超薄切铝合金锯片制造技术

本实用新型专利技术提供了超薄切铝合金锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的中部设置有供水组件，所述锯片本体的顶部还开设有导水甬道，导水甬道设置为六个，且六个导水甬道关于锯片本体呈中心对称分布；且导水甬道由供水组件延伸至锯片本体的边缘处。本实用新型专利技术锯片本体与切割设备的传动机构组装，由传动机构驱动运行，且供水组件通过软胶导管与外部供水设备导通连接，传动机构驱动锯片本体转动，供水设备通过软胶导管供水至供水组件，供水组件将冷却水直接通过导水甬道传输至锯片本体的边缘处，从而对锯片本体与物件的接触面做降温处理，该锯片切割时为内侧供水降温处理，不仅降温效果好，而且有效避免水花飞溅。而且有效避免水花飞溅。而且有效避免水花飞溅。

【技术实现步骤摘要】
超薄切铝合金锯片


[0001]本技术涉及锯片
，尤其涉及超薄切铝合金锯片。

技术介绍

[0002]铝合金锯片是一种专用于铝合金材料下料、锯切、铣槽、剖沟的硬质合金镶齿圆锯片，现有铝合金锯片在切割物件时，铝合金锯片与物件之间摩擦会产生高温，因此通常需要对物件的切割处冲水以达到冷却铝合金锯片的目的，避免铝合金锯片受热变形或损坏，然而外部加水冷却存在两个问题，一是冲水时，高速转动的铝合金锯片会导致水花飞溅，影响视线且不便于后期的清理，二是冷却效果差。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了超薄切铝合金锯片。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：超薄切铝合金锯片，包括锯片本体，与现有技术不同的是，所述锯片本体的中部设置有供水组件，所述锯片本体的顶部还开设有导水甬道，导水甬道设置为六个，且六个导水甬道关于锯片本体呈中心对称分布；且导水甬道由供水组件延伸至锯片本体的边缘处；
[0005]优选的，锯片本体与切割设备的传动机构组装，由传动机构驱动运行，且供水组件通过软胶导管与外部供水设备导通连接，切割时，传动机构驱动锯片本体转动，供水设备通过软胶导管供水至供水组件，供水组件将冷却水直接通过导水甬道传输至锯片本体的边缘处，从而对锯片本体与物件的接触面做降温处理，该锯片切割时为内侧供水降温处理，不仅降温效果好，而且有效避免水花飞溅。
[0006]优选的，锯片本体与传动机构组装的过程为，锯片本体通过中心轴与传动机构的驱动组件连接，驱动组件通过中心轴带动锯片本体转动切割物件，在实施例中，我们将供水组件设置在锯片本体的中部，这样在锯片本体转动时，水能够均匀的通过六个导水甬道传输至锯片本体的边缘处，因此为了避免供水组件的设置影响锯片本体的正常使用，我们对供水组件的结构优化，优化后的供水组件结构如下：
[0007]优选的，供水组件包括空心轴、通管、套盖、连接管以及固定件，其中，通管的数量与导水甬道的数量相同，且通管的一端插入空心轴中，另一端嵌入设置在导水甬道中，空心轴的顶端呈开口设置，底端呈封闭设置，套盖套设在空心轴的开口端，且空心轴与套盖通过密封轴承活动连接，连接管固定在套盖的中部，空心轴与锯片本体通过固定件固定连接；
[0008]优选的，连接管与供水设备的软胶导管固定连接，供水路径为：供水设备
→
软胶导管
→
连接管
→
空心轴
→
通管
→
导水甬道；
[0009]优选的，套盖通过连接管与软胶导管连接后为固定状态，锯片本体通过空心轴与驱动组件传动连接，驱动组件通过空心轴带动锯片本体转动，水体进入空心轴后，又通管排出至导水甬道，从而能够在不影响锯片本体驱动的同时进行供水处理，便于使用。
[0010]优选的，因为锯片本体运行过程中为转动状态，为了避免导水甬道转动远离物件
时，导水甬道内部的水体飞溅，我们在锯片本体的顶部还设置有一个挡水罩，挡水罩的顶部与套盖固定连接，底部与空心轴通过轴承活动连接，避免锯片本体带动挡水罩转动，运行时，当导水甬道转动位于上方时，挡水罩防止导水甬道内部的水飞溅，且挡水罩在锯片本体使用时，还为工作人员做安全防护处理。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术锯片本体与切割设备的传动机构组装，由传动机构驱动运行，且供水组件通过软胶导管与外部供水设备导通连接，切割时，传动机构驱动锯片本体转动，供水设备通过软胶导管供水至供水组件，供水组件将冷却水直接通过导水甬道传输至锯片本体的边缘处，从而对锯片本体与物件的接触面做降温处理，该锯片切割时为内侧供水降温处理，不仅降温效果好，而且有效避免水花飞溅。
附图说明
[0013]图1为本技术的纵向剖视图；
[0014]图2为本技术供水组件的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、锯片本体；2、供水组件；21、空心轴；22、通管；23、套盖；24、连接管；25、固定件；3、导水甬道；4、挡水罩。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1所示，本实施例所述超薄切铝合金锯片，包括锯片本体1，与现有技术不同的是，所述锯片本体1的中部设置有供水组件2，所述锯片本体1的顶部还开设有导水甬道3，导水甬道3设置为六个，且六个导水甬道3关于锯片本体1呈中心对称分布；且导水甬道3由供水组件2延伸至锯片本体1的边缘处；
[0021]请参阅图3所示，锯片本体1与切割设备的传动机构组装，由传动机构驱动运行，且供水组件2通过软胶导管与外部供水设备导通连接，切割时，传动机构驱动锯片本体1转动，供水设备通过软胶导管供水至供水组件2，供水组件2将冷却水直接通过导水甬道3传输至锯片本体1的边缘处，从而对锯片本体1与物件的接触面做降温处理，该锯片切割时为内侧供水降温处理，不仅降温效果好，而且有效避免水花飞溅。
[0022]实施例2
[0023]锯片本体1与传动机构组装的过程为，锯片本体1通过中心轴与传动机构的驱动组
件连接，驱动组件通过中心轴带动锯片本体1转动切割物件，在实施例1中，我们将供水组件2设置在锯片本体1的中部，这样在锯片本体1转动时，水能够均匀的通过六个导水甬道3传输至锯片本体1的边缘处，因此为了避免供水组件2的设置影响锯片本体1的正常使用，我们对供水组件2的结构优化，优化后的供水组件2结构如下：
[0024]请参阅图2所示，供水组件2包括空心轴21、通管22、套盖23、连接管24以及固定件25，其中，通管22的数量与导水甬道3的数量相同，且通管22的一端插入空心轴21中，另一端嵌入设置在导水甬道3中，空心轴21的顶端呈开口设置，底端呈封闭设置，套盖23套设在空心轴21的开口端，且空心轴21与套盖23通过密封轴承活动连接，连接管24固定在套盖23的中部，空心轴21与锯片本体1通过固定件25固定连接；
[0025]进一步的，连接管24与供水设备的软胶导管固定连接，供水路径为：供水设备
→
软胶导管
→
连接管24
→
空心轴21
→
通管22
→
导水甬道3；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超薄切铝合金锯片，包括锯片本体(1)，其特征在于：所述锯片本体(1)的中部设置有供水组件(2)，所述锯片本体(1)的顶部还开设有导水甬道(3)；且导水甬道(3)由供水组件(2)延伸至锯片本体(1)的边缘处。2.根据权利要求1所述的超薄切铝合金锯片，其特征在于：所述导水甬道(3)至少设置为六个，且导水甬道(3)关于锯片本体(1)呈中心对称分布。3.根据权利要求2所述的超薄切铝合金锯片，其特征在于：所述供水组件(2)包括空心轴(21)、通管(22)、套盖(23)、连接管(24)以及固定件(25)。4.根据权利要求3所述的超薄切铝合金锯片，其特征在于：所述通管(22)的数量与导水甬道(3)的数量相同，且通管(22)的一端插入空心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，张剑，
申请(专利权)人：南京惠诚工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：