一种自动冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动冲压成型装置，包括安装板、冲压块和成型板，所述安装板的外侧安装有两个安装箱，所述安装箱的外侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧安装有放置板，所述放置板的外侧连接有液压杆，所述液压杆的外侧套装有安装弹簧，所述液压杆的输出轴连接有固定板，以及位于固定板的底部安装的固定夹持装置。该自动冲压成型装置，通过驱动电机为整体装置提供必要的动力输出，带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹块上下移动，从而使其安装板能够根据使用需求，完成对应高度的调整，以便通过液压杆驱动冲压块，使其能够快速的完成对成型板的挤压任务。够快速的完成对成型板的挤压任务。够快速的完成对成型板的挤压任务。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲压成型装置


[0001]本技术涉及冲压成型装置
，具体为一种自动冲压成型装置。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片和锅炉的汽包，容器的壳体，电机和电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
[0003]冲压成型装置在加工过程中能够快速的完成冲压，从而达到正常加工需求，但现有的自动冲压成型装置存在着移动调节不够方便，无法快速的完成对应的调节需求，进而降低了装置的使用效率，不能很好的满足使用需求，其冲压过程中没有较好的夹持，降低了成型效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动冲压成型装置，具备移动调节方便等优点，解决了现有的自动冲压成型装置存在着移动调节不够方便，无法快速的完成对应的调节需求，进而降低了装置的使用效率问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动冲压成型装置，包括安装板、冲压块和成型板，所述安装板的外侧安装有两个安装箱，所述安装箱的外侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧安装有放置板，所述放置板的外侧连接有液压杆，所述液压杆的外侧套装有安装弹簧，所述液压杆的输出轴连接有固定板，以及位于固定板的底部安装的固定夹持装置。
[0008]进一步，所述固定夹持装置包括位于固定板底部安装的连接杆、连接杆外侧连接的夹持箱、连接杆外侧套装的按压弹簧、连接杆底部安装的固定头，以及位于安装板顶部连接的支撑板。
[0009]进一步，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆外部螺纹相适配的螺纹槽，所述螺纹块通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0010]进一步，所述安装箱的顶部开设有连接槽，所述螺纹杆通过连接槽贯穿并延伸至安装箱的顶部，并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0011]进一步，所述支撑板的顶部开设有凹陷槽，所述支撑板与成型板活动连接。
[0012]进一步，所述按压弹簧的顶部与夹持箱固定连接，所述连接杆与夹持箱活动连接，所述固定夹持装置的数量为两个。
[0013]进一步，所述螺纹杆的外侧固定连接有安装轴承，所述螺纹杆通过安装轴承与安
装箱固定连接，所述安装箱的正面铰接有活动门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该自动冲压成型装置，通过驱动电机为整体装置提供必要的动力输出，带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹块上下移动，从而使其放置板能够根据使用需求，完成对应高度的调整，以便通过液压杆驱动冲压块，使其能够快速的完成对成型板的挤压任务。
[0017]2、该自动冲压成型装置，通过固定板向下移动时，带动连接杆向下移动，使其夹持箱能够完成对应的移动任务，连接杆向下移动后，按压弹簧压缩，推动夹持箱向下移动，使其固定头完成成型板的夹持任务，确保装置的冲压效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构图2中A处局部放大图；
[0021]图4为本技术结构正视图。
[0022]图中：1安装板、2安装箱、3驱动电机、4螺纹杆、6螺纹块、7放置板、8液压杆、9安装弹簧、10固定板、11冲压块、12夹持箱、13按压弹簧、14固定头、15支撑板、16成型板、17连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种自动冲压成型装置，包括安装板1、冲压块11和成型板16，安装板1的顶部固定安装有两个安装箱2，安装箱2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的外侧固定安装有放置板7，放置板7的底部固定连接有液压杆8，液压杆8的外侧套装有安装弹簧9，液压杆8的输出轴固定连接有固定板10，以及位于固定板10的底部固定安装的固定夹持装置。
[0025]其中，螺纹块6的内部开设有与螺纹杆4外部螺纹相适配的螺纹槽，螺纹块6通过螺纹槽与螺纹杆4螺纹连接，安装箱2的顶部开设有连接槽，螺纹杆4通过连接槽贯穿并延伸至安装箱2的顶部，并与驱动电机3的输出轴固定连接，螺纹杆4的外侧固定连接有安装轴承，螺纹杆4通过安装轴承与安装箱2固定连接，安装箱2的正面铰接有活动门，两个安装箱2相对的一侧均开设有移动槽，螺纹块6通过移动槽贯穿并延伸至安装箱2的外侧，并与放置板7固定连接，两个安装箱2相背的一侧内壁均开设有滑动槽，两个螺纹块6相背的一侧均固定连接有滑动块，且滑动槽与滑动块滑动连接。
[0026]另外，安装板1对整体装置进行有效支撑，确保装置能够正常运行，安装箱2对内部结构进行保护，提高装置的使用寿命，驱动电机3为整体装置提供必要的动力输出，带动螺
纹杆4旋转，进而驱动螺纹块6上下移动，完成带动放置板7移动的目的，以便液压杆8能够快速完成定位，并使其对固定板10的高度进行调节，满足正常冲压效果，安装弹簧9对液压杆8进行有效保护，提高整体装置的使用寿命，进而满足使用需求，利用固定夹持装置对成型板16进行正常夹持，以提高整体设备的加工品质，并通过连接杆17完成冲压任务，整体结构简单，使用方便，调节便利进而满足使用需求。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例中固定夹持装置包括位于固定板10底部固定安装的连接杆17、连接杆17外侧活动连接的夹持箱12、连接17外侧套装的按压弹簧13、连接杆17底部固定安装的固定头14，以及位于安装板1顶部固定连接的支撑板15。
[0028]其中，支撑板15的顶部开设有凹陷槽，支撑板15与成型板16活动连接，按压弹簧13的顶部与夹持箱12固定连接，连接杆17与夹持箱12活动连接，固定夹持装置的数量为两个，夹持箱12的内部固定连接有限位块，按压弹簧13的底部与限位块活动连接。
[0029]另外，当需要完成冲压任务时，连接杆17向下移动，使其夹持箱12向下移动，当其与成型板16接触后，按压弹簧13收缩，使其夹持箱12向上移动，从而通过固定头14完成正常的夹持固定任务，以便整体装置能够提高冲压效果和加工品质，支撑板15对成型板16进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲压成型装置，包括安装板(1)、冲压块(11)和成型板(16)，其特征在于：所述安装板(1)的外侧安装有两个安装箱(2)，所述安装箱(2)的外侧连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的外侧安装有放置板(7)，所述放置板(7)的外侧连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的外侧套装有安装弹簧(9)，所述液压杆(8)的输出轴连接有固定板(10)，以及位于固定板(10)的底部安装的固定夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种自动冲压成型装置，其特征在于：所述固定夹持装置包括位于固定板(10)底部安装的连接杆(17)、连接杆(17)外侧连接的夹持箱(12)、连接杆(17)外侧套装的按压弹簧(13)、连接杆(17)底部安装的固定头(14)，以及位于安装板(1)顶部连接的支撑板(15)。3.根据权利要求1所述的一种自动冲压成型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟华，
申请(专利权)人：江门市盛尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：