一种氨站废气回收系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种氨站废气回收系统，该系统包括氨站、吸收放空装置、供水装置和外送装置，所述氨站还设有站内氨浓度检测报警器，其与抽风机、第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀信号连通；所述吸收放空装置上部还设有放空氨浓度检测报警器，其与第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀信号连通；所述吸收放空装置还设有远传液位计Ⅰ，其与第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀信号连通；所述氨水罐还设有远传液位计Ⅱ，其与第三开关阀信号连通。本实用新型专利技术可实时监测氨站内氨气泄露情况；将吸收塔和放空塔合为一台设备，自动化检测和联锁来自动切换进水，降低了系统能耗，在节约资源的同时满足了废气排放的环保要求。同时满足了废气排放的环保要求。同时满足了废气排放的环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种氨站废气回收系统


[0001]本技术涉及防护装置
，具体涉及一种氨站废气回收系统。

技术介绍

[0002]本技术中，氨站是指用于均匀布置涉氨设备包括氨压缩机、储罐、钢瓶、机泵等设备的符合泄爆炸要求的封闭建筑物，废气指氨站泄露的氨气。如今液氨企业普遍采用单一喷淋的方式将氨站泄露的气体直排大气，这并不能满足安监局对涉氨企业的安全管理要求，极易造成站区内人员中毒和引发环境污染，从而威胁氨站生产安全。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种用于氨站的废气回收系统，该系统设置安全联锁、废气吸收放空和回收处理装置，能够自动化实时监测氨站内氨气泄露情况，杜绝泄漏后的氨气直接排放至环境中，遏制安全事故的发生，降能降耗、保护人员和环境安全。
[0004]为实现本技术目的，采用的技术方案是提出了一种氨站废气回收系统，该系统包括氨站、吸收放空装置、供水装置和外送装置，其中
[0005]所述氨站与吸收放空装置通过设于吸收放空装置下部的进气管连通；
[0006]所述供水装置包括进水管和设于进水管上的第一开关阀；所述供水装置通过进水管与吸收放空装置连通；
[0007]所述外送装置包括氨水罐、设于氨水罐上的氨水输送管道和设于氨水输送管道上的第三开关阀；所述外送装置通过氨水输送管道与吸收放空装置连通；
[0008]所述吸收放空装置还包括循环水管道，所述循环水管道的一端与吸收放空装置的底部连通，另一端与吸收放空装置内的喷淋组件连通；所述循环水管道上还设有第二开关阀；所述吸收放空装置还包括与其连通设置的抽风机；
[0009]所述氨站还设有站内氨浓度检测报警器，其与抽风机、第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀信号连通；
[0010]所述吸收放空装置上部还设有放空氨浓度检测报警器，其与第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀信号连通；
[0011]所述吸收放空装置还设有远传液位计Ⅰ，其与第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀信号连通；
[0012]所述氨水罐还设有远传液位计Ⅱ，其与第三开关阀信号连通。
[0013]在以上技术方案中，所述站内氨浓度检测报警器分别安装于氨站内氨压缩机的动密封、氨泵的动密封、氨采样口、氨放空排净口、容易泄露的法兰或阀门等区域的周围，而且每个站内氨浓度检测报警器的位置距其所覆盖范围内的任一氨气释放源的水平距离不超过2m，如此，通过合理布置检测报警器使得所述站内氨浓度检测报警器的监控范围覆盖住整个氨站。
[0014]在上述技术方案中，所述站内氨浓度检测报警器设有多级报警和氨浓度高高联
锁。当任意一台或多台站内氨浓度检测报警器所检测的氨浓度达到一个较低限定值（可调），比如19.5ppm，站内氨浓度检测报警器发出预报警，提醒操作人员立即采取紧急措施；当检测的氨浓度达到一个较高限定值（可调），比如25ppm，站内氨浓度检测报警器发出预报警并紧急联锁停车，以避免氨泄漏事故进一步扩大；当检测的站内氨气浓度继续上升达到高高浓度值（可调）时，比如39ppm，站内氨浓度检测报警器即发出高高报警紧急联锁停车、启动氨浓度高高联锁。
[0015]在上述技术方案中，通过站内氨浓度检测报警器、放空氨浓度检测报警器、远传液位计Ⅰ和远传液位计Ⅱ自动连锁运行来实现全自动化监测和回收氨站泄露的废气。如今绝大部分涉氨企业已在厂区配置DCS系统，可选地，技术可以依托原有系统，将新增的氨站过程控制仪表加入原有DCS系统，并将新增有毒氨气气体检测信号输入原有GDS系统。本技术不需要对原有的DCS系统进行改进，可实现对站内氨浓度检测报警器设置多级报警和氨浓度高高联锁。
[0016]在上述技术方案中，所述抽风机设有正常排风和事故排风两种模式。氨站日常运营中，站内抽风机开启正常排风；当任意一台或多台站内氨浓度检测报警器检测氨浓度达到较低限定值（可调）或较高限定值（可调）时，除了发出相应级别报警信号外，站内抽风机保持正常排风。
[0017]在上述技术方案中，所述吸收放空装置包括吸收塔以及由吸收塔侧壁向上延伸而形成的放空筒。可选地，吸收放空装置的高度不低于15m；可选地，所述吸收塔和放空筒的高度比为（1.05~3）：1。具体地，在氨站建设过程中可根据需要设置吸收塔和放空筒的高度比值，平衡氨气回收和氨气放空需求。
[0018]本技术的一种阶段性工况，
[0019]在正常排风模式下，抽风机带动氨站内的气体收集管将废气汇入位于吸收塔下部的进气管，随后，废气从吸收塔顶部出气管排出，再进入放空筒的下部进行放空。
[0020]本技术的另一种阶段性工况，
[0021]在上述技术方案中，所述吸收塔内上部设有喷淋组件，该组件由上至下包括第一喷淋头和第二喷淋头；吸收塔的塔釜出料口经塔底循环泵依次与第二喷淋头和第一喷淋头连通，且在第二喷淋头与塔底循环泵之间的管路上设有第二开关阀。可选地，在第一喷淋头和第二喷淋头对应的喷淋区域内分别设置填料层。
[0022]本领域的普通技术人员将理解，塔底循环泵的作用是为循环水管道内的水循环提供动力，领域内的普通技术人员可通过非创造性的劳动选用其他能达到相同技术效果装置和设备。
[0023]当任意一台或多台所述站内氨浓度检测报警器检测氨浓度处于高高浓度值，即发出高高报警并启动氨浓度高高联锁，信号联锁开启抽风机的事故排风模式、并打开第一开关阀。
[0024]相对于正常排风，事故排风设置了更大排风量以应对废气大量泄露的情况，本领域的普通技术人员将理解，可根据氨站规模、液氨存储量及本地环保部门的要求等来设置正常排风和事故排风，并匹配合适的管道管径、风机流量和风机组配方式。
[0025]可选地，事故排风模式下，氨站内气体收集管的入口维持
‑
5kpaG微负压，而放空筒出口为常压，以此保持从氨站到吸收放空装置的工作环境均为微负压，更有利于全面彻底
地废气收集，以杜绝氨站泄漏后的氨气排放至大气中造成环境污染。
[0026]供水装置中的第一开关阀打开后，新鲜的工厂水从进水管输入吸收塔并从喷淋组件的第一喷淋头和第二喷淋头喷洒出来，与从吸收塔下部进气管输入的废气逆流接触，以吸收洗涤废气中易溶解的氨气。经洗涤后的废气被抽风机从吸收塔顶部的出气管抽出，经放空氨浓度检测报警器在线检测合格后，输入放空筒进行放空。
[0027]需注意，放空氨浓度检测报警器的设定值需参考当地环保部门要求的氨排放标准低限值。可选地，该设定值等于当地环保部门排放浓度要求除以事故排风的排风量。本领域内的普通技术人员将理解，为了满足对放空氨浓度检测精确度的要求，无需通过创造性的劳动即可合理设置一个或多个放空氨浓度检测报警器来监测放空废气中的氨气浓度。
[0028]可选地，废气进气管伸入吸收塔的一端连通气体分布器，能够分散气体以促进水与废气充分接触。
[0029]其中，吸收塔中的填料层为水和氨气提供了更充分的接触面，有利于氨气溶解；可选地，所述填料层为散堆填料、规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨站废气回收系统，其特征在于，包括氨站（1）、吸收放空装置（3）、供水装置（4）和外送装置（5），其中所述氨站（1）与吸收放空装置（3）通过设于吸收放空装置（3）下部的进气管（31）连通；所述供水装置（4）包括进水管（41）和设于进水管（41）上的第一开关阀（42）；所述供水装置（4）通过进水管（41）与吸收放空装置（3）连通；所述外送装置（5）包括氨水罐（51）、设于氨水罐（51）上的氨水输送管道（52）和设于氨水输送管道（52）上的第三开关阀（53）；所述外送装置（5）通过氨水输送管道（52）与吸收放空装置（3）连通；所述吸收放空装置（3）还包括循环水管道（32），所述循环水管道（32）的一端与吸收放空装置（3）的底部连通，另一端与吸收放空装置（3）内的喷淋组件（33）连通；所述循环水管道（32）上还设有第二开关阀（34）；所述吸收放空装置（3）还包括与其连通设置的抽风机（35）；所述氨站（1）还设有站内氨浓度检测报警器（211），其与抽风机（35）、第一开关阀（42）、第二开关阀（34）和第三开关阀（53）信号连通；所述吸收放空装置（3）上部还设有放空氨浓度检测报警器（221），其与第一开关阀（42）、第二开关阀（34）和第三开关阀（53）信号连通。2.根据权利要求1所述的氨站废气回收系统，其特征在于，所述吸收放空...

【专利技术属性】
技术研发人员：方佳，吴潇潇，白洪涛，
申请(专利权)人：天津辰力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：