本实用新型专利技术公开了一种高效压滤机快速压紧松开装置，其技术方案要点是包括油缸支座；止推板，其设置在油缸支座一侧；主梁，其设置有两个且分别位于油缸支座两侧；第一压紧板，其设置在油缸支座与止推板之间；第二压紧板，其设置在第一压紧板与止推板之间；过滤板；连接组件，相邻两过滤板之间、第一压紧板与最靠近第一压紧板的过滤板之间以及第二压紧板与最靠近第二压紧板的过滤板之间通过连接组件连接；活塞缸，其固定在油缸支座上并且用于推动第一压紧板滑动；以及伸缩缸，其固定在主梁上并且用于推动第二压紧板滑动；通过活塞缸和油缸带动第一压紧板和第二压紧板移动，就能够实现过滤板的开框，减少了过滤操作的工作时间。减少了过滤操作的工作时间。减少了过滤操作的工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种高效压滤机快速压紧松开装置
[0001]本技术涉及高效压滤的
，更具体的说，它涉及一种高效压滤机快速压紧松开装置。
技术介绍
[0002]压滤机是一种间歇性的固液分离设备，其结构简单，使用方便，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业，压滤机由止推板、主梁、活塞缸座、压紧板、活塞缸系统、滤板组和液压站组成。工作时，活塞缸系统首先推动压紧板将滤板压紧，形成能承受一定压力的密闭腔室，物料通过滤板的进料孔进入腔室中，通过滤布进行过滤，物料在滤板之间的腔室形成滤饼，然后活塞缸带动压紧板松开，使滤板之间有足够的空间卸掉滤饼。
[0003]现有的厢式压滤机通过活塞缸系统推动压紧板压紧多块滤板，使每块滤板达到压紧状态，但由于物料粘在滤布上，如果不及时清洗，会导致多块滤板叠加的时候出现一侧倾斜的现象，导致压紧板不能完全压紧滤板，出现漏水漏料现象；如果每次卸料都清洗滤布，又会出现浪费时间、效率低的问题。
[0004]目前市政污泥水市场和煤炭市场对压滤机的需求越来越大，特别是对大型压滤机和超高压压滤机的需求更大。大型压滤机，一般过滤面积在600平方之上，滤板尺寸在2000mm之上，主梁长度在13000mm之上，为了达到滤板与滤板之间的密封力，形成能承受一定压力的密闭腔室，一般采用四个活塞缸，因密封件磨损，四个活塞缸的压力不一样，出现偏压现象，容易喷料，且滤板容易损坏；另外现在市场上的超高压压滤机，是通过逐渐增大入料压力、水压榨压力、风穿流压力，逐步降低水分的，一般也采用五个活塞缸，因不同步，更容易出现偏压、喷料现象，且滤板更容易损坏。
[0005]煤矿选煤厂逐渐实现无煤泥化，即将煤泥水通过高压压滤机过滤后，滤饼水分降低至18％之下，提高煤泥的发热量的同时，降低了煤泥的运费，同时将滤饼破碎成粉末并掺入中煤，提高煤泥的附加值。因此高压压滤机的市场非常大，如何提高压紧效果，如何使其结构简单化、如何减少故障率，其关键部件快速压紧松开装置的研究迫在眉睫。
[0006]目前压滤机开框方式，一般采用拉板小车，每次开框，通过拉板小车拖动3块
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6块滤板，开框效率低，400平方压滤机，80块滤板，一般需要12分钟左右，严重影响过滤时间。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效压滤机快速压紧松开装置，其通过活塞缸和油缸带动第一压紧板和第二压紧板移动，就能够实现过滤板的开框，减少了过滤操作的工作时间。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效压滤机快速压紧松开装置，包括油缸支座；
[0009]止推板，其设置在油缸支座一侧；
[0010]主梁，其设置有两个且分别位于油缸支座两侧，其两端分别固定在油缸支座和止
推板上；
[0011]第一压紧板，其设置在油缸支座与止推板之间并且位于靠近油缸支座的位置；
[0012]第二压紧板，其设置在第一压紧板与止推板之间；
[0013]过滤板，第一压紧板与第二压紧板之间以及第二压紧板与止推板之间都设置有多个过滤板；
[0014]连接组件，相邻两过滤板之间、第一压紧板与最靠近第一压紧板的过滤板之间以及第二压紧板与最靠近第二压紧板的过滤板之间通过连接组件连接；
[0015]活塞缸，其固定在油缸支座上并且用于推动第一压紧板滑动；
[0016]以及伸缩缸，其固定在主梁上并且用于推动第二压紧板滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，通过活塞缸和伸缩缸的动作，能够同时带动多个过滤板开合，大大缩短了过滤板的开合时间，从而缩短了过滤时间。
[0018]本技术进一步设置为：所述连接组件包括两链板，两链板相互靠近的一端转动连接在一起，两链板相互背离的一端转动连接在过滤板、第一压紧板或第二压紧板上。
[0019]通过采用上述技术方案，通过连接组件，使得第一压紧板和第二压紧板能够带动多个过滤板实现开合。
[0020]本技术进一步设置为：所述过滤板、第一压紧板和第二压紧板上都固定连接有连接柱，链板转动连接在连接柱上。
[0021]本技术进一步设置为：所述连接组件还包括转动销，链板相互靠近的一端转动连接在转动销上。
[0022]本技术进一步设置为：所述油缸支座、过滤板、第一压紧板、第二压紧板和止推板都设置为矩形板；
[0023]所述活塞缸的活塞杆连接在第一压紧板的矩形中心位置。
[0024]通过采用上述技术方案，通过对活塞缸位置的设置，能够提高第一压紧板压紧过滤板是各处压力的均匀性。
[0025]本技术进一步设置为：还包括柱塞缸，其设置有四个且固定在油缸支座上，其设置在油缸支座的四角，柱塞缸的柱塞与第一压紧板连接。
[0026]本技术进一步设置为：两主梁相互远离的一侧设置有两连接板，连接板位于第二压紧板两侧，连接板靠近第二压紧板的一侧固定连接有两分别位于主梁顶部和底部的延伸板，延伸板固定连接在第二压紧板上，伸缩缸的伸缩杆连接在连接板上。
[0027]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0028]1、本技术通过活塞缸和油缸带动第一压紧板和第二压紧板移动，就能够实现过滤板的开框，减少了过滤操作的工作时间；
[0029]2、本技术通过连接组件，使得第一压紧板和第二压紧板能够带动多个过滤板实现开合；
[0030]3、本技术通过对活塞缸位置的设置，能够提高第一压紧板压紧过滤板是各处压力的均匀性。
附图说明
[0031]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0032]图2为图1的A部放大示意图；
[0033]图3为图1的B部放大示意图。
[0034]图中：1、油缸支座；11、活塞缸；12、柱塞缸；2、止推板；3、主梁；4、第一压紧板；5、第二压紧板；51、延伸板；52、连接板；6、过滤板；7、伸缩缸；8、连接组件；81、链板；82、转动销；83、连接柱。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0036]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0037]实施例：一种高效压滤机快速压紧松开装置，参见附图1、附图2和附图3，包括油缸支座1、设置在油缸支座1一侧的止推板2、设置在油缸支座1两侧的两个主梁3、设置在油缸支座1与止推板2之间并且位于靠近油缸支座1位置的第一压紧板4、设置在第一压紧板4和止推板2之间的第二压紧板5、设置油缸支座1与止推板2之间的多个过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效压滤机快速压紧松开装置，其特征在于：包括：油缸支座(1)；止推板(2)，其设置在油缸支座(1)一侧；主梁(3)，其设置有两个且分别位于油缸支座(1)两侧，其两端分别固定在油缸支座(1)和止推板(2)上；第一压紧板(4)，其设置在油缸支座(1)与止推板(2)之间并且位于靠近油缸支座(1)的位置；第二压紧板(5)，其设置在第一压紧板(4)与止推板(2)之间；过滤板(6)，第一压紧板(4)与第二压紧板(5)之间以及第二压紧板(5)与止推板(2)之间都设置有多个过滤板(6)；连接组件(8)，相邻两过滤板(6)之间、第一压紧板(4)与最靠近第一压紧板(4)的过滤板(6)之间以及第二压紧板(5)与最靠近第二压紧板(5)的过滤板(6)之间通过连接组件(8)连接；活塞缸(11)，其固定在油缸支座(1)上并且用于推动第一压紧板(4)滑动；以及伸缩缸(7)，其固定在主梁(3)上并且用于推动第二压紧板(5)滑动。2.根据权利要求1所述的一种高效压滤机快速压紧松开装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括两链板(81)，两链板(81)相互靠近的一端转动连接在一起，两链板(81)相互背离的一端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉军，郇恒现，宋允国，史晓晖，谷增成，柳振军，齐丽丽，陈超，马达昌，李传军，程换换，段鹏程，
申请(专利权)人：山东莱芜煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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