高速链轮去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速链轮去毛刺装置，包括T型支架、锁定机构和螺纹杆，所述锁定机构转动连接在T型支架的表面，所述螺纹杆固定连接在T型支架的侧面，所述螺纹杆的表面对称螺纹连接有转盘，所述去毛刺机构贯穿T型支架。本实用新型专利技术通过设置T型支架，将需要去毛刺的链轮放置在T型支架上，链轮上的齿牙卡在去毛刺机构处，使压块和橡胶块锁定链轮的位置，转动两个转盘，使柱形杆在T型支架上伸缩，让高摩擦块贴合齿牙的表面，伺服电机通过传动块驱动柱形杆转动，柱形杆通过连接杆带动竖杆和高摩擦块转动，达到了对链轮进行去毛刺的效果。达到了对链轮进行去毛刺的效果。达到了对链轮进行去毛刺的效果。

【技术实现步骤摘要】
高速链轮去毛刺装置

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[0001]本技术涉及高速链轮
，具体为一种高速链轮去毛刺装置。

技术介绍
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[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。驱动链轮在加工生产过程中需要利用修毛刺装置对轮齿上的毛刺进行修理，提高驱动链轮的美观性和实用性。但是现有的用于驱动链轮生产的修毛刺装置，大都只能对一种尺寸的链轮进行修毛刺处理，导致使用不便，需要进行改进。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高速链轮去毛刺装置，具备了对多种尺寸链轮进行去毛刺处理的优点，解决了现有用于链轮生产的修毛刺装置使用不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速链轮去毛刺装置，包括T型支架、锁定机构和螺纹杆，所述锁定机构转动连接在T型支架的表面，所述螺纹杆固定连接在T型支架的侧面，所述螺纹杆的表面对称螺纹连接有转盘，所述转盘之间夹持有去毛刺机构，所述去毛刺机构贯穿T型支架，所述T型支架的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动块，所述传动块的表面与去毛刺机构的表面接触。
[0005]所述去毛刺机构包括柱形杆、滑槽、连接杆、竖杆和高摩擦块，所述柱形杆的两端与转盘的相对面搭接，所述柱形杆贯穿T型支架，所述传动块与柱形杆的表面接触，所述滑槽均匀开设在柱形杆的表面，所述连接杆转动连接在滑槽内，所述竖杆的侧面与连接杆转动连接，所述竖杆的底部与T型支架的顶部搭接，所述高摩擦块固定连接在竖杆的侧面。
[0006]具体的，所述滑槽和竖杆之间的连接杆数量为两个，使竖杆保持竖直状态。
[0007]具体的，所述柱形杆的两端和竖杆的底部设置有滚珠。
[0008]具体的，所述锁定机构包括转动板、压块和橡胶块，所述转动板转动连接在T型支架的表面，所述压块固定连接在转动板上远离T型支架的底部，所述橡胶块均匀固定连接在转动板的底部。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置T型支架，将需要去毛刺的链轮放置在T型支架上，链轮上的齿牙卡在去毛刺机构处，使压块和橡胶块锁定链轮的位置，转动两个转盘，使柱形杆在T型支架上伸缩，让高摩擦块贴合齿牙的表面，伺服电机通过传动块驱动柱形杆转动，柱形杆通过连接杆带动竖杆和高摩擦块转动，达到了对链轮进行去毛刺的效果。
附图说明：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图的剖视示意图；
[0013]图3为图2中A处结构示意图；
[0014]图4为本技术去毛刺机构正视图的剖视示意图。
[0015]图中：1
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T型支架、2
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锁定机构、21
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转动板、22
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压块、23
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橡胶块、3
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螺纹杆、4
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转盘、5
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去毛刺机构、51
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柱形杆、52
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滑槽、53
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连接杆、54
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竖杆、55
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高摩擦块、6
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伺服电机、7
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传动块、8
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滚珠。
具体实施方式：
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高速链轮去毛刺装置，包括T型支架1、锁定机构2和螺纹杆3，锁定机构2转动连接在T型支架1的表面，用于锁定住放置在T型支架1上需要进行去毛刺的链轮位置。锁定机构2包括转动板21、压块22和橡胶块23，转动板21转动连接在T型支架1的表面，压块22固定连接在转动板21上远离T型支架1的底部，压块22成圆台型，便于卡入链轮轴心处的孔内，限制链轮的位置，同时压块22的重量使转动板21的位置更稳定。橡胶块23均匀固定连接在转动板21的底部，橡胶块23用于抵在需要进行去毛刺的链轮表面，防止链轮旋转。螺纹杆3固定连接在T型支架1的侧面，螺纹杆3为转盘4提供转动连接的场所，同时螺纹杆3支撑起T型支架1的另一端，使T型支架1稳定的放置在平面上。螺纹杆3的表面对称螺纹连接有转盘4，转盘4之间夹持有去毛刺机构5，去毛刺机构5贯穿T型支架1，从而通过转动转盘4，调节去毛刺机构5在T型支架1上的伸缩，去毛刺机构5用于对链轮进行去毛刺操作。T型支架1的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有传动块7，传动块7的表面与去毛刺机构5的表面接触，伺服电机6通过传动块7驱动去毛刺机构5转动。
[0018]请参阅图1至图4，去毛刺机构5包括柱形杆51、滑槽52、连接杆53、竖杆54和高摩擦块55，柱形杆51的两端与转盘4的相对面搭接，柱形杆51贯穿T型支架1，从而使柱形杆51能够在T型支架1中伸缩。传动块7与柱形杆51的表面接触，从而使伺服电机6通过传动块7驱动柱形杆51转动。滑槽52均匀开设在柱形杆51的表面，连接杆53转动连接在滑槽52内，竖杆54的侧面与连接杆53转动连接，连接杆53使竖杆54在滑槽52内与柱形杆51转动连接，滑槽52和竖杆54之间的连接杆53数量为两个，使竖杆54保持竖直状态，竖杆54的底部与T型支架1的顶部搭接，当柱形杆51竖直向下运动时，与T型支架1顶部搭接的竖杆54朝着远离柱形杆51的方向运动，使竖杆54跟随柱形杆51转动的运动轨迹变大，便于适用于不同尺寸的链轮。柱形杆51的两端和竖杆54的底部设置有滚珠8，使柱形杆51和转盘4之间与竖杆54和T型支架1之间的搭接更为流畅。高摩擦块55固定连接在竖杆54的侧面，高摩擦块55跟随竖杆54做圆周运动，从而对链轮齿牙间进行去毛刺。
[0019]工作原理：该种高速链轮去毛刺装置使用时，将需要去毛刺的链轮放置在T型支架1上，链轮上的齿牙卡在去毛刺机构5处，然后转动锁定机构2，使压块22和橡胶块23锁定链
轮的位置，转动两个转盘4，使柱形杆51在T型支架1上伸缩，调节竖杆54的运动轨迹与链轮的齿轮相匹配，让高摩擦块55贴合齿牙的表面，启动伺服电机6，伺服电机6通过传动块7驱动柱形杆51转动，柱形杆51通过连接杆53带动竖杆54和高摩擦块55转动，对链轮进行去毛刺。
[0020]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速链轮去毛刺装置，包括T型支架(1)、锁定机构(2)和螺纹杆(3)，所述锁定机构(2)转动连接在T型支架(1)的表面，所述螺纹杆(3)固定连接在T型支架(1)的侧面，其特征在于：所述螺纹杆(3)的表面对称螺纹连接有转盘(4)，所述转盘(4)之间夹持有去毛刺机构(5)，所述去毛刺机构(5)贯穿T型支架(1)，所述T型支架(1)的底部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有传动块(7)，所述传动块(7)的表面与去毛刺机构(5)的表面接触；所述去毛刺机构(5)包括柱形杆(51)、滑槽(52)、连接杆(53)、竖杆(54)和高摩擦块(55)，所述柱形杆(51)的两端与转盘(4)的相对面搭接，所述柱形杆(51)贯穿T型支架(1)，所述传动块(7)与柱形杆(51)的表面接触，所述滑槽(52)均匀开设在柱形杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：强春，
申请(专利权)人：常州盛天传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：