本实用新型专利技术公开一种螺旋给料机冲板开关控制装置,包括冲板、平衡装置、平衡滑块、配重块和光电感应开关;所述冲板倾斜设置于所述平衡装置一端,所述平衡滑块设置于所述平衡装置另一端;所述平衡滑块与配重块连接;所述光电感应开关设置于所述平衡装置远离冲板的一端;所述冲板位于螺旋给料机管道出口下方。本实用新型专利技术可以及时检测螺旋给料机的出料情况。新型可以及时检测螺旋给料机的出料情况。新型可以及时检测螺旋给料机的出料情况。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋给料机冲板开关控制装置
[0001]本技术涉及矿山电气设备领域,具体地,本技术涉及一种螺旋给料机冲板开关控制装置。
技术介绍
[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种运输粉体物料的工业环境中,广泛运用于建材、电力、矿山生产等行业中。传统金属矿山生产中,螺旋给料机的运行依托于操作人员,过于消耗劳动力,并且螺旋给料机在出料发生故障时,不能发出报警信号,影响正常生产。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种螺旋给料机冲板开关控制装置,可以及时检测螺旋给料机的出料情况。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种螺旋给料机冲板开关控制装置,包括冲板、平衡装置、平衡滑块、配重块和光电感应开关;
[0006]所述冲板倾斜设置于所述平衡装置一端,所述平衡滑块设置于所述平衡装置另一端;所述平衡滑块与配重块连接;所述光电感应开关设置于所述平衡装置远离冲板的一端;所述冲板位于螺旋给料机管道出口下方。通过配重块实现与冲板间的平衡以及光电感应开关的通断实现检测螺旋给料机的出料情况。
[0007]进一步地,还包括下料斗、挡板;所述冲板设置于所述下料斗内;所述挡板设置于所述下料斗入口端。挡板具有为导向作用,用于引导物料作用在冲板上。
[0008]进一步地,还包括检修门,所述检修门设置在所述下料斗壳体上。
[0009]进一步地,还包括水管,所述水管出水端设置在所述下料斗内且位于所述冲板下;所述水管出水端端部封堵且管壁有多个出水孔。出水孔在螺旋给料机下料过程中不断进行喷水,可以有效防止扬尘。
[0010]进一步地,所述检修门与下料斗壳体连接处设置有石棉绳。所述石棉绳用于密封防尘。
[0011]进一步地,所述冲板由不锈钢制成。不锈钢的抗腐蚀能力强,机械强度牢固可靠。
[0012]进一步地,所述冲板与竖直方向所成夹角的范围为10
°
至60
°
,用于控制物料作用在冲板上的作用力。
[0013]进一步地,所述平衡装置包括平衡杆和平衡支撑装置;所述平衡支撑装置与平衡杆中部连接。
[0014]进一步地,还包括控制平台和报警器;所述光电感应开关、控制平台、报警器依次连接。
[0015]进一步地,还包括电感开关安装支架和开关安装座;所述光电感应开关设置在电
感开关安装支架上,所述电感开关安装支架安装在开关安装座上。
[0016]与现用技术相比,本技术的有益效果是:通过配重块和冲板之间的平衡的作用以及光电感应开关检测平衡杆的上翘情况来检测螺旋给料机的出料情况,本装置具有灵敏度高、性能稳定、动作可靠、及时性的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的一种螺旋给料机冲板开关控制装置的正视图;
[0018]图2是本技术实施例提供的一种螺旋给料机冲板开关控制装置的俯视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的一种螺旋给料机冲板开关控制装置的检修门示意图;
[0020]图4(1)本技术实施例提供的平衡滑块主视图;图4(2)是图4(1)中提供的平衡滑块左视图;
[0021]图5(1)本技术实施例提供的开关安装座的主视图;图5(2)是图5(1)中提供的开关安装座的俯视图;
[0022]图6(1)本技术实施例提供的平衡杆与感应板的主视图;图6(2)是图6(1)中提供的平衡杆与感应板的左视图;图6(3)是图6(1)提供的平衡杆与感应板的俯视图。
[0023]其中,1
‑
挡板、2
‑
检修门、3
‑
冲板、4
‑
平衡装置、5
‑
平衡杆、6
‑
平衡滑块、7
‑
光电感应开关、8
‑
电感开关安装支架、9
‑
开关安装座、10
‑
配重块、11
‑
罩壳、12
‑
平衡支撑装置、13
‑
水管、14
‑
下料斗、15
‑
石棉绳、16
‑
螺栓孔、17
‑
条形槽、18
‑
感应板、19
‑
连接棒。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示,一种螺旋给料机冲板开关控制装置,包括冲板3、平衡装置4、平衡滑块6、配重块10和光电感应开关7;
[0026]所述冲板3倾斜设置于所述平衡装置4一端,所述平衡滑块6设置于所述平衡装置4另一端;所述平衡滑块6与配重块10连接;所述光电感应开关7设置于所述平衡装置4远离冲板3的一端;所述冲板3位于螺旋给料机管道出口下方。
[0027]本实施例中,还包括下料斗14、挡板1;
[0028]所述冲板3设置于所述下料斗14内;所述挡板1设置于所述下料斗14入口端。
[0029]本实施例中,还包括检修门2,所述检修门2设置于下料斗14壳体上。所述检修门2用于方便故障检修。
[0030]本实施例中,还包括水管13,所述水管13出水端设置在所述下料斗14内且位于所述冲板3下;所述水管13出水端端部封堵且管壁有多个出水孔。所述水管13呈L形,所述水管进水端尺寸为6分,出水端尺寸为1寸,出水孔的尺寸为6mm。
[0031]本实施例中,所述检修门2与下料斗14壳体连接处设置有石棉绳15。
[0032]本实施例中,所述冲板3由304不锈钢制成。
[0033]实施时,所述冲板3与竖直方向所成夹角的范围为10
°
至60
°
。冲板与竖直方向所成夹角影响物料作用在冲板上的力,角度越大,作用力越大,对物料下料阻挡作用就越大;实际使用中,对于物料不同物料出料情况进行检测时,可通过设置冲板角度实现对不同物料出料情况的检测。
[0034]实施时,所述平衡装置4包括平衡杆5和平衡支撑装置12;所述平衡支撑装置12与平衡杆5中部连接。所述平衡支撑装置12设置于所述下料斗14壳体上。
[0035]如图4(1)、4(2)所示,优选地,所述平衡滑块6套接在所述平衡杆5上;所述平衡滑块6上设置有安装孔,平衡滑块6通过安装孔套接在平衡杆5上;所述安装孔壁设置有螺栓孔16,通过使用螺栓将平衡滑块6固定在所述平衡杆5上,调节平衡滑块6位置时,只需调节螺栓松紧便可实现平衡滑块6的位置调节和固定;所述安装孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋给料机冲板开关控制装置,其特征在于:包括冲板(3)、平衡装置(4)、平衡滑块(6)、配重块(10)和光电感应开关(7);所述冲板(3)倾斜设置于所述平衡装置(4)一端,所述平衡滑块(6)设置于所述平衡装置(4)另一端;所述平衡滑块(6)与配重块(10)连接;所述光电感应开关(7)设置于所述平衡装置(4)远离冲板(3)的一端;所述冲板(3)位于螺旋给料机管道出口下方。2.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机冲板开关控制装置,其特征在于:还包括下料斗(14)、挡板(1);所述冲板(3)设置于所述下料斗(14)内;所述挡板(1)设置于所述下料斗(14)入口端。3.根据权利要求2所述的一种螺旋给料机冲板开关控制装置,其特征在于:还包括检修门(2),所述检修门(2)设置在所述下料斗(14)壳体上。4.根据权利要求2所述的一种螺旋给料机冲板开关控制装置,其特征在于:还包括水管(13),所述水管(13)出水端设置在所述下料斗(14)内且位于所述冲板(3)下;所述水管(13)出水端端部封堵且管壁有多个出水孔。5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李硕,
申请(专利权)人:怀化辰州机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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