本实用新型专利技术公开了一种自动化加工用的裁切装置，包括工作台，所述工作台左侧的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有收集箱，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置台，所述工作台顶部的右侧固定连接有侧板。本实用新型专利技术通过设置第一气缸、卡紧板、箱体、第一电机、螺纹杆、螺纹块、推板、推杆、移动板、连接板、第二电机、清扫辊和清扫刷毛相互配合，达到了自动清扫废料的优点，使物料在进行裁切后，能够自动的对废料进行清扫收集，避免了工人手动清理废料造成工人费时费力的问题，减轻了工人的劳动强度，能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工用的裁切装置
[0001]本技术涉及自动化加工
，具体为一种自动化加工用的裁切装置。
技术介绍
[0002]生产自动化，是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程，各类机器人在生产过程中的广泛运用，提高了工业生产的自动化、智能化、工业化，推进了工业化进程。
[0003]物料在进行加工时，需要用到裁切装置，目前现有的裁切装置有以下缺点：现有的裁切装置不具有自动清扫废料的功能，导致物料在进行裁切后，需要工人手动对废料进行清理，造成工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，无法满足实际使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种自动化加工用的裁切装置，具备自动清扫废料的优点，解决了现有的裁切装置不具有自动清扫废料的功能，导致物料在进行裁切后，需要工人手动对废料进行清理，造成工人容易出现费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化加工用的裁切装置，包括工作台，所述工作台左侧的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有收集箱，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置台，所述工作台顶部的右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有卡紧板，所述顶板底部的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有裁切刀，所述侧板左侧的底部固定连接有箱体，所述箱体的左侧贯穿至固定板的内侧，所述箱体内壁的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端贯穿至箱体的左侧并固定连接有移动板，所述移动板左侧的前端和后端均固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至连接板的内侧并固定连接有清扫辊，所述清扫辊的表面固定连接有清扫刷毛。
[0006]优选的，所述卡紧板的底部粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
[0007]优选的，所述螺纹杆的左端套接有第一轴承，所述第一轴承的左侧与箱体内壁的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与推板的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述清扫辊的后侧固定连接有转轴，所述转轴的后端套接有第二轴承，所述第二轴承的后侧与连接板的内侧固定连接。
[0010]优选的，所述箱体左侧的顶部和底部均开设有贯穿通槽，且贯穿通槽内腔的直径
大于推杆的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一气缸、卡紧板、箱体、第一电机、螺纹杆、螺纹块、推板、推杆、移动板、连接板、第二电机、清扫辊和清扫刷毛相互配合，达到了自动清扫废料的优点，使物料在进行裁切后，能够自动的对废料进行清扫收集，避免了工人手动清理废料造成工人费时费力的问题，减轻了工人的劳动强度，能够满足实际使用需求。
[0013]2、本技术通过设置第一气缸和卡紧板，对物料起到夹紧固定的作用，通过设置第一电机、螺纹杆和螺纹块，起到带动推板和推杆移动的作用，通过设置第二电机、清扫辊和清扫刷毛，对废料起到转动清扫的作用，通过设置缓冲垫，对物料起到缓冲保护的作用，通过设置第一轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对推板起到移动时稳定的作用，通过设置转轴和第二轴承，对清扫辊起到转动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、放置板；3、收集箱；4、固定板；5、放置台；6、侧板；7、顶板；8、第一气缸；9、卡紧板；10、第二气缸；11、裁切刀；12、箱体；13、第一电机；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、推板；17、推杆；18、移动板；19、连接板；20、第二电机；21、清扫辊；22、清扫刷毛；23、缓冲垫；24、第一轴承；25、滑槽；26、滑块；27、转轴；28、第二轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种自动化加工用的裁切装置，包括工作台1，工作台1左侧的底部固定连接有放置板2，放置板2的顶部活动连接有收集箱3，工作台1顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有放置台5，工作台1顶部的右侧固定连接有侧板6，侧板6的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的中心处固定连接有第一气缸8，第一气缸8的底部固定连接有卡紧板9，顶板7底部的左侧固定连接有第二气缸10，第二气缸10的底部固定连接有裁切刀11，侧板6左侧的底部固定连接有箱体12，箱体12的左侧贯穿至固定板4的内侧，箱体12内壁的右侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的顶部和底部均固定连接有推板16，推板16的左侧固定连接有推杆17，推杆17的左端贯穿至箱体12的左侧并固定连接有移动板18，移动板18左侧的前端和后端均固定连接有连接板19，连接板19的外侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿至连接板19的内侧并固定连接有清扫辊21，清扫辊21的表面固定连接有清扫刷毛22，卡紧板9的底部粘合连接有缓冲垫23，缓冲垫23的材料为缓冲橡胶，螺纹杆14的左端套接有第一轴承24，第一轴承24的左侧与箱体12内壁的左侧固定连
接，箱体12内壁的顶部和底部均开设有滑槽25，滑槽25的内腔滑动连接有滑块26，滑块26的内侧与推板16的外侧固定连接，清扫辊21的后侧固定连接有转轴27，转轴27的后端套接有第二轴承28，第二轴承28的后侧与连接板19的内侧固定连接，箱体12左侧的顶部和底部均开设有贯穿通槽，且贯穿通槽内腔的直径大于推杆17的直径，通过设置第一气缸8和卡紧板9，对物料起到夹紧固定的作用，通过设置第一电机13、螺纹杆14和螺纹块15，起到带动推板16和推杆17移动的作用，通过设置第二电机20、清扫辊21和清扫刷毛22，对废料起到转动清扫的作用，通过设置缓冲垫23，对物料起到缓冲保护的作用，通过设置第一轴承24，对螺纹杆14起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽25和滑块26，对推板16起到移动时稳定的作用，通过设置转轴27和第二轴承28，对清扫辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化加工用的裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）左侧的底部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的顶部活动连接有收集箱（3），所述工作台（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有放置台（5），所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有侧板（6），所述侧板（6）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）底部的中心处固定连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的底部固定连接有卡紧板（9），所述顶板（7）底部的左侧固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的底部固定连接有裁切刀（11），所述侧板（6）左侧的底部固定连接有箱体（12），所述箱体（12）的左侧贯穿至固定板（4）的内侧，所述箱体（12）内壁的右侧固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的表面螺纹连接有螺纹块（15），所述螺纹块（15）的顶部和底部均固定连接有推板（16），所述推板（16）的左侧固定连接有推杆（17），所述推杆（17）的左端贯穿至箱体（12）的左侧并固定连接有移动板（18），所述移动板（18）左侧的前端和后端均固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的外侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶丽莉，
申请(专利权)人：深圳鹏鑫智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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