本实用新型专利技术公开了一种玻璃辐射检测装置，该玻璃辐射检测装置旨在解决现在的玻璃两侧表面的镀层结构需要人工翻动进行两次检测工作，极大的降低检测效率的技术问题。该玻璃辐射检测装置包括机架、设置于所述机架后侧上方的上部检测驱动机构、安装于所述上部检测驱动机构前端的上部射线校验机构、设置于所述机架前侧上方的下部检测驱动机构、安装于所述下部检测驱动机构上端的下部射线校验机构。该玻璃辐射检测装置采用上部射线校验机构和下部检测驱动机构分组设置的结构，在玻璃输送的过程中可以依次对玻璃的顶面和底面进行辐射检测，同时全自动的运行机构使得玻璃的检测工作效率更高，节省人工和机械成本，时间成本，提高企业的经济效益。业的经济效益。业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃辐射检测装置
[0001]本技术属于玻璃检测设备领域，具体涉及一种玻璃辐射检测装置。
技术介绍
[0002]低辐射的玻璃是在在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，对可见光高透过及对中远红外线高产生反射，相较于普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性，这种玻璃在制造生产的过程中比传统玻璃多了一道辐射检测工序，检查玻璃表面镀层的完整性和厚度。
[0003]这种抗辐射玻璃在两侧都有镀膜结构，在检测时需要人工翻动玻璃对两侧进行分别检测，避免镀层的覆盖区域出现疏漏，这样的操作对于玻璃这种易碎品非常不安全且翻动玻璃的操作也降低了检测效率，无形中增加了玻璃制造企业的生产成本。
[0004]因此，针对上述玻璃两侧镀膜需要分别检测的情况，开发一种新型玻璃检测结构，利用上下对称设置的激光辐射检测机构配合步进电机驱动的方式，在玻璃输送过程中进行快速的切换检测。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃辐射检测装置，该玻璃辐射检测装置旨在解决现在的玻璃两侧表面的镀层结构需要人工翻动进行两次检测工作，极大的降低检测效率的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种玻璃辐射检测装置，该玻璃辐射检测装置包括机架、设置于所述机架后侧上方的上部检测驱动机构、安装于所述上部检测驱动机构前端的上部射线校验机构、设置于所述机架前侧上方的下部检测驱动机构、安装于所述下部检测驱动机构上端的下部射线校验机构，所述上部检测驱动机构下端固定安装有可以水平横向移动的活动支座，所述上部射线校验机构水平设置于所述机架上方，所述机架前端上侧左右对称安装有固定支座，所述固定支座后端水平安装有一号滑轨，所述一号滑轨外侧安装有沿其轴线方向水平前后移动的一号直线步进电机，所述一号直线步进电机之间安装有平衡台，所述下部检测驱动机构安装于所述平衡台下端，所述下部射线校验机构设置于所述平衡台上侧。
[0009]使用本技术方案的一种玻璃辐射检测装置时，玻璃通过输送带从左向右输送到一号滑轨下方之间，然后二号直线步进电机带动活动支座水平向右移动，上部检测驱动机构启动上部射线校验机构在移动的过程中对玻璃的上表面进行检测，检测完毕后，吸盘抵达玻璃正上方，垂直油缸驱动其竖向移动将玻璃吸起，然后一号步进电机驱动平衡台沿一号滑轨水平前后移动，移动的过程中下部检测驱动机构启动下部射线校验机构对玻璃的下表面进行检测。
[0010]优选的，所述机架右端前侧安装有间歇式传动电机，所述机架上端水平安装有输送带，所述间歇式传动电机作用于所述输送带内侧。玻璃在被输送带带到一号滑轨之间下方时，间歇式传动电机随即停止运作，按照提前设定的检测时间，间歇式传动电机重新启动令输送带再次运作。
[0011]优选的，所述机架后端固定安装有安装台座，所述安装台座上端安装有显示器，所述显示器设置于所述上部检测驱动机构右侧。显示器与上部射线校验机构和下部射线校验机构内置的信息处理机构相连，显示检测结果。
[0012]优选的，所述机架后端上侧水平安装有二号滑轨，所述二号滑轨外侧安装有二号直线步进电机，所述活动支座固定连接于所述二号直线步进电机后端。二号直线步进电机控制活动支座沿二号滑轨水平左右移动，令上部射线校验机构在玻璃上方经过。
[0013]优选的，所述上部检测驱动机构左端固定连接有悬挑架，所述悬挑架前端固定安装有垂直油缸，所述垂直油缸下端活动连接有吸盘。垂直油缸控制吸盘竖向提拉，使玻璃上升或下降。
[0014]优选的，所述吸盘设置于所述一号滑轨左侧上方。吸盘上部设置有管状结构和空气泵吸装置，利用空气的排入和排出，可以使吸盘牢固的将玻璃带起。
[0015]优选的，所述平衡台上端安装有清洁棉，所述清洁棉设置于所述下部射线校验机构前后两侧。一号直线步进电机驱动平衡台在玻璃下方前后移动，使清洁棉在玻璃下表面不断擦拭清洁，避免玻璃沾染到输送带上的灰尘影响检测结果。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种玻璃辐射检测装置采用上部射线校验机构和下部检测驱动机构分组设置的结构，在玻璃输送的过程中可以依次对玻璃的顶面和底面进行辐射检测，不需要人工手翻动玻璃，避免玻璃意外受到撞击损伤，同时全自动的运行机构使得玻璃的检测工作效率更高，节省人工和机械成本，时间成本，提高企业的经济效益。
附图说明
[0018]图1为本技术一种玻璃辐射检测装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种玻璃辐射检测装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
[0020]图3为本技术一种玻璃辐射检测装置具体实施方式的俯视结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、机架；2、活动支座；3、上部检测驱动机构；4、上部射线校验机构；5、固定支座；6、一号滑轨；7、一号直线步进电机；8、平衡台；9、下部检测驱动机构；10、下部射线校验机构；11、间歇式传动电机；12、输送带；13、安装台座；14、显示器；15、二号滑轨；16、二号直线步进电机；17、悬挑架；18、垂直油缸；19、吸盘；20、清洁棉。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于一种玻璃辐射检测装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，俯视结构示意图如图3所示，该玻璃辐射检测装置包括机架1、设置于机架1后侧上方的上部检测驱动机构3、安装于上部检测驱动机构3前端的上
部射线校验机构4、设置于机架1前侧上方的下部检测驱动机构9、安装于下部检测驱动机构9上端的下部射线校验机构10，上部检测驱动机构3下端固定安装有可以水平横向移动的活动支座2，上部射线校验机构4水平设置于机架1上方，机架1前端上侧左右对称安装有固定支座5，固定支座5后端水平安装有一号滑轨6，一号滑轨6外侧安装有沿其轴线方向水平前后移动的一号直线步进电机7，一号直线步进电机7之间安装有平衡台8，下部检测驱动机构9安装于平衡台8下端，下部射线校验机构10设置于平衡台8上侧。
[0023]针对本具体实施方式，间歇式传动电机11通过传动轴驱动输送带12持续向右传动，在把玻璃带到一号滑轨6的位置时，间歇式传动电机11停止运作，此时装置的检测设备开始运作，检测完毕后，间歇式传动电机11再度启动，将下一块玻璃向右输送检测。
[0024]其中，机架1右端前侧安装有间歇式传动电机11，机架1上端水平安装有输送带12，间歇式传动电机11作用于输送带12内侧。玻璃在被输送带12带到一号滑轨6之间下方时，间歇式传动电机11随即停止运作，按照提前设定的检测时间，间歇式传动电机11重新启动令输送带12再次运作。
[0025]同时，机架1后端固定安装有安装台座13，安装台座13上端安装有显示器14，显示器14设置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃辐射检测装置，该玻璃辐射检测装置包括机架、设置于所述机架后侧上方的上部检测驱动机构、安装于所述上部检测驱动机构前端的上部射线校验机构、设置于所述机架前侧上方的下部检测驱动机构、安装于所述下部检测驱动机构上端的下部射线校验机构；其特征在于，所述上部检测驱动机构下端固定安装有可以水平横向移动的活动支座，所述上部射线校验机构水平设置于所述机架上方，所述机架前端上侧左右对称安装有固定支座，所述固定支座后端水平安装有一号滑轨，所述一号滑轨外侧安装有沿其轴线方向水平前后移动的一号直线步进电机，所述一号直线步进电机之间安装有平衡台，所述下部检测驱动机构安装于所述平衡台下端，所述下部射线校验机构设置于所述平衡台上侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃辐射检测装置，其特征在于，所述机架右端前侧安装有间歇式传动电机，所述机架上端水平安装有输送带，所述间歇式传动电机作用...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振军，
申请(专利权)人：广东金水晶玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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