本实用新型专利技术适用于钢筋收集设备技术领域，提供了一种钢筋收集升降托盘装置，包括：升降机构，其包括底座和设置于底座顶部的剪叉式支撑架，剪叉式支撑架的底部设有控制剪叉式支撑架伸缩的升降丝杠，剪叉式支撑架的顶部设有托板，托板的顶部设有导向柱；箱体，其套设于托盘的外部，导向柱滑动插接于箱体的底部，箱体的内侧底部固设有伸缩电机，伸缩电机的输出端设有控制托板与箱体之间相对位置的伸缩丝杠，借此，本实用新型专利技术通过设置升降机构，实现了托盘的高度可以调节的功能，还增加了自动回缩机构，保证托盘随着堆积的钢筋的数量增多或者减少，可以实现托盘的自动下降和上升，保证托盘的高度维持在固定的位置，更加方便存放钢筋。更加方便存放钢筋。更加方便存放钢筋。
【技术实现步骤摘要】
钢筋收集升降托盘装置
[0001]本技术涉及钢筋收集设备
，尤其涉及一种钢筋收集升降托盘装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，钢筋的冷轧技术中需要进行固定的上料点，而进行上料时需要人工将托盘上的钢筋拿起后进行冷轧，现有的技术中，对于钢筋的放置都是放置到一定的托盘上，而托盘的位置和高度都是固定不动的，所以在从托盘单区处或者将一定长度的钢筋放置到托盘上时容易出现钢筋堆积过高和钢筋滑落的现象，这样导致托盘上的钢筋放置的数量有限，不能有限的对托盘的空间记性充分的利用。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种钢筋收集升降托盘装置，其可以通过设置升降机构，实现了托盘的高度可以调节的功能，还增加了自动回缩机构，保证托盘随着堆积的钢筋的数量增多或者减少，可以实现托盘的自动下降和上升，保证托盘的高度维持在固定的位置，更加方便存放钢筋。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种钢筋收集升降托盘装置，包括：升降机构，其包括底座和设置于所述底座顶部的剪叉式支撑架，所述剪叉式支撑架的底部设有控制所述剪叉式支撑架伸缩的升降丝杠，所述剪叉式支撑架的顶部设有托板，所述托板的顶部设有导向柱，所述导向柱滑动套接有托盘；箱体，其套设于所述托盘的外部，所述导向柱滑动插接于所述箱体的底部，所述箱体的内侧底部固设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设有控制所述托板与所述箱体之间相对位置的伸缩丝杠。
[0006]根据本技术的钢筋收集升降托盘装置，所述导向柱设有四个，四个导向柱设置于托板的对角，每个所述导向柱的顶部均设有两个限位凸缘，所述托盘滑动套接于两个所述限位凸缘之间。
[0007]根据本技术的钢筋收集升降托盘装置，所述托盘的底部和所述托盘底部的限位凸缘之间设有减震弹簧。
[0008]根据本技术的钢筋收集升降托盘装置，所述底座的顶部设有滑槽，所述剪叉式支撑架的底部的两端铰接于两个滑块上，两个所述滑块与所述滑槽配合设置，所述滑块上设有与所述升降丝杠配合的螺纹孔，所述丝杠的一端设有驱动所述升降丝杠转动的升降电机。
[0009]根据本技术的钢筋收集升降托盘装置，所述升降丝杠包括正螺纹部和反螺纹部，两个所述滑块分别与正螺纹部和反螺纹部配合，所述升降丝杠转动带动着两个所述滑块相向运动。
[0010]根据本技术的钢筋收集升降托盘装置，所述托板的底部设有与所述剪叉式支撑架的顶部两端配合的两个滑动孔，两个所述滑动孔之间设有与所述伸缩丝杠配合的配合
孔。
[0011]根据本技术的钢筋收集升降托盘装置，所述箱体的内部设有两组控制伸缩电机的光栅开关，两组所述光栅开关分别为上限位开关和下限位开关。
[0012]本技术提供了一种钢筋收集升降托盘装置，包括：升降机构，其包括底座和设置于所述底座顶部的剪叉式支撑架，通过剪叉式支撑架对托盘的高度进行调节，所述剪叉式支撑架的底部设有控制所述剪叉式支撑架伸缩的升降丝杠，升降丝杠转动驱动剪叉式支撑架进行升降操作，所述剪叉式支撑架的顶部设有托板，所述托板的顶部设有导向柱，所述导向柱滑动套接有托盘，保证托盘可在导向柱上滑动；箱体，其套设于所述托盘的外部，保证托盘在箱体内部可以上下滑动，便于增加托盘上的可放置钢筋的空间，通过箱体的四周的内壁限制钢筋的位置，防止钢筋出现掉落，所述导向柱滑动插接于所述箱体的底部，所述箱体的内侧底部固设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设有控制所述托板与所述箱体之间相对位置的伸缩丝杠，保证托盘与箱体之间的位置可以通过伸缩电机进行控制，保证托盘顶部的收集钢筋的空间可以随着收集钢筋的数量进行控制，保证操作者拿取和放置钢筋时更加的方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的升降机构立体结构示意图；
[0016]在图中，1
‑
箱体，2
‑
托盘，3
‑
光栅开关，4
‑
导向柱，5
‑
托板，51
‑
滑动孔，6
‑
剪叉式支撑架，7
‑
滑块，8
‑
底座，9
‑
减震滚轮，10
‑
升降丝杠，11
‑
升降电机，12
‑
伸缩电机，13
‑
伸缩丝杠。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1和图3，本技术提供了一种钢筋收集升降托盘2装置，该钢筋收集升降托盘2装置包括升降机构和箱体1，升降机构，其包括底座8和设置于所述底座8顶部的剪叉式支撑架6，底座8的底部还设有减震滚轮9，便于装置的移动同时缓冲装置在移动时的振动，通过剪叉式支撑架6对托盘2的高度进行调节，所述剪叉式支撑架6的底部设有控制所述剪叉式支撑架6伸缩的升降丝杠10，升降丝杠10转动驱动剪叉式支撑架6进行升降操作，所述剪叉式支撑架6的顶部设有托板5，所述托板5的顶部设有导向柱4，所述导向柱4滑动套接有托盘2，保证托盘2可在导向柱4上滑动。
[0019]参见图1和图2，优选的是，本技术的箱体1，其套设于所述托盘2的外部，保证托盘2在箱体1内部可以上下滑动，便于增加托盘2上的可放置钢筋的空间，通过箱体1的四周的内壁限制钢筋的位置，防止钢筋出现掉落，所述导向柱4滑动插接于所述箱体1的底部，所述箱体1的内侧底部固设有伸缩电机12，所述伸缩电机12的输出端设有控制所述托板5与所述箱体1之间相对位置的伸缩丝杠13，保证托盘2与箱体1之间的位置可以通过伸缩电机
12进行控制，保证托盘2顶部的收集钢筋的空间可以随着收集钢筋的数量进行控制，保证操作者拿取和放置钢筋时更加的方便，箱体1的内部设有两组控制伸缩电机12的光栅开关3，两组所述光栅开关3分别为上限位开关和下限位开关，当收集的钢筋到达上限位开关时，收缩电机转动驱动着托板5相对箱体1之间的距离增加，从而带动着托盘2在箱体1的内部降低；当收集的钢筋达到下限位开关时，收缩电机转动驱动着托板5相对箱体1之间的距离减小，从而带动着托盘2在箱体1的内部升高，保证收集的钢筋的顶部位置时刻保持在两组光栅开关3之间。
[0020]另外，本技术的导向柱4设有四个，四个导向柱4设置于托板5的对角，每个所述导向柱4的顶部均设有两个限位凸缘，所述托盘2滑动套接于两个所述限位凸缘之间，所述托盘2的底部和所述托盘2底部的限位凸缘之间设有减震弹簧，通过设置减震弹簧保证在收集钢筋时，将钢筋落入到托盘2上的冲击力进行缓冲。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋收集升降托盘装置，其特征在于，包括：升降机构，其包括底座和设置于所述底座顶部的剪叉式支撑架，所述剪叉式支撑架的底部设有控制所述剪叉式支撑架伸缩的升降丝杠，所述剪叉式支撑架的顶部设有托板，所述托板的顶部设有导向柱，所述导向柱滑动套接有托盘；箱体，其套设于所述托盘的外部，所述导向柱滑动插接于所述箱体的底部，所述箱体的内侧底部固设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设有控制所述托板与所述箱体之间相对位置的伸缩丝杠。2.根据权利要求1所述的钢筋收集升降托盘装置，其特征在于，所述导向柱设有四个，四个导向柱设置于托板的对角，每个所述导向柱的顶部均设有两个限位凸缘，所述托盘滑动套接于两个所述限位凸缘之间。3.根据权利要求2所述的钢筋收集升降托盘装置，其特征在于，所述托盘的底部和所述托盘底部的限位凸缘之间设有减震弹簧。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊虎，刘衍峰，石志峰，刘贵和，江志勇，王永胜，
申请(专利权)人：山东秦河新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。