破碎筛选机制造技术

本实用新型专利技术涉及农机领域，公开了一种破碎筛选机。该破碎筛选机包括机架和设置于机架上的破碎机构，破碎机构顶部设置有进料斗，破碎机构底部连接有出料机构，出料机构包括出料槽和振动筛，振动筛连接有驱动机构，振动筛包括相互连接为一体的接料段和筛网段，出料槽和振动筛均向下倾斜设置且接料段高于筛网段，出料槽的底部连接有粉料出料斗，粉料出料斗对应于振动筛的下端并且振动筛覆盖粉料出料斗，出料槽的下端部延伸出振动筛并且延伸出振动筛的端部形成颗粒料出料口。该破碎筛选机利用破碎机构进行物料的破碎，破碎后的物料直接在出料机构内进行分筛，将粉末与颗粒分离，相较于现有的设备总体体积小，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
破碎筛选机


[0001]本技术涉及农机领域，尤其是一种破碎筛选机。

技术介绍

[0002]玉米碎是市售较多的杂粮食物，具有较大的市场规模。在生产玉米碎过程中需要采用将玉米进行破碎，但是破碎后中含有大量的玉米粉末，需要将玉米粉末与玉米碎分离，才可获得品质良好的玉米碎。现有的工艺通常是先利用破碎机将玉米破碎，然后利用筛分机将玉米碎分离出来，但是这种设备占地面积较大，生产过程相对复杂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种破碎筛选机，可以同时实现物料的破碎与筛分。
[0004]本技术公开的破碎筛选机包括机架和设置于机架上的破碎机构，所述破碎机构顶部设置有进料斗，所述破碎机构底部连接有出料机构，所述出料机构包括出料槽和振动筛，所述振动筛连接有驱动机构，所述振动筛包括相互连接为一体的接料段和筛网段，所述接料段设置于破碎机构下方，所述出料槽连接于机架外侧，所述筛网段设置于出料槽上方，所述出料槽和振动筛均向下倾斜设置且所述接料段高于筛网段，所述出料槽的底部连接有粉料出料斗，所述粉料出料斗对应于振动筛的下端并且振动筛覆盖粉料出料斗，所述出料槽的下端部延伸出振动筛并且延伸出振动筛的端部形成颗粒料出料口。
[0005]优选地，所述驱动机构连接有传动轴，所述传动轴上设置有偏心轮，所述振动筛的接料段底面中部设置有安装座，所述偏心轮设置于安装座内并与安装座转动配合。
[0006]优选地，所述驱动机构设置于机架底部。
[0007]优选地，所述筛网段的两侧通过铰接件与出料槽的两侧相连接，所述铰接件两端分别与筛网段以及出料槽相铰接。
[0008]优选地，所述出料槽两侧具有向内翻折的边沿板，所述边沿板的外侧边具有竖直向下的第一连接板，所述筛网段的两侧具有竖直向上的第二连接板，所述第一连接板位于第二连接板的上方，所述铰接件连接于第一连接板和第二连接板之间。
[0009]优选地，所述机架顶部设置有接料斗，所述接料斗位于破碎机构下方，所述振动筛的接料段位于接料斗的下方。
[0010]优选地，所述出料槽上端部的上边沿和两侧边沿分别设置有固定安装板，所述固定安装板连接于机架上。
[0011]优选地，所述颗粒料出料口向着出料槽的前方延伸，所述粉料出料斗向着出料槽的侧方延伸。
[0012]优选地，所述振动筛的筛网段具有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋形成十字形结构。
[0013]本技术的有益效果是：该破碎筛选机利用破碎机构进行物料的破碎，破碎后
的物料直接在出料机构内进行分筛，将粉末与颗粒分离，相较于现有的设备总体体积小，加工效率高。
附图说明
[0014]图1是本技术的正面示意图；
[0015]图2是本技术的侧面示意图；
[0016]图3是振动筛的示意图；
[0017]图4是振动筛与出料槽的连接示意图；
[0018]图5是振动筛的驱动侧面示意图；
[0019]图6是振动筛的驱动端面示意图；
[0020]图7是机架的俯向示意图；
[0021]图8是出料槽与机架的连接示意图；
[0022]图9是破碎机构的内部示意图；
[0023]图10是驱动端的辊距调节机构示意图；
[0024]图11是齿轮端的辊距调节机构示意图；
[0025]图12是驱动机构的安装俯向示意图；
[0026]图13是驱动安装板的高度调节示意图。
[0027]附图标记：进料斗1，破碎机构2，壳体201，第一破碎辊202，第二破碎辊203，主动齿轮204，从动齿轮205，出料机构3，出料槽301，第一连接板3011，固定安装板3012，振动筛302，接料段3021，筛网段3022，纵向加强筋3023，横向加强筋3024，第二连接板3025，颗粒料出料口303，粉料出料斗304，铰接件305，驱动机构4，传动轴401，偏心轮402，安装座403，机架5，接料斗501，辊距调节机构6，手轮601，辊距调节螺杆602，推板603，调节安装板604，压板605，驱动安装板7，第一长孔701，第二长孔702，高度调节机构703，高度调节螺杆7031，上螺母7032，下螺母7033。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术的破碎筛选机，包括机架和设置于机架上的破碎机构2，所述破碎机构2顶部设置有进料斗1，所述破碎机构2底部连接有出料机构3，所述出料机构3包括出料槽301和振动筛302，所述振动筛302连接有驱动机构4，所述振动筛302包括相互连接为一体的接料段3021和筛网段3022，所述接料段3021设置于破碎机构2下方，所述出料槽301连接于机架5外侧，所述筛网段3022设置于出料槽301上方，所述出料槽301和振动筛302均向下倾斜设置且所述接料段3021高于筛网段3022，所述出料槽301的底部连接有粉料出料斗304，所述粉料出料斗304对应于振动筛302的下端并且振动筛302覆盖粉料出料斗304，所述出料槽301的下端部延伸出振动筛302并且延伸出振动筛302的端部形成颗粒料出料口303。
[0030]使用时，将需要破碎的物料放入进料斗1中，通过进料斗1送入破碎机构2破碎，破碎机构2可以采用辊式破碎机等现有的破碎机构2，破碎后的物料由振动筛302的接料段3021 承接后，在重力作用下，沿倾斜的振动筛302输送至筛网段3022进行筛分，筛分后的分
料下落至出料槽301底部的粉料出料斗304送出，颗粒料则继续向前输送从振动筛302的端部下落至出料槽301的颗粒料出料口303送出。本技术的破碎筛选机相较于现有的破碎机仅在外侧多设置有出料机构3，且出料机构3可以便于承接输出的物料，整体占地体积小。
[0031]振动筛302通过驱动机构4驱动实现振动筛302分，驱动机构4可以采用固定于振动筛 302上的振动电机，但是为减轻振动筛302重量，保证其稳定性，在本申请优选实施例中，如图5和6所示，所述驱动机构4连接有传动轴401，所述传动轴401上设置有偏心轮402，所述振动筛302的接料段3021底面中部设置有安装座403，所述偏心轮402设置于安装座403 内并与安装座403转动配合。驱动机构4通常采用普通的电机即可，且可以与破碎机构2采用同一驱动机构4，所述驱动机构4优选设置于机架5底部，以减小体积，增加设备的稳定性。驱动机构4驱动传动轴401转动，带动其上的偏心轮402转动，偏心轮402在安装座403 中转动的同时，带动安装座403振动，从而带动振动筛302振动。安装座403设置于振动筛 302的接料段3021底面中部，可以保证振动筛302受力的均衡性。
[0032]振动筛302的接料段3021已经通过安装座403固定，而为了进一步增加其稳定性，且不影响其振动，，所述筛网段3022的两侧通过铰接件305与出料槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破碎筛选机，其特征在于，包括机架(5)和设置于机架(5)上的破碎机构(2)，所述破碎机构(2)顶部设置有进料斗(1)，所述破碎机构(2)底部连接有出料机构(3)，所述出料机构(3)包括出料槽(301)和振动筛(302)，所述振动筛(302)连接有驱动机构(4)，所述振动筛(302)包括相互连接为一体的接料段(3021)和筛网段(3022)，所述接料段(3021)设置于破碎机构(2)下方，所述出料槽(301)连接于机架(5)外侧，所述筛网段(3022)设置于出料槽(301)上方，所述出料槽(301)和振动筛(302)均向下倾斜设置且所述接料段(3021)高于筛网段(3022)，所述出料槽(301)的底部连接有粉料出料斗(304)，所述粉料出料斗(304)对应于振动筛(302)的下端并且振动筛(302)覆盖粉料出料斗(304)，所述出料槽(301)的下端部延伸出振动筛(302)并且延伸出振动筛(302)的端部形成颗粒料出料口(303)。2.如权利要求1所述的破碎筛选机，其特征在于：所述驱动机构(4)连接有传动轴(401)，所述传动轴(401)上设置有偏心轮(402)，所述振动筛(302)的接料段(3021)底面中部设置有安装座(403)，所述偏心轮(402)设置于安装座(403)内并与安装座(403)转动配合。3.如权利要求1所述的破碎筛选机，其特征在于：所述驱动机构(4)设置于机架(5)底部。4.如权利要求1、2或3所述的破碎筛选机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶恒，
申请(专利权)人：井研县恒利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：