本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座，所述底座内设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接第一转盘，所述第一转盘侧壁穿设螺杆，所述螺杆一端设有第二转盘，另一端设有夹板，所述底座顶部设有支架，所述支架顶端设有横板，所述横板底部设有限位板，所述限位板侧壁设有转动电机，所述转动电机输出端穿设限位板且连接丝杠，所述丝杠上套设移动块，所述移动块底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端连接钻孔电机，所述钻孔电机输出端连接钻头，所述支架侧壁设有风机。本实用新型专利技术能够将钢结构固定，还能够降低钻孔时的晃动，从而提高钻孔的精度，结构简单，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用连续钻孔装置
[0001]本技术涉及钢结构钻孔设备领域，具体是一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有的钢结构生产加工用连续钻孔装置没有设置将钢结构固定的机构，而且，在钻孔时，转盘会发生晃动，导致钻孔精度不高，此外，钻孔留下的废屑无法及时去除，会影响接下来的钻孔工作。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座，所述底座内设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接第一转盘，所述第一转盘侧壁穿设螺杆，所述螺杆一端设有第二转盘，另一端设有夹板，所述底座顶部设有支架，所述支架顶端设有横板，所述横板底部设有限位板，所述限位板侧壁设有转动电机，所述转动电机输出端穿设限位板且连接丝杠，所述丝杠上套设移动块，所述移动块底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端连接钻孔电机，所述钻孔电机输出端连接钻头，所述支架侧壁设有风机。
[0006]进一步，所述横板底面设有滑槽，所述移动块上设有与滑槽适配的滑块。
[0007]进一步，所述转动电机外侧套设保护壳，所述保护壳上设有若干散热孔，所述散热孔内设有防尘网。
[0008]进一步，所述底座底面四角均设有防滑垫片，所述底座内设有凹槽，所述驱动电机设于凹槽内。
[0009]进一步，所述第二转盘底面设有环形滑块，所述底座顶部设有适配的环形滑轨。
[0010]进一步，所述底座内设有蓄电池。
[0011]进一步，所述夹板侧壁设有橡胶垫。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于：转动第二转盘带动螺杆，通过夹板将钢结构夹紧固定，能够提高钻孔时的精度；第一转盘底部和底座顶部设有滑动机构，能够减少第一转盘转动时的晃动幅度，进一步提高钻孔精度；风机能够将钻出的废屑吹走，不影响钻下一个孔。本技术能够将钢结构固定，还能够降低钻孔时的晃动，从而提高钻孔的精度，结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]如图所示：1、底座；2、驱动电机；3、蓄电池；4、第一转盘；5、螺杆；6、第二转盘； 7、夹板；8、橡胶垫；9、支架；10、横板；11、限位板；12、转动电机；13、丝杠；14、移动块；15、电动伸缩杆；16、钻孔电机；17、钻头；18、滑块；19、滑槽；20、风机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座1，底座1内设有驱动电机2，驱动电机2输出端连接第一转盘4，第一转盘4侧壁穿设螺杆5，螺杆5一端设有第二转盘6，另一端设有夹板7，底座1顶部设有支架9，支架9顶端设有横板10，横板10底部设有限位板11，限位板11侧壁设有转动电机12，转动电机12输出端穿设限位板11且连接丝杠13，丝杠13上套设移动块14，移动块14底部设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15活动端连接钻孔电机16，钻孔电机16输出端连接钻头17，支架9侧壁设有风机20。
[0017]横板10底面设有滑槽19，移动块14上设有与滑槽19适配的滑块18，转动电机12外侧套设保护壳，保护壳上设有若干散热孔，散热孔内设有防尘网，底座1底面四角均设有防滑垫片，底座1内设有凹槽，驱动电机2设于凹槽内，第二转盘6底面设有环形滑块，底座1 顶部设有适配的环形滑轨，底座1内设有蓄电池3，夹板7侧壁设有橡胶垫8。
[0018]在具体的使用中，将钢结构放到第一转盘4上，然后旋转第二转盘6，通过夹板7将钢结构夹紧，然后转动电机12带动丝杠13转动，使得移动块14平移，从而使得钻头17位于钢结构钻孔位置正上方，电动推杆15开始伸长，钻孔电机16带动钻头17转动，即可开始钻孔，风机20将钻出的废屑吹走，驱动电机2带动第一转盘4转动，钻头17钻下一个孔。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端连接第一转盘(4)，所述第一转盘(4)侧壁穿设螺杆(5)，所述螺杆(5)一端设有第二转盘(6)，另一端设有夹板(7)，所述底座(1)顶部设有支架(9)，所述支架(9)顶端设有横板(10)，所述横板(10)底部设有限位板(11)，所述限位板(11)侧壁设有转动电机(12)，所述转动电机(12)输出端穿设限位板(11)且连接丝杠(13)，所述丝杠(13)上套设移动块(14)，所述移动块(14)底部设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)活动端连接钻孔电机(16)，所述钻孔电机(16)输出端连接钻头(17)，所述支架(9)侧壁设有风机(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于：所述横板(10)底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟平，罗昱恒，
申请(专利权)人：广东省星联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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