一种隔音散热效果好的空压机箱制造技术

技术编号:35222487 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-15 10:40
本实用新型专利技术涉及空压机箱技术领域,公开了一种隔音散热效果好的空压机箱,包括箱体,所述箱体左右两壁顶部均开设有散热口,所述箱体右内壁底部固定安装有风扇,所述箱体顶部外侧放置有凵型板,所述箱体上表面左右两侧均固定安装有导向杆,且导向杆贯穿于凵型板,所述导向杆顶端固定安装有挡块,所述凵型板上表面右侧固定安装有导电片a,所述导电片a正上侧放置有导电片b,且导电片b与同侧的挡块固定连接,所述凵型板上表面中部固定安装有蓄电池。本实用新型专利技术通过设置有凵型板和散热口,可通过伺服电机带动凸轮缓慢转动,凸轮带动凵型板上下往复缓慢移动,则凵型板断续性遮挡在散热口外侧,用于切断散热口最大噪音传播途径。用于切断散热口最大噪音传播途径。用于切断散热口最大噪音传播途径。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音散热效果好的空压机箱


[0001]本技术涉及空压机箱
,具体为一种隔音散热效果好的空压机箱。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]经检索(申请号:CN201920602009.8),可得知,一种隔音散热效果好的空压机箱,包括空压机箱本体,空压机箱本体内腔的两侧均固定连通有散热管,空压机箱本体的顶部固定连接有散热器,空压机箱本体内腔的顶部设置有风扇,空压机箱本体的内腔固定连接有隔板。本技术通过散热管、散热器和风扇的配合使用,空压机在运作过程中,能够将空压机箱本体内部的热量流通到外面,通过隔音棉层和钢板隔音层的配合使用,可以有效的降低了空压机运作时的噪音传递,从而保证了空压机箱本体良好的隔音效果,该隔音散热效果好的空压机箱解决了现有的空压机箱不但隔音效果差,而散热效果不佳,影响空压机使用性能的问题,具备良好的散热和隔音性能,使用效果更好的优点。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:该空压机箱采取隔音棉层及钢板隔音层措施降低噪音,但是机箱的主要传播路径为用于散热的通口,其存在降噪效果差弊端,且降噪材料的添加直接增加箱壁的厚度,影响箱体导热散热,一定程度影响散热效果等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔音散热效果好的空压机箱,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔音散热效果好的空压机箱,包括箱体;
[0007]所述箱体左右两壁顶部均开设有散热口,所述箱体右内壁底部固定安装有风扇,所述箱体顶部外侧放置有凵型板,所述箱体上表面左右两侧均固定安装有导向杆,且导向杆贯穿于凵型板,所述导向杆顶端固定安装有挡块,所述凵型板上表面右侧固定安装有导电片a,所述导电片a正上侧放置有导电片b,且导电片b与同侧的挡块固定连接,所述凵型板上表面中部固定安装有蓄电池,所述导电片a和导电片b通过导线分别与蓄电池和风扇电性连接,所述箱体上表面中部固定安装有撑台,所述撑台顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的传动轴前侧传动连接有凸轮,且凸轮顶部与凵型板接触,所述箱体底部左右两侧均固定安装有撑块,所述箱体底内壁中部固定安装有支架,且箱体前后两壁均中部均开设有空压机装配通口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述凵型板顶部靠近挡块的外侧固定安装有防护罩。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述凸轮侧端面固定安装有缓冲垫。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体内表面固定安装有吸音棉层,且吸音棉层靠近散热口的内侧开设有开口。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述凵型板靠近散热口的正外侧固定安装有密封垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术一种隔音散热效果好的空压机箱,通过设置有凵型板和散热口,可通过伺服电机带动凸轮缓慢转动,凸轮带动凵型板上下往复缓慢移动,则凵型板断续性遮挡在散热口外侧,用于切断散热口最大噪音传播途径。
[0014]2.本技术一种隔音散热效果好的空压机箱,通过设置有导电片和风扇,在凵型板上下移动降噪过程中,导电片a与导电片b断续性接触,风扇则为断续地工作,风扇用于加快内部热空气外排,在不影响机箱正常散热的前提下实现降噪,以免空压机过热受损。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种隔音散热效果好的空压机箱的整体主视截面结构示意图;
[0017]图2为本技术一种隔音散热效果好的空压机箱的A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、撑块;3、支架;4、凵型板;5、伺服电机;6、凸轮;7、挡块;8、导向杆;9、蓄电池;10、撑台;11、密封垫;12、散热口;13、风扇;14、导电片a;15、导电片b;16、防护罩。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种隔音散热效果好的空压机箱,包括箱体1;
[0021]所述箱体1左右两壁顶部均开设有散热口12,所述箱体1右内壁底部固定安装有风扇13,所述箱体1顶部外侧放置有凵型板4,所述箱体1上表面左右两侧均固定安装有导向杆8,且导向杆8贯穿于凵型板4,所述导向杆8顶端固定安装有挡块7,所述凵型板4上表面右侧固定安装有导电片a14,所述导电片a14正上侧放置有导电片b15,且导电片b15与同侧的挡块7固定连接,所述凵型板4上表面中部固定安装有蓄电池9,所述导电片a14和导电片b15通过导线分别与蓄电池9和风扇13电性连接,所述箱体1上表面中部固定安装有撑台10,所述撑台10顶部固定安装有伺服电机5,所述伺服电机5的传动轴前侧传动连接有凸轮6,且凸轮6顶部与凵型板4接触,所述箱体1底部左右两侧均固定安装有撑块2,所述箱体1底内壁中部固定安装有支架3,且箱体前后两壁均中部均开设有空压机装配通口,通过设置有凵型板4和散热口12,可通过伺服电机5的传动轴带动凸轮6缓慢转动,凸轮6带动凵型板4上下往复缓慢移动,则凵型板4断续性遮挡在散热口12外侧,用于切断散热口12最大噪音传播途径,间接降低噪音污染,通过设置有导电片和风扇13,在凵型板4上下移动降噪过程中,导电片a14与导电片b15断续性接触,风扇13则为断续地工作,风扇13用于加快内部热空气外排,在不影响机箱正常散热的前提下实现降噪,以免空压机过热受损。
[0022]本实施例中(如图2所示),所述凵型板4顶部靠近挡块7的外侧固定安装有防护罩16,可通过防护罩16的设置,以免工作人员误触导电片出现触动状况,提升安全系数。
[0023]本实施例中(如图1所示),所述凸轮6侧端面固定安装有缓冲垫,可通过缓冲垫避免凸轮6与其上侧活动组件硬性撞击,规避撞击噪音污染。
[0024]本实施例中(如图1所示),所述箱体1内表面固定安装有吸音棉层,且吸音棉层靠近散热口12的内侧开设有开口,可一定程度提升箱体1自身的隔音效果。
[0025]本实施例中(如图1所示),所述凵型板4靠近散热口12的正外侧固定安装有密封垫11,可通过密封垫11提升遮挡密封效果,降低凵型板4与散热口12之间的间隙。
[0026]工作原理:需要说明的是,本技术为一种隔音散热效果好的空压机箱,包括箱体1、撑块2、支架3、凵型板4、伺服电机5、凸轮6、挡块7、导向杆8、蓄电池9、撑台10、密封垫11、散热口12、风扇13、导电片a14、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音散热效果好的空压机箱,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)左右两壁顶部均开设有散热口(12),所述箱体(1)右内壁底部固定安装有风扇(13),所述箱体(1)顶部外侧放置有凵型板(4),所述箱体(1)上表面左右两侧均固定安装有导向杆(8),且导向杆(8)贯穿于凵型板(4),所述导向杆(8)顶端固定安装有挡块(7),所述凵型板(4)上表面右侧固定安装有导电片a(14),所述导电片a(14)正上侧放置有导电片b(15),且导电片b(15)与同侧的挡块(7)固定连接,所述凵型板(4)上表面中部固定安装有蓄电池(9),所述导电片a(14)和导电片b(15)通过导线分别与蓄电池(9)和风扇(13)电性连接,所述箱体(1)上表面中部固定安装有撑台(10),所述撑台(10)顶部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锐锐
申请(专利权)人:南京圣泽辰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1