险两个改良目标。
[0015]3、外壳与上下摇臂配合位置开有槽口保证上下摇臂可直上直下装入外壳,以实现工序的自动化生产。
[0016]4、上摇臂与胶座配合的位置为方形定位杆,现将上摇臂与接触片配合位置增大,使得胶座接触片在使用时更为稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术现有技术的示意图;
[0019]图2为本技术分解示意图;
[0020]图3为本技术组合示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本技术实施例,本领域的普通技术人员在不做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
[0023]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0024]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语

固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0025]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
[0026]参见图2

3,一种摇杆式方向控制装置,包括相互配合的底座1、外壳2组成腔体,腔体内设有相互配合的本体3、滑动座4、上摇臂5、一体化接触片6、摇柄7及铁柄8;外壳2顶面中心设有摇杆限位孔21,铁柄8从摇杆限位孔21伸出外壳2外部;所述的摇杆限位孔21为方形;一体化接触片6包括摇杆接触刷片61及塑胶胶座62以模内注塑的形式结合而成的一体结构;外壳2与上下摇臂配合位置开有槽口22保证上下摇臂可直上直下装入外壳。
[0027]具体的实施例中,上摇臂5与塑胶胶座62配合的位置为方形定位杆51。
[0028]所述的摇杆接触刷片61以料带的形式先行冲出,料带上两侧有固定步距的定位孔,定位孔与注塑模具内的定位柱配合,保证接触片与成型后的塑胶胶座62的位置在同一圆心上,注塑后刷片固定于胶座上。
[0029]本技术外壳上的中心的摇杆限位孔为方形孔,即将外壳的限位孔边沿改变,从而将摇杆的移动轨迹以限位孔边沿为移动基准,从而实现X轴和Y轴可同时操控又不互相影响的功能。
[0030]摇杆接触刷片是与塑胶胶座以模内注塑的形式结合在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇杆式方向控制装置,其特征在于:包括相互配合的底座、外壳组成腔体,腔体内设有相互配合的本体、滑动座、上摇臂、一体化接触片、摇柄及铁柄;外壳顶面中心设有摇杆限位孔,铁柄从摇杆限位孔伸出外壳外部;所述的摇杆限位孔为方形;一体化接触片包括摇杆接触刷片及塑胶胶座以模内注塑的形式结合而成的一体结构;外壳与上下摇臂配合位置开有槽口保证上下摇臂可直上直下装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣业
申请(专利权)人:深圳市卓凡动力电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1