本发实用新型专利技术公开了一种空气制动机气阀研磨机具,包括底座、面板;所述的底座和面板上下设置,且面板通过驱动装置驱动其沿着底座所在的方向或者与底座所在方向相反的方向运动;在面板上固定有电机,所述的电机通过传动轴与研磨杆相连,驱动研磨杆转动;所述的电机由控制器控制其转动。制器控制其转动。制器控制其转动。
【技术实现步骤摘要】
一种空气制动机气阀研磨机具
[0001]本技术涉铁路及轨道交通工程车辆检修领域,具体涉及一种空气制动机进气阀和排气阀的研磨修复。
技术介绍
[0002]空气制动机是工程车辆执行制动停车的主要执行机构,是工程车辆的重要组成部分之一,对于保障交通运输安全起着十分重要的作用。目前,JZ
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7型空气制动机是我国工程车辆的主型制动机,由自动制动阀、均衡风缸、中继阀、过充风缸、单独制动阀、分配阀、空气继动等部件组成。
[0003]自动制动阀是整列车辆制动的控制机构,司机操纵手柄在各个位置变化,可实现制动机各种性能和作用。单独制动阀主要用于机车的单独制动与缓解,与列车管压力变化无关,可控制机车的阶段制动或阶段缓解,还可实现列车制动后机车的单独缓解。自动制动阀和单独制动阀分别各有1个进气阀和1个排气阀,结构相似,尺寸不同。气阀基本结构包括阀芯和阀座,二者采用圆锥配合。正常工作时接触面存在机械磨损,磨损严重就会出现漏风故障,影响机车制动效果。目前,对气阀修复只能依靠人工手动研磨,传统的人工研磨气阀需使用一个简单的T型工具,竖直部分下端有锉修的凸起,用来卡住阀芯上端面的凹槽。研磨时用手握住工具上部“一字”部分,垂直方向施加压力,使阀芯和阀座贴实,用手反复转动工具,阀芯和阀座实现相互对研,该种方式劳动强度大,工作效率低,且质量不容易控制。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种空气制动机气阀研磨机具,该装置以替代传统的人工操作。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0006]本技术的实施例提供了一种空气制动机气阀研磨机具,包括底座、面板;所述的底座和面板上下设置,且面板通过驱动装置驱动其沿着底座所在的方向或者与底座所在方向相反的方向运动;在面板上固定有电机,所述的电机通过传动轴与研磨杆相连,驱动研磨杆转动;所述的电机由控制器控制其转动。
[0007]作为进一步的技术方案,所述的传动轴中心开孔,其内安装有预紧弹簧,预紧弹簧用于调节所述的研磨杆预紧力的大小。
[0008]作为进一步的技术方案,所述的驱动装置包括丝杠,所述的丝杠一端通过轴承固定在底座,另一端穿过面板,丝杠与面板之间螺纹配合。
[0009]作为进一步的技术方案,所述的丝杠通过电机或者手动驱动。
[0010]作为进一步的技术方案,所述的面板与底座之间还设有导向轴。
[0011]作为进一步的技术方案,所述的传动轴与研磨杆之间通过连接销相连。
[0012]作为进一步的技术方案,在所述的传动轴上设有用于对研磨杆进行导向的导槽。
[0013]作为进一步的技术方案,所述的导槽包括多个,多个导槽沿着传动轴的圆周方向
设置。
[0014]作为进一步的技术方案,所述的控制器为PLC控制器。
[0015]作为进一步的技术方案,所述的PLC控制器与触摸屏相连。
[0016]上述本技术的实施例的有益效果如下:
[0017]本技术针对现有的空气制动机气阀人工研磨效率低、质量不稳定等问题,提出了一种气阀自动研磨机具。具有响应时间快、功能稳定、结构简单、操作灵活等优点。研磨杆由电机自动驱动,满足不同转速的同步旋转需要。本技术制定的气阀研磨装置,使气阀研磨更加充分,符合实际检修的需要。最后,通过实际操作,研磨后的气阀在制动机上投入使用,制动机性能良好,故障消除,验证了本技术的有效性。本技术降低检修者的劳动强度,提升检修工作效率5倍以上。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术的气阀研磨机具组成图;
[0020]图2为本技术的装置结构示意图;
[0021]图3为研磨杆;
[0022]图4为气阀结构;
[0023]图5为工作流程图。
[0024]图中:1.步进电机,2.滚珠丝杠,3.面板,4.传动轴,5.立轴,6.研磨杆,7.气阀,8.底座,9.预紧弹簧。
[0025]图中:为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用。
具体实施方式
[0026]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非本技术另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
[0028]术语解释部分:本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0029]正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中存在不足,为了解决JZ
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7型空气制动机气阀出现故障需不断反复研磨,费时费力且质量不易控制这个难题,本实施例提出了一种电动
气阀研磨机具。
[0030]本申请的一种典型的实施方式中,如图1和图2所示,一种用于工程车辆空气制动机自动制动阀和单独制动阀气阀研磨机具,包括步进电机1、PLC控制器、步进电机驱动器、DC24V电源、触摸屏、传动轴4、研磨杆6、面板3等部分组成。步进电机1垂直安装在面板3上,面板3由滚珠丝杠2控制其上下升降,在面板的四角各有一根立轴5(对应前面的导向轴,其导向作用),辅助升降,防止侧斜。步进电机1输出端连接传动轴4和研磨杆6;传动轴4中装有预紧弹簧,底端装有研磨杆6。工作时,在触摸屏选择控制方式,设定研磨次数和转速,PLC接收触摸屏指令进行程序控制,将控制信息传输给步进电机驱动器,控制步进电机正反旋转。步进电机和传动轴、研磨杆是执行机构,步进电机旋转,利用扭矩带动传动轴和研磨杆研磨气阀。
[0031]DC24V开关电源,额定输入电压AC220V,额定功率200W,为触摸屏、PLC和步进电机提供直流稳压电源。
[0032]触摸屏提供人机交互界面,在界面上选择工作模式,设定工作参数。触摸屏与PLC采用RS232接口进行通讯,二者设置同一波特率可正常通讯。
[0033]本技术采用I/O点数较少的小型PLC控制,具有两个10kHz高速脉冲输出通道,分别选择1个通道作为高速脉冲的转速和方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气制动机气阀研磨机具,包括底座、面板;其特征在于,所述的底座和面板上下设置,且面板通过驱动装置驱动其沿着底座所在的方向或者与底座所在方向相反的方向运动;在面板上固定有电机,所述的电机通过传动轴与研磨杆相连,驱动研磨杆转动;所述的电机由控制器控制其转动。2.如权利要求1所述的空气制动机气阀研磨机具,其特征在于,所述的传动轴中心开孔,其内安装有预紧弹簧,预紧弹簧用于调节所述的研磨杆预紧力的大小。3.如权利要求1所述的空气制动机气阀研磨机具,其特征在于,所述的驱动装置包括丝杠,所述的丝杠一端通过轴承固定在底座,另一端穿过面板,丝杠与面板之间螺纹配合。4.如权利要求3所述的空气制动机气阀研磨机具,其特征在于,所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇,张用,王华军,李汉超,
申请(专利权)人:济南轨道交通集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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