缩套到容器上的套标和由塑料制成的套标制造技术

本实用新型专利技术涉及缩套到容器上的套标和由塑料制成的套标，经缩套的套标(S')特别是缩套到容器(B)上，其中，套标(S')具有环绕的上端部和下端部(4、5)以及至少一个由纵向穿孔(7)限界出的撕开舌(A)，并且套标在撕开舌(A)处具有至少一个冲裁部(8、10、11)和/或切割部(9)，其形成至少一个由于收缩过程而从套标(S')向外突出且能被抓捏的凸起部(H)。突出且能被抓捏的凸起部(H)。突出且能被抓捏的凸起部(H)。

【技术实现步骤摘要】
缩套到容器上的套标和由塑料制成的套标


[0001]本技术涉及缩套到容器上的套标以及由塑料制成的套标。

技术介绍

[0002]由DE 10 2017 205 180 A1已知了一种用于制造穿孔薄膜软管的穿孔工具，其中，引入的横向穿孔分别限定了上端部和下端部以及限定了封口保护部分和容器覆盖部分之间的分隔部，而纵向穿孔限定了各个套标的撕开舌。穿孔薄膜软管通过局部纵向拉伸被划分成单个的套标，这些套标被缩套到容器上。在此，收缩过程可以在温度影响下进行，或者可以利用套标的复位弹性进行。在经缩套的套标中，在相当大的收缩应力的情况下，撕开舌也牢固地贴靠在容器或封口上。由于撕开舌难以被抓捏，所以对用户来说，去除封口保护部分是困难的。也仅能很困难地通过撕开舌来移除容器覆盖部分(例如在垃圾分类收集时)，因为该撕开舌几乎不能被抓捏。

技术实现思路

[0003]本技术的任务是提供一种经缩套的套标或从薄膜软管分离出的用于缩套的套标，其中，用户可以舒适地撕开各个撕开舌。
[0004]所提出的任务用根据本技术的如下的经缩套的套标或如下的套标解决。
[0005]在根据本技术的缩套到容器上的套标中，所述套标由塑料制成并且用于保护容器封口和/或覆盖容器，其中，所述套标具有环绕的上端部和下端部以及至少一个由纵向穿孔限界出的撕开舌，其中，经缩套的套标在所述撕开舌处具有至少一个冲裁部和/或切割部，其在套标中形成至少一个由于收缩过程而从套标向外突出且能被抓捏的凸起部。
[0006]在根据本技术的用于缩套到容器和/或封口上的由塑料制成的套标中，所述套标具有环绕的上端部和下端部以及至少一个由纵向穿孔限界出的撕开舌，其中，所述套标在所述撕开舌的区域中具有用于构成突出的、能抓捏的凸起部并贯穿所述套标的至少一个冲裁部和/ 或切割部。
[0007]由于在经缩套的套标中基于在收缩时出现的在不同方向上作用的力使得凸起部在收缩过程后从套标向外突出并且可以被舒适抓捏，所以用户可以借助凸起部作为撕开辅助部轻松地撕开撕开舌并去除封口保护部或取下容器覆盖部。
[0008]在从薄膜软管分离出而出现的套标中，通过冲裁部和/或切割部预先确定了在收缩后凸起部在哪里突出且能被舒适抓捏。收缩过程可以通过对可收缩的塑料薄膜的热作用来实现，或利用可扩开的套标的充分的复位弹性来实现。
[0009]本技术具有适宜的实施方式。
[0010]在一个优选的解决方案中，布置在标签端部之间的凸起部布置在所述撕开舌的至少一个预先确定的区域中。根据该解决方案提供的优点是，尽管有突出的凸起部，但套标的与凸起部邻接的区域也被缩套。
[0011]在一个优选的解决方案中，用于所述撕开舌的凸起部布置在至少一个标签端部上
并且布置在所述撕开舌的区域中。在该解决方案中，例如通过冲裁部和/或切割部在至少一个标签端部处设置凸起部，从而在撕开撕开舌后可以舒适地从那里出发地取下整个套标。
[0012]在一个优选的解决方案中，所述冲裁部和/或所述切割部要么是在折平的薄膜软管中在一个工作进程中从前侧到后侧连贯地制造出的，要么是在从薄膜软管分离出的折平的套标中在一个工作进程中从前侧到后侧连贯地制造出的。在该解决方案中，在一个工作步骤中同时双重地制造冲裁部和/或切割部，例如以对折平的薄膜软管进行穿孔的穿孔工具来制造。
[0013]冲裁部和切割部的形状可以任意选择。
[0014]在一个优选的解决方案中，在端部之间，两个大致横向于所述套标的纵轴线地彼此对齐的冲裁部在它们的指向最近的端部的一侧上通过大致横向于纵轴线的切割部连接起来，所述冲裁部贯穿所述撕开舌的穿孔，并且在所述撕开舌的穿孔之间的突出的凸起部是大致梯形的并且由所述冲裁部的边缘区段和所述切割部的边缘区段限界出。在该解决方案中，通过收缩形成能被良好抓捏的、例如近似梯形的凸起部，通过收缩过程使凸起部以明显可见且可感知到的方式作为撕开辅助部地向外伸出，以便撕开撕开舌。
[0015]在一个优选的解决方案中，所述套标具有能通过横向穿孔分隔的封口保护部分和容器覆盖部分，所述封口保护部分和容器覆盖部分各自具有由纵向穿孔限定的撕开舌，并且要么在每个部分中设置有各自的撕开舌的至少一个隔开的凸起部，要么在所述横向穿孔的区域中设置有相邻的凸起部。在该解决方案中，套标可以具有用于封口保护部分和容器覆盖部分的隔开的凸起部。
[0016]在另一个实施方案中可以规定的是，套标的凸起部在冲裁时或者随后可以被吹起或吸起。由此可以防止接下来的过程受到干扰或被不利地影响。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]在图1、2、3、4和5中示出了在缩套之前从薄膜软管分离出的折平的套标，和
[0019]图6、7、8和9示出了缩套到容器或容器封口上的如图1～5所示的套标。
具体实施方式
[0020]图1～
‑
5所示的由可收缩或可弹性复位的塑料制成的近似矩形的、折平的套标S在由横向穿孔限定的端部4、5处例如通过对薄膜软管F 的局部纵向拉伸从连贯的折平的薄膜软管F分离出作为软管区段1，并且套标具有前侧2和后侧3。在必要的情况下设置有另外的横向穿孔6，另外的横向穿孔在套标S的端部4、5之间将封口保护部分与容器覆盖部分分隔，其中，必要时可以将封口保护部分与容器覆盖部分分离而将其开来，确切地说，在使用由纵向穿孔7限界出的撕开舌A的情况下。
[0021]如果套标S(腹部标签、颈部标签、头部标签)仅设置用于覆盖容器(图6至9中的B)，也可以省略横向穿孔6。
[0022]为了便于撕开撕开舌A，在图1～5的实施方式中，通过收缩过程形成向外突出的凸起部H作为撕开辅助部，该凸起部易于例如被手指抓捏，凸起部按以下方式形成：在图1中，通过由连贯的切割部9所连接的一对冲裁部8形成；在图2中，通过在纵向穿孔7之间的例如
弯折的切割部9形成；在图3中，通过在端部4处剩余的半圆10或半冲裁部8(借助相应的冲裁部工具形成的所谓的分离部)形成；在图4 中，通过每个在纵向方向上从例如端部4处出发沿着纵向穿孔7的起始区域而连贯的切割部9形成；并且在图5中，分别通过两个在横向穿孔6上方经由切割部9连接的彼此横向对齐的冲裁部8和两个在横向穿孔6的区域中经由切割部9连接的冲裁部8形成。
[0023]如前所述，在图1～5的仍然折平的套标S中的这些成形技术方面的措施用于，在收缩过程后使借助图6～9清楚地说明的凸起部H构造为例如用于各自的撕开舌A的突出的、能良好抓捏的撕开辅助部。
[0024]图1和图5中的切割部9例如在冲裁部8的靠近套标S的端部4 的上侧之间延伸。
[0025]根据图1(在8'处表示)，冲裁部8可以具有不同的、可自由选择的几何形状，例如矩形、正方形、三角形、椭圆形或星形。根据图2，切割部9也可以(在9'处表示)不同地延伸，例如笔直地、弯折地、弓形地、倾斜地或之字形地延伸。
[0026]冲裁部8和/或切割部9例如可以在穿孔装置中在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缩套到容器(B)上的套标(S')，所述套标由塑料制成并且用于保护容器封口和/或覆盖容器，其中，所述套标(S')具有环绕的上端部和下端部(4、5)以及至少一个由纵向穿孔(7)限界出的撕开舌(A)，其特征在于，经缩套的套标(S')在所述撕开舌(A)处具有至少一个冲裁部(8、10、11)和/或切割部(9)，所述至少一个冲裁部和/或切割部在套标(S')中形成至少一个由于收缩过程而从套标(S')向外突出且能被抓捏的凸起部(H)。2.根据权利要求1所述的缩套到容器(B)上的套标(S
’
)，其特征在于，布置在标签端部(4、5)之间的凸起部(H)布置在所述撕开舌(A)的至少一个预先确定的区域中。3.根据权利要求1所述的缩套到容器(B)上的套标(S
’
)，其特征在于，用于所述撕开舌(A)的凸起部(H)布置在至少一个标签端部(4、5)上并且布置在所述撕开舌(A)的区域中。4.根据权利要求1至3中任一项所述的缩套到容器(B)上的套标(S
’
)，其特征在于，所述冲裁部(8)和/或所述切割部(9)要么是在折平的薄膜软管(F)中在一个工作进程中从前侧(2)到后侧(3)连贯地制造出的，要么是在从薄膜软管(F)分离出的折平的套标(S)中在一个工作进程中从前侧(2)到后侧(3)连贯地制造出的。5.根据权利要求1至3中任一项所述的缩套到容器(B)上的套标(S
’
)，其特征在于，所述冲裁部(8、10、11)具有任意的几何形状。6.根据权利要求1至3中任一项所述的缩套到容器(B)上的套标(S
’
)，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伯恩哈德，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：新型
国别省市：