一种底噪式风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底噪式风机，包括风机外壳、包裹隔音层以及转动扇叶，所述风机外壳的外侧设有包裹隔音层，所述转动扇叶嵌装于风机外壳内，所述风机外壳上设有双向降噪结构；本实用新型专利技术涉及风机技术领域，该底噪式风机，采用双层设计，利用风阻分流结构将进入的空气分流后再汇流，减少对风机扇叶的冲击，降低噪音，同时设置了可以快速拆换的双向降噪结构，利用阻风装置提高降噪效果，并且有效过滤通过的空气，避免杂物对扇叶的冲击噪音，上述结合，使风机噪音得到综合性的降低。性的降低。性的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种底噪式风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种底噪式风机。

技术介绍

[0002]风机是现代工业中常见的一种动力机械，通常用于为室内通风，或者冷却尾气处理等领域，而在风机的应用过程中，风机会因为扇叶摩擦空气或者接触机壳以及机械震动而引起噪音过大，轻者影响生产环境，重者造成对设备造成损坏，而现有的对风机降噪的方式除了安装管道降噪器外，通常采用增加风阻的方式降低噪音影响，但是上述结构都较大且在降噪过程中安装不方便，不能随风机拆卸，对风机本体的降噪没有帮助，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种底噪式风机，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种底噪式风机，包括风机外壳、包裹隔音层以及转动扇叶，所述风机外壳的外侧设有包裹隔音层，所述转动扇叶嵌装于风机外壳内，所述风机外壳上设有双向降噪结构；
[0005]所述双向降噪结构包括：一对嵌装槽、一对安装环、若干阻风板、密封环板、若干螺钉以及密封隔离网；
[0006]所述风机外壳两侧设有一对嵌装槽，一对所述安装环嵌装于一对所述嵌装槽内，一对所述安装环内由上至下排列有若干阻风板，所述安装环的端部设有若干安装孔，所述密封环板通过若干螺钉固定于安装环的端部，所述密封隔离网嵌装于密封环板内侧；
[0007]所述风机外壳内与转动扇叶的轴心连接有风阻分流结构。
[0008]优选的，若干所述阻风板为矩形结构的板块且两端固定连接于安装环上。
[0009]优选的，一对所述嵌装槽为环形结构的承口槽，所述嵌装槽上开设有若干安装孔。
[0010]优选的，若干所述安装孔内设有若干连接螺栓连接于安装环外侧。
[0011]优选的，所述风阻分流结构包括：分流壳以及若干加强片；
[0012]所述风机外壳内且位于转动扇叶的外侧包裹有分流壳，所述分流壳为两端贯通的圆筒形结构，所述分流壳朝向出气侧的端部直径大于朝向进气侧的端部直径，所述分流壳与风机外壳之间通过若干加强片连接。
[0013]优选的，所述分流壳朝向进气侧的端部横截面为柳叶结构且背向转动扇叶一侧的弧度大于朝向转动扇叶一侧的弧度。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种底噪式风机。具备以下有益效果：该底噪式风机，采用双层设计，利用风阻分流结构将进入的空气分流后再汇流，减少对风机扇叶的冲击，降低噪音，同时设置了可以快速拆换的双向降噪结构，利用阻风装置提高降噪效果，并且有效过滤通
过的空气，避免杂物对扇叶的冲击噪音，上述结合，使风机噪音得到综合性的降低。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种底噪式风机的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种底噪式风机的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种底噪式风机的局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、风机外壳；2、包裹隔音层；3、转动扇叶；4、嵌装槽；5、安装环；6、阻风板；7、密封环板；8、螺钉；9、密封隔离网；10、连接螺栓；11、分流壳；12、加强片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种底噪式风机，包括风机外壳1、包裹隔音层2以及转动扇叶3，风机外壳1的外侧设有包裹隔音层2，转动扇叶3嵌装于风机外壳1内，风机外壳1上设有双向降噪结构，在具体实施过程中，风机外壳1的外部设置有包裹隔音层2，风机外壳1将风机电机以及风机扇叶全部包裹在内，通过包裹隔音层2消除向外传递的噪音；
[0023]根据说明书附图1
‑
3可知，上述双向降噪结构包括：一对嵌装槽4、一对安装环5、若干阻风板6、密封环板7、若干螺钉8以及密封隔离网9，其连接关系以及位置关系如下；
[0024]风机外壳1两侧设有一对嵌装槽4，一对安装环5嵌装于一对嵌装槽4内，一对安装环5内由上至下排列有若干阻风板6，安装环5的端部设有若干安装孔，密封环板7通过若干螺钉8固定于安装环5的端部，密封隔离网9嵌装于密封环板7内侧；
[0025]在具体实施过程中，通过一对嵌装槽4固定一对安装环5，一对安装环5的端部分别通过螺钉8固定密封环板7封闭，密封环板7在起到过滤杂质的作用的同时，可以作为一层阻风结构，使风机的风力被分流，避免大股空气对于转动扇叶3的直接冲击，而若干阻风板6则作为第二道阻风结构，进一步切割风力的流向，降低风速，同时风机外壳1内与转动扇叶3的轴心连接有风阻分流结构，进一步降低对叶片的冲击，避免冲击叶片产生噪声。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干阻风板6为矩形结构的板块且两端固定连接于安装环5上，采用阻风材质能够有效起到阻风作用。
[0027]作为优选方案，更进一步的，一对嵌装槽4为环形结构的承口槽，嵌装槽4上开设有若干安装孔，使得安装环5与风机外壳1的内壁圆滑过度。
[0028]作为优选方案，更进一步的，若干安装孔内设有若干连接螺栓10连接于安装环5外侧，用于固定安装环5。
[0029]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述风阻分流结构包括：分流壳11以及若干加强片12，其连接关系以及位置关系如下；
[0030]风机外壳1内且位于转动扇叶3的外侧包裹有分流壳11，分流壳11为两端贯通的圆筒形结构，分流壳11朝向出气侧的端部直径大于朝向进气侧的端部直径，分流壳11与风机外壳1之间通过若干加强片12连接；
[0031]在具体实施过程中，分流壳11与风机外壳1的内腔组成了内外涵道，外涵道位置由于分流壳11的导流作用通过一大部分的风力，在转动扇叶3将风力从分流壳11内甩出时，利用附流效应，带动分流壳11与风机外壳1之间的空气也快速通过，分流部分进气量。
[0032]作为优选方案，更进一步的，分流壳11朝向进气侧的端部横截面为柳叶结构且背向转动扇叶3一侧的弧度大于朝向转动扇叶3一侧的弧度，通过这种弧度设计，使得外涵道的入口位置风速大于分流壳11内侧端部，从而提高分流效果。
[0033]综上所述总体可知，该底噪式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底噪式风机，包括风机外壳(1)、包裹隔音层(2)以及转动扇叶(3)，所述风机外壳(1)的外侧设有包裹隔音层(2)，所述转动扇叶(3)嵌装于风机外壳(1)内，其特征在于，所述风机外壳(1)上设有双向降噪结构；所述双向降噪结构包括：一对嵌装槽(4)、一对安装环(5)、若干阻风板(6)、密封环板(7)、若干螺钉(8)以及密封隔离网(9)；所述风机外壳(1)两侧设有一对嵌装槽(4)，一对所述安装环(5)嵌装于一对所述嵌装槽(4)内，一对所述安装环(5)内由上至下排列有若干阻风板(6)，所述安装环(5)的端部设有若干安装孔，所述密封环板(7)通过若干螺钉(8)固定于安装环(5)的端部，所述密封隔离网(9)嵌装于密封环板(7)内侧；所述风机外壳(1)内与转动扇叶(3)的轴心连接有风阻分流结构。2.根据权利要求1所述的一种底噪式风机，其特征在于，若干所述阻风板(6)为矩形结构的板块且两端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉明，江文杰，
申请(专利权)人：广东恒利通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：